Ова е „производна линија за автоматско склопување и тестирање на реле со цврста состојба“, процесот на производната линија вклучува: автоматско полнење на долната плоча, автоматско полнење на школка, автоматско нанесување на паста за лемење, автоматско загревање и топење, автоматско склопување на електронски компоненти, автоматско склопување на хексагонални навртки, автоматско склопување на предната приклучна плоча, автоматско склопување на задната приклучна плоча, автоматско предпритисок, автоматско лемење на горната игла, автоматско лемење на долната игла, автоматско визуелно откривање CCD, автоматско автоматско визуелно проверување на CCD, автоматско откривање на прекршување, автоматска проверка на отпорност на висок напон, автоматска почетна проверка, автоматско полнење на А /Б лепило за смола, автоматско полнење на робот за покривање, автоматско склопување на капакот, автоматско ласерско обележување, автоматско печатење на трговски марки, автоматско склопување на столбови со светлосни водилки, автоматско заклучување на завртките за плочки, автоматско склопување на предниот и задниот преклопен капак, автоматска визуелна проверка на CCD, автоматско загревање и стврднување во тунел печка, автоматско ладење, автоматско откривање на пробивање, автоматско инспекција на отпорност на висок напон, Автоматско тестирање за рекалибрација, автоматска диференцијација на неисправни производи, готов производ кеширање, автоматско обложување, автоматско пакување, автоматска диференцијација на неисправни производи, автоматско враќање на носачот, автоматско кодирање на кутијата за промет, складирање на податоци во системот MES, електронски дисплеј SOP, итн., компатибилен со производство на фактор на форма повеќе од 20 видови на различни спецификации на производството на префрлување на производи, производната линија има онлајн инспекција, следење во реално време, следливост на квалитет, бар код или дводимензионален код Автоматско читање на идентификација, следење на животниот век на компонентите, вмрежување на системот и ERP систем, произволен рецепт на параметри, интелигентна анализа на енергија и систем за управување со заштеда на енергија, услуга за интелигентна опрема за големи облак платформа, итн. Секоја машина е дизајнирана и развиена независно од Penlong Automation, софтверско програмирање , можете да ја контролирате работата на машината преку екранот за прикажување, кој има недостаток на аларм за материјал, пријавување дефекти, следење на податоците за производство на производи, OEE Има аларми за недостаток на материјал, известување грешки, следење на податоците за производство на производи, податоци за OEE, итн., што е погодно за посно производство, решавање проблеми, навремено надополнување итн. Оперативниот систем поддржува дизајн на повеќе јазици. Основните делови на опремата се сите од светски познатите добавувачи на брендови како Германија, Италија, Јапонија, Велика Британија и САД. Тоа може да и помогне на вашата фабрика да заштеди повеќе работна сила и време, да ја реализира фабричката автоматизација и да зграби поголем удел на пазарот за вас.
Време на објавување: Декември-31-2023 година