Kintamosios srovės / nuolatinės srovės įkrovimo polių automatinio surinkimo bandymo lanksti gamybos linija

Įkrovimo polių dujotiekio techninis aprašymas:

1. Visa gamybos linija daugiausia suskirstyta į tris valdymo skyrius, atitinkamai surinkimo zona, laukiama patikrinimo zona, aptikimo sritis, trys nepriklausomi valdikliai, grandinės plokštės linijos perdavimo naudojimas, kiekvienos sekcijos greitis yra reguliuojamas, reguliavimas diapazonas yra 1m ~ 10m/min;Gamybos linijos sustojimas palaipsniui lėtėja, o produktų srautas atitinka gamybos procesą, su dideliu automatizavimu.

2. Viršutinė ir apatinė linijos yra maitinamos mechaninėmis svirtimis, o griebimo poliai suimami vakuumine adsorbcija, kurių adsorbcijos pajėgumas didesnis nei 200 kg;

3. Polio korpusas gabenant neprisijungus automatizuotu automobilių transportu, gali būti automatiškai valdomas pagal projektinį maršrutą;

4. Surinkimo zonos instrukcijos: nustatykite stotis pagal 2 m intervalą, kiekviena stotis sukonfigūruota su kontroline indikatoriaus lempute, proceso žyma, avarinio sustabdymo mygtuku, įrankių dėže, dviem dviejų ir trijų skylių lizdų rinkiniais, valdymo pedalu, papildomai iki pirmosios stoties linijos korpuse nustatytas paleidimo ir sustabdymo valdymo mygtuko ir stoties užbaigimo indikatoriaus perdavimas.Kiekvienos stoties kontrolinės lemputės padėtis turi būti matoma kiekvienos stoties operatoriui.Baigus šios stoties surinkimo darbus, užsidegs rankinio valdymo kontrolinė lemputė.Kai dega visų stočių kontrolinė lemputė, užsidegs pirmosios stotelės darbo užbaigimo indikatoriaus lemputė.Kai transmisija yra nurodytoje padėtyje, rankinio stabdymo perdavimo linija sustoja ir tęsiamas kito proceso surinkimas.

5. Laukiama patikrinimo zonos aprašymo: posūkio taškas pakeičiamas į kėlimo kėlikliu sukamojo būgno liniją, gaminys patenka į būgno liniją iš pirmosios surinkimo linijos, tada cilindras pakeliamas domkratu, nuskendęs pasukamas 90° ir transportuojamas būgno iki antrosios, laukiančios tikrinimo linijos, todėl gaminio dugnas turi būti lygus.Atsižvelgiant į sujungimo valdymą posūkio taške, užtikrinama, kad poliui pereinant iš surinkimo zonos į apžiūros zoną arba iš apžiūros zonos į aptikimo zoną, polio judėjimo kryptis nesikeičia, o atidarymo kryptis. yra surinkimo linijos vidus, o patogumas ir saugumas visiškai garantuojamas tekinimo metu.Laukimo zonoje yra dvi stotys, kurių kiekvienoje yra proceso žyma, paleidimo-sustabdymo mygtukas, įrankių dėžė, du komplektai dviejų ir trijų skylių lizdų bei valdymo pedalai.Po to, kai įkrovimo krūva baigia operaciją surinkimo zonoje, ji pereina per apsisukimo zoną į laukimo zoną, o šioje srityje baigiamas bendras įkrovimo krūvos patikrinimas, o patikrinimas daugiausia atliekamas rankiniu būdu.

6. Apžiūros zonos aprašymas: stoteles nustatykite 4 m intervalais, kiekvienoje stotelėje yra darbo stalas (darbo kompiuteriui pastatyti), proceso žymė, paleidimo-sustabdymo mygtukas, įrankių dėžė, du komplektai dviejų ir trijų skylių lizdų, ir veikimo pedalas.Įkrovimo krūva yra tiesiogiai sujungta su tikrinimo įranga per įkrovimo pistoletą patikrinimo metu ir yra valdoma ir perduodama neprisijungus po patikrinimo.Kad būtų išvengta drebėjimo, kurį sukelia laidai ir pistoletų įdėjimas.

7. Automatinis automobilis: aukštyn ir žemyn linijoje atsakingas už krūvos transportavimą, gali būti automatiškai perduodamas pagal nurodytą maršrutą.

8. Bendrieji surinkimo linijos projektavimo reikalavimai yra gražūs ir dosnūs, saugūs ir patikimi, aukšto lygio automatizavimas, visapusiškai atsižvelgiant į linijos korpuso laikomąją galią, efektyvus linijos korpuso konstrukcijos plotis yra 1 m, didžiausias vienos krūvos svoris 200 kg.

9. Sistema naudoja Mitsubishi (arba Omron) PLC, kad būtų galima valdyti visą liniją, sukonfigūruoti žmogaus ir mašinos veikimo sąsają, kad būtų galima atlikti įrangos konfigūravimo, eksploatavimo, stebėjimo ir neįprastos priežiūros valdymo funkcijas, ir rezervuoti MES sąsają.

10. Linijinės sistemos konfigūracija: pneumatiniai komponentai (buitinė kokybė), variklio reduktorius (miestas-valstybė);Pagrindinis elektrinis valdymo blokas („Mitsubishi“ arba „Omron“ ir kt.)

Pagrindiniai įkrovimo polių vamzdyno reikalavimai:

A. Įkrovimo polių surinkimo linijos gamybos pajėgumas ir ritmas:
50 vnt /8h;Gamybos ciklas: 1 komplektas/min., gamybos laikas: 8h/ pamaina, 330 dienų/metai.

B. Bendras įkrovimo polių linijos ilgis: surinkimo linija 33,55 m;
Patikrinti surinkimo linija 5m
Aptikimo linija 18,5m

C. Maksimalus įkrovimo polių surinkimo linijos polio korpuso svoris: 200 kg.

D. Didžiausias išorinis polio matmenys: 1000X1000X2000 (mm).

E. Įkrovimo polių dujotiekio linijos aukštis: 400mm.

F. Bendras oro suvartojimas: suslėgto oro slėgis yra 7 kgf/cm2, o srautas ne didesnis kaip 0,5 m3/min (neįskaitant pneumatinių įrankių ir pneumatinių manipuliatorių oro sąnaudų).

G. Bendras elektros suvartojimas: visa surinkimo linija neviršija 30KVA.

H. Įkrovimo polių dujotiekio triukšmas: visos linijos triukšmas yra mažesnis nei 75 dB (tikrinama 1 m atstumu nuo triukšmo šaltinio).

I. Įkrovimo polių surinkimo linijos transportavimo linijos korpusas ir kiekvienos specialios mašinos konstrukcija yra pažangi ir pagrįsta, su aukštu automatizavimo laipsniu, logistika atitinka proceso maršruto reikalavimus, gamybos linija nebus perkrauta ir perkrauta;Linijos korpuso struktūra yra tvirta ir stabili, o išvaizdos stilius yra vieningas.

J. Įkrovimo polių vamzdynas yra pakankamai stabilus ir tvirtas normaliomis darbo sąlygomis.

K. Įkrovimo polių surinkimo linijos oro linija turi būti pakankamai stipri, standi ir stabili, nekelti grėsmės personalo saugumui;Specialūs orlaiviai ir įranga, kur gali kilti pavojus asmens saugumui, yra atitinkami apsauginiai įtaisai ir saugos įspėjamieji ženklai.