파일 충전을 위한 자동 스탬핑 및 용접 생산 라인

간단한 설명:

자동 스탬핑: 생산 라인은 펀칭, 스레드 스탬핑 등을 포함하여 DC 충전 파일의 스탬핑 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 스탬핑 로봇 또는 자동 스탬핑 장비를 사용하면 효율적이고 정확한 스탬핑 작업을 달성하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
자동 용접: 생산 라인에는 DC 충전 파일의 용접 공정을 자동으로 완료할 수 있는 용접 로봇 또는 자동 용접 장비가 장착되어 있습니다. 정밀한 용접 작업을 통해 용접 품질과 연결 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
DC 충전 파일의 다양한 모델 및 사양에 유연하게 적응: 생산 라인은 DC 충전 파일의 다양한 모델 및 사양에 유연하게 적응할 수 있습니다. 스탬핑 및 용접 금형을 신속하게 조정하고 교체함으로써 생산 라인의 유연한 생산이 달성됩니다.
자동화된 조립 및 테스트: 생산 라인은 전기 부품 설치, 케이블 연결, 쉘 설치 등을 포함하여 DC 충전 파일의 조립 및 조립 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 동시에 기능 테스트 및 전기 성능도 수행할 수 있습니다. 자동화된 테스트 장비를 통해 충전소에서 테스트합니다.
데이터 관리 및 추적성: 생산 라인에는 생산 매개변수, 품질 데이터, 장비 상태 등 생산 공정 중 다양한 데이터를 기록하고 관리할 수 있는 데이터 관리 시스템이 갖추어져 있습니다. 데이터 분석 및 추적성을 통해 최적화 및 품질 관리를 수행합니다. 생산 과정을 달성할 수 있습니다.
고장 진단 및 유지 관리: 생산 라인에는 장비의 상태와 성능을 실시간으로 모니터링할 수 있는 고장 진단 및 예측 시스템이 갖춰져 있습니다. 결함이나 비정상적인 상황이 발생하면 적시에 경보를 울리거나 자동으로 종료할 수 있으며 유지 관리 지침을 제공할 수 있습니다.


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  • 다음:

  • 1. 장비 입력 전압 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. 장비 호환성: 제품 도면에 따라 맞춤화됩니다.
    3. 장비 생산 리듬 : 고객 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
    4. 한 번의 클릭으로 다양한 제품을 전환하거나 스캔하여 생산을 전환할 수 있습니다.
    5. 조립 방법 : 수동 조립과 로봇 자동 조립을 마음대로 선택할 수 있습니다.
    6. 장비 고정 장치는 제품 모델에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
    7. 장비에는 오류 경보 및 압력 모니터링과 같은 경보 표시 기능이 있습니다.
    8. 중국어와 영어의 두 가지 운영 체제를 사용할 수 있습니다.
    9. 모든 핵심 액세서리는 이탈리아, 스웨덴, 독일, 일본, 미국, 대만 등과 같은 다양한 국가 및 지역에서 수입됩니다.
    10. '스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템', '스마트 장비 서비스 빅데이터 클라우드 플랫폼' 등의 기능을 탑재할 수 있다.
    11. 독립적이고 독립적인 지적재산권을 갖는다.

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