AC / DC заряддоо Pile Automatic Ассамблея Testing ийкемдүү өндүрүш линиясы

Заряддоо үймө түтүктүн техникалык сүрөттөлүшү:

1. бүт өндүрүш линиясы, негизинен, контролдоо үч бөлүмгө бөлүнөт, тиешелүүлүгүнө жараша, чогултуу аянты, текшерүү аянтын күтүп, аныктоо аянты, үч көз карандысыз башкаруу, чынжыр табак линиясын берүү колдонуу, ар бир бөлүмдүн ылдамдыгы жөнгө салынат, жөнгө салуу диапазону 1м ~ 10м/мин;Өндүрүш линиясынын токтошу акырындык менен жайлатылып, продукциянын агымы өндүрүш процессине ылайык, жогорку автоматташтырылган.

2. үстүнкү жана төмөнкү линиялары механикалык курал менен иштейт, ал эми кармап дөбөлөр 200kg көбүрөөк adsorption кубаттуулугу менен, вакуум adsorption менен түшүнгөн;

3. Автоматташтырылган автотранспорт менен оффлайн транспортто үйүлгөн тулку долбоордук маршрутка ылайык автоматтык түрдө башкарылышы мүмкүн;

4. Чогултуу аянтынын көрсөтмөлөрү: станцияларды 2 м аралыкка ылайык орнотуу, ар бир станция башкаруу индикатору менен конфигурацияланган, процесс теги, авариялык токтотуу баскычы, инструменттер кутусу, эки тешиктүү жана үч тешиктүү розеткалардын эки топтому, иштөө педалы, кошумча биринчи станцияга баштоо жана токтотуу башкаруу баскычы жана станциянын бүтүрүү индикатору линиянын корпусунда орнотулган.Ар бир станциядагы контролдук индикатордун абалы ар бир станциянын операторуна көрүнүп турушу керек.Бул станциянын монтаждоо жумуштары аяктагандан кийин кол менен башкаруунун индикатору жанып турат.Бардык станциялардагы контролдук индикатор күйгөндө, биринчи станциядагы иштин аякташынын индикатору күйөт.Берүү белгиленген абалга келгенде кол менен токтотуучу линия токтойт жана кийинки процесстин монтажы уланат.

5. Текшерүү аймагынын сүрөттөлүшүн күтүү: бурулуш чекити домкраттык барабан линиясына өзгөртүлөт, продукт барабан линиясына биринчи конвейерден кирет, андан кийин цилиндр көтөрүлүп, чөгүп кеткенден кийин 90 ° бурулуп, ташылат. барабанга экинчи линияны күтүп, буюмдун түбү жылмакай болушун талап кылат.Бурулуш пунктунда туташууну контролдоону эске алуу менен, үймөк чогулган жерден текшерүү аймагына же текшерүү аймагынан аныктоо аймагына өткөндө үймөктүн кыймылынын багыты өзгөрүүсүз, ал эми ачуу багыты конвейердин ичи болуп саналат, ал эми ынгайлуулугу жана коопсуздугу бурулуш учурунда толугу менен гарантияланат.Күтүү зонасы эки станциядан турат, алардын ар бири процесстик теги, старт-сток баскычы, инструменттердин кутусу, эки тешиктүү жана үч тешиктүү розеткалардын эки комплекти жана иштөө педалдары менен жабдылган.Заряддоо үймөгү чогултуу аянтында операцияны аяктагандан кийин, ал бурулуш аянты аркылуу күтүү аянтына өтөт жана бул аймакта заряддоо үйүнүн жалпы текшерүүсү аяктап, текшерүү негизинен кол менен аяктайт.

6. Текшерүү аймагынын сүрөттөлүшү: Станцияларды 4 м аралыкта орнотуңуз, ар бир станция жумушчу стол менен жабдылган (иштеп турган компьютерди жайгаштыруу үчүн), процесс теги, старт-сток баскычы, инструменттердин кутусу, эки тешиктүү жана үч тешиктүү розеткалардын эки комплекти, жана операция педалы.Заряддоо үймөгү текшерүү учурунда заряддоочу тапанча аркылуу текшерүү жабдуулары менен түздөн-түз байланышкан жана текшерүү аяктагандан кийин башкарылат жана оффлайн режиминде өткөрүлүп берилет.Зымдардан жана мылтыктарды салуудан улам титиреп калбаш үчүн.

