Автоматска производна линија за печат и заварување за полнење на купови Избрана слика

Автоматска производствена линија за печат и заварување за полнење на купови

Краток опис:

Автоматско печат: Производната линија може автоматски да го заврши процесот на печат на куповите за полнење со еднонасочна струја, вклучително и удирање, печат со конец, итн.
Автоматско заварување: Производната линија е опремена со роботи за заварување или опрема за автоматско заварување, што може автоматски да го заврши процесот на заварување на куповите за полнење со еднонасочна струја. Преку прецизни операции на заварување, може да се обезбеди квалитет на заварување и сигурност на поврзувањето.
Флексибилно прилагодување на различни модели и спецификации на купови за полнење со еднонасочна струја: производната линија има способност флексибилно да се прилагодува на различни модели и спецификации на купови за полнење со еднонасочна струја. Со брзо прилагодување и замена на калапи за штанцување и заварување, се постигнува флексибилно производство на производната линија.
Автоматско склопување и тестирање: Производната линија може автоматски да го заврши процесот на склопување и склопување на купови за полнење со еднонасочна струја, вклучително и инсталирање електрични компоненти, поврзување на кабли, инсталирање школки итн. Во исто време, можно е да се изврши и функционално тестирање и електрични перформанси тестирање на станицата за полнење преку автоматизирана опрема за тестирање.
Управување со податоци и следливост: Производната линија е опремена со систем за управување со податоци кој може да снима и управува со различни податоци во текот на производствениот процес, вклучувајќи ги производните параметри, податоците за квалитетот, статусот на опремата итн. Преку анализа на податоци и следливост, оптимизација и контрола на квалитетот на може да се постигне производниот процес.
Дијагностика и одржување на дефекти: производната линија е опремена со систем за дијагностицирање и предвидување на дефекти, кој може да го следи статусот и перформансите на опремата во реално време. Кога ќе се појават дефекти или ненормални ситуации, може да се издаваат навремени аларми или автоматско исклучување и може да се обезбедат упатства за одржување.

Види повеќе >>

Испратете ни е-пошта

Фотографија

Параметри

Видео

Претходно: Автоматска производна линија за станици за полнење со наизменична струја

Следно: Автоматска производствена линија за фотоволтаични DC прекинувачи

1. Влезен напон на опремата 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Компатибилност со опремата: прилагодена според цртежите на производите.
3. Ритам на производство на опрема: прилагоден според барањата на клиентите.
4. Различни производи може да се префрлат со еден клик или да се скенираат за да се префрли производството.
5. Метод на склопување: рачно склопување и автоматско склопување на робот може да се изберат по желба.
6. Опремата за опрема може да се прилагоди според моделот на производот.
7. Опремата има функции за приказ на аларм, како што се аларм за дефект и следење на притисокот.
8. Достапни се два оперативни системи: кинески и англиски.
9. Сите основни додатоци се увезуваат од различни земји и региони како што се Италија, Шведска, Германија, Јапонија, САД, Тајван итн.
10. Уредот може да биде опремен со функции како што се „Систем за управување со паметна анализа и зачувување на енергијата“ и „Платформа за облак за големи податоци за услугата за паметна опрема“.
11. Имајќи независни и независни права на интелектуална сопственост