MCB 로봇 자동 레이저 마킹 장비

간단한 설명:

마킹 및 코딩: 로봇은 레이저를 사용하여 미리 설정된 코딩 규칙에 따라 제품에 라벨을 붙일 수 있습니다. 이러한 코드는 다양한 단어, 숫자, 바코드, QR 코드 또는 제품 추적 및 식별에 사용되는 기타 특정 기호일 수 있습니다. 레이저 마킹을 이용하면 고정밀, 고화질의 마킹 효과를 얻을 수 있어 마킹의 신뢰성과 내구성이 보장됩니다.
자동 마킹: MCB 로봇은 사전 설정된 프로그램에 따라 레이저 마킹 영역에 마킹해야 하는 제품을 자동으로 배치할 수 있습니다. 로봇은 제품을 정확하게 파악하고 위치를 파악하여 레이저 마킹 장비에 맞춰 정렬할 수 있습니다. 그런 다음 로봇은 레이저 장비를 조작하여 정밀한 마킹 작업을 수행합니다. 전체 프로세스는 자동화 및 효율적인 라벨링 작업을 달성했습니다.
마킹 매개변수 조정: 로봇에는 다양한 제품 특성 및 마킹 요구 사항에 따라 레이저 마킹 매개변수를 유연하게 조정할 수 있는 매개변수 조정 기능이 장착되어 있습니다. 예를 들어, 레이저 출력, 마킹 속도, 마킹 깊이와 같은 매개변수를 조정하여 다양한 재료와 효과의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 통해 라벨링의 품질과 일관성을 보장하고 제품 인지도와 심미성을 향상시킬 수 있습니다.
자동 감지 및 교정: MCB 로봇의 자동 레이저 마킹 장비 기능에는 자동 감지 및 교정 기능도 포함됩니다. 로봇은 센서와 자동 진단 시스템을 통해 레이저 마킹 장비의 상태와 성능은 물론 제품의 위치와 위치 정확도를 모니터링할 수 있습니다. 문제나 편차가 발견되면 로봇은 적시에 장비를 조정하거나 교정하여 마킹의 정확성과 일관성을 보장할 수 있습니다.
오류 처리 및 경보: MCB 로봇의 자동 레이저 마킹 장비 기능에는 오류 처리 및 경보 기능도 포함됩니다. 로봇은 장비 결함이나 이상 상황을 자동으로 감지 및 식별하고 마킹 작업을 중지하거나 경보를 발령할 수 있습니다. 로봇은 자동으로 작동을 조정하거나 작업자에게 수리 및 유지 관리를 요청함으로써 장비의 안정적인 작동과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.


더 보기>>

사진

매개변수

동영상

1

2


  • 이전의:
  • 다음:

  • 1. 장비 입력 전압: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. 장치 호환 극: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+모듈, 2P+모듈, 3P+모듈, 4P+모듈
    3. 장비 제작 리듬 : 극당 1초, 극당 1.2초, 극당 1.5초, 극당 2초, 극당 3초 다섯 가지 장비 사양.
    4. 한 번의 클릭이나 스캔 코드 전환으로 동일한 선반 제품을 서로 다른 극 간에 전환할 수 있습니다. 다양한 쉘 프레임 제품에는 금형이나 고정 장치를 수동으로 교체해야 합니다.
    5. 불량품의 검출방법은 CCD 육안검사입니다.
    6. 자동 검색 및 마킹을 위해 레이저 매개변수를 제어 시스템에 미리 저장할 수 있습니다. 마킹 내용은 마음대로 편집할 수 있습니다.
    7. 장비는 공압식 핑거 자동 로딩 및 언 로딩이며 제품 모델에 따라 고정 장치를 맞춤 설정할 수 있습니다.
    8. 장비에는 오류 경보 및 압력 모니터링과 같은 경보 표시 기능이 있습니다.
    9. 중국어와 영어의 두 가지 운영 체제를 사용할 수 있습니다.
    10. 모든 핵심 액세서리는 이탈리아, 스웨덴, 독일, 일본, 미국, 대만 등 다양한 국가 및 지역에서 수입됩니다.
    11. '스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템', '스마트 장비 서비스 빅데이터 클라우드 플랫폼' 등의 기능을 탑재할 수 있다.
    12. 독립적이고 독립적인 지적재산권을 보유합니다.

    여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.