7. Автоматтык унаа: өйдө жана ылдый линияда үймөктү ташуу үчүн жооптуу, көрсөтүлгөн маршрут боюнча автоматтык түрдө берилиши мүмкүн.

8. Жалпы конвейердик линия дизайны сулуу жана кең пейил, коопсуз жана ишенимдүү, автоматташтыруунун жогорку даражасын талап кылат, ал эми линия корпусунун көтөрүү жөндөмдүүлүгүн толугу менен эске алуу менен, линиянын корпусунун дизайнынын эффективдүү туурасы 1м, бир үймөктүн максималдуу салмагы 200 кг.

9. Система Mitsubishi (же Omron) PLCти бүт линияны башкарууга жетүү үчүн кабыл алат, адам-машинанын иштөө интерфейсин жабдууларды конфигурациялоо, иштетүү, мониторинг жүргүзүү жана анормалдуу тейлөө боюнча жетекчилик функцияларын аткаруу үчүн конфигурациялоо жана ӨКМ интерфейсин резервдештирүү.

10. Линиялык системанын конфигурациясы: пневматикалык тетиктер (тиричилик сапаты), мотор редуктору (шаар-мамлекеттик);Электр мастер башкаруу блогу (Mitsubishi же Omron, ж.б.)

Заряддоо үймө түтүктөрүнүн негизги талаптары:

A. Өндүрүш кубаттуулугу жана заряддоо үйүлгөн конвейердин ритми:
50 бирдик /8ч;Өндүрүштүк цикл: 1 комплект/мин, өндүрүш убактысы: 8h/ смена, 330 күн/жыл.

B. Заряддоо дөбө линиясынын жалпы узундугу: монтаждык линия 33.55m;
Монтаждоо линиясы 5м текшерилет
аныктоо линиясы 18,5 м

C. кубаттоо дөбө монтаждоо линиясынын үйүлгөн дененин максималдуу салмагы: 200kg.

D. Үйүлгөн максималдуу тышкы өлчөмү: 1000X1000X2000 (мм).

E. заряддоо дөбө түтүк линиясынын бийиктиги: 400mm.

F. Жалпы аба керектөө: кысылган аба басымы 7kgf / см2, ал эми агымынын ылдамдыгы 0,5m3 / мин ашык эмес (пневматикалык аспаптар жана пневматикалык жардам манипуляторлор аба керектөөсүн эске албаганда).

G. Жалпы электр керектөө: бүт конвейер 30KVA ашпайт.

H. Үйүлгөн түтүктүн ызы-чуусун заряддоо: бүт линия ызы-чуу 75дБден аз (чуу булагынан 1м алыстыкта ​​сыноо).

I. Заряддоо үйүлгөн конвейерди конвейердик линия корпусу жана ар бир атайын машина дизайны өнүккөн жана акылга сыярлык, автоматташтыруунун жогорку даражасы, логистика процессинин маршрутунун талаптарына ылайык, өндүрүш линиясы тыгын жана тыгын болбойт;сызык дененин түзүлүшү бекем жана туруктуу болуп саналат, жана тышкы көрүнүшү стили бирдиктүү болуп саналат.

J. Заряддоо үймө түтүк нормалдуу иштөө шарттарында жетиштүү туруктуулук жана күчкө ээ.

K. Заряддоо үймө конвейеринин аба чубалгысы жетиштүү бекемдикке, катуулукка жана туруктуулукка ээ болушу керек жана персоналдын коопсуздугуна коркунуч келтирбеши керек;Жеке коопсуздукка коркунуч туудурган атайын учактар ​​жана жабдуулар, тиешелүү коргонуу каражаттары жана коопсуздук боюнча эскертүү белгилери бар.