실제 제작 과제: 한 주요 MCB 제조업체의 생산 관리자는 수동 은 접점 용접 공정에서 열과 압력의 불균형으로 인해 불량률이 1.2%에 달한다고 밝혔습니다. 이 문제를 해결하기 위해 IEC 표준 요구 사항을 충족하고 재작업 비용을 절감할 수 있는 자동화되고 반복 가능한 솔루션이 필요했습니다.

중국산 용접기 제조업체를 선택할 때는 단순히 가격표를 비교하는 것 이상의 의미를 지닙니다. 저전압 전기 제품 제조와 같은 산업 분야에서는 용접 공정이 최종 제품의 신뢰성과 안전성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 산업 현장에서 사용되는 다양한 용접 공정에는 은 접점용 저항 용접, 단자용 초음파 용접, 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA) 자동 납땜 등이 있습니다. 본 문서에서는 회로 차단기, 접촉기, 열 과부하 보호 장치에 정밀하고 자동화된 용접 공정을 제공하는 데 있어 검증된 실적을 보유한 중국 제조업체 10곳을 소개합니다.

이 가이드에서는 다음 내용을 다룹니다.

• 오늘날 전기 제품 제조에 사용할 수 있는 용접기는 저항 용접기, 레이저 용접기, 초음파 용접기 등 다양한 종류가 있습니다.
• 중국 최고의 용접기 제조업체 10곳 (전기 부품 조립 전문)
• 주력 제품의 주요 기술 사양 및 적용 분야
• 생산 라인에 적합한 용접 솔루션을 선택하는 방법
• 전기 산업 분야의 자동 용접에 대한 자주 묻는 질문

1. 전기 부품 조립용 용접기 종류

MCB, MCCB, 접촉기 및 서지 보호기를 제작하는 데 가장 자주 사용되는 용접 기술은 다음과 같습니다.

• 저항 용접(점 용접/돌출 용접)이 방식은 은 접점 단자와 구리 단자 연결(및 바이메탈 설계)을 연결하는 비용 효율적인 방법으로, 빠른 속도와 강력한 기계적 결합을 제공하는 동시에 매우 낮은 접촉 저항(<100µΩ)을 보장하며 전력 분배 시스템과 같은 장비에 이상적입니다.
• 초음파 용접이 소재는 가는 구리선, 열가소성 수지 및 비철금속을 포함한 민감한 부품을 접합하는 데 사용되며, 접합 대상 재료를 녹이지 않고 매우 강력한 연결을 생성합니다.
• 레이저 용접이 기술은 고정밀 밀봉 또는 이종 재료 용접을 제공합니다. 릴레이 및 센서와 같은 특수 부품에 사용됩니다.
• 자동 납땜(선택적/리플로우): 스마트 차단기 또는 전자식 트립 장치의 PCBA 조립에 사용됩니다.

전기 산업에서는 정밀 저항 용접과 자동 납땜/용접 라인이 가장 널리 사용되고 있습니다. 반복성이 뛰어나고 조립 및 테스트 벤치와 통합할 수 있기 때문입니다.

2. 중국 용접기 제조업체 TOP 10 (전기 용접 분야 집중)

이 제조업체들은 다양한 종류의 전기 부품을 용접하는 데 필요한 정밀한 기능을 갖춘 고품질 자동화 장비를 생산하는 것으로 명성을 쌓아왔습니다. 이들의 제품은 전 세계적으로 판매되며, 일반적으로 두 종류의 금속을 용접(예: 은선, 구리선, 바이메탈)하거나 재료를 밀봉하는 데 사용됩니다.

2.1 벤롱 자동화 기술 유한회사.

전문: 저전압 전기 제품의 경우, 용접부의 접합, 조립 및 테스트가 전 과정에 걸쳐 이루어집니다. 주요 용접 제품들은 제품 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

• 실버닷 + 접촉식 자동 용접기은 접점을 구리 단자 또는 이동식 암에 정밀하게 용접하기 위해 용접 인장력이 200N 이상이어야 하며, CPK 척도에서 1.33을 초과해야 합니다.
• MCB 열 차단 장치 자동 용접 라인 설정열 바이메탈 부품의 조립 및 용접.
• MCB 마그네틱 트립 세트 자동 용접기요크 및 전기자 조립체용.
• MCB 바이메탈 + 무빙 컨택트 + 구리 브레이드 자동 용접기MCB의 세 가지 핵심 구성 요소를 통합합니다.
• 초음파 용접기정밀 전선 접합 및 플라스틱 조립용.

벤롱은 160개 이상의 특허를 보유하고 있으며 국가첨단기술기업으로 지정되었습니다. 또한 IEC 규격을 완벽하게 준수합니다. 벤롱은 용접 시스템, 조립 시스템, 시험 시스템을 하나의 턴키 솔루션으로 통합하여 고객에게 완벽한 솔루션을 제공합니다.

2.2 SBT(선전) 지능형 용접 장비 유한회사.

특징: 중주파 인버터 DC 저항 용접 제어 장비 및 변압기는 0.050인치 미만의 미세한 전기 연결부와 가는 전선에 대해 매우 정밀한 용접을 수행할 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다.

2.3 광저우 자식 테크놀로지 유한회사.

전문 분야: 산업용 용접 장비(TIG, MIG, 스틱 용접) 제조 분야의 글로벌 선도 기업입니다. 전력 회사와의 협력을 통해 전선 하네스 제작 및 구리 버스바에 전선을 연결하는 데 사용되는 완전 자동 TIG 용접 시스템을 공급하고 있습니다.

2.4 원저우 다콘 전기 유한회사.

전문 분야: 반자동 프로젝션 용접 작업대 사용

MCB 및 MCCB 내부 부품 제작에는 반자동 돌출 용접 작업대 장비가 사용되어 구리 단자에 은 접점을 용접합니다.

2.5 상하이 KY 산업 유한회사.

특징: 센서 밀봉이나 스마트 기기의 소형 전자 부품 밀봉과 같이 정밀도가 요구되는 응용 분야에는 레이저 용접 시스템을 사용할 수 있습니다.

2.6 절강진카이더용접기술유한회사.

전문 분야: 바이메탈 스트립 저항 용접 및 열 릴레이 부품. 열 보호 장치 및 열 스위치 어셈블리 생산에 사용되는 장비.

2.7 쑤저우 신위 전자 용접 장비 유한회사.

전문 분야: 자동 회로 기판 조립(PCBA) 납땜 및 몰드형 케이스 회로 차단기(MCCB)의 전자식 과전류 보호 장치용 선택적 납땜.

2.8 우시 리엔코 자동화 기술 유한회사.

특징: 구리, 알루미늄 및 배터리 팩 연결부(재생 에너지 및 전기차 인프라 구축에 중요)와 같은 금속의 초음파 용접은 이러한 재료에 사용하기에 매우 적합합니다.

2.9 심천 Junsheng Instrument Co., Ltd.

특징: 자동화 조립 라인에는 인버터 용접 전원 공급 장치 및 모니터링 시스템이 자주 통합됩니다. 인버터 용접 전원 공급 장치 기술은 자동화 조립 라인에 통합되어 용접 공정에 대한 데이터를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.

2.10 저장 홍리 자동설비 유한회사.

전문 분야: 케이블 및 단자 용접을 포함한 소형 전기 부품용 자동 용접 라인. 비전 시스템과 위치 제어 시스템을 조합하여 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

3. 전기 제조 분야 용접기 선정의 주요 기준

용접기 제조업체를 평가할 때는 부품과 관련된 여러 가지 기술 데이터를 고려해야 합니다.

기준 및 중요성 용접부는 충분한 강도와 반복성을 제공해야 합니다. 은 접점의 경우, 인장 시험에서 150N 이상의 힘과 100µΩ 미만의 낮은 접촉 저항이 나와야 합니다. 용접의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 CPK 데이터(≥1.33)를 요청하십시오. 자동화 시스템과의 용접기 통합 용접기를 기존 조립 설비 또는 시험대에 쉽게 통합할 수 있습니까? PLC 통신(Modbus, Ethernet/IP) 기능을 확인하십시오. 데이터 추적성 고급 시스템은 각 접합부의 용접 전류, 전압 및 변위를 모니터링하고 기록하여 완벽한 추적성과 SPC 분석을 가능하게 합니다. 전극 드레싱 및 공구 수명 자동 전극 밀링 또는 드레싱 시스템은 가동 중지 시간을 최소화하고 대량 생산에 적합한 일관된 용접 품질을 제공합니다.

4. 전기 부품 제조 분야에서의 응용 사례

• MCB 단자에 은 접점을 용접하기: 접촉 저항을 줄이고 과열을 방지합니다. 자동 저항 용접이 표준입니다.
• 열 차단 장치용 바이메탈 스트립 용접: 민감한 바이메탈의 손상을 방지하기 위해서는 에너지의 정밀한 제어가 필요합니다. 중주파 DC 인버터 용접을 사용하는 것이 좋습니다.
• 전환 스위치에서 구리 편조선 연결하기: 초음파 용접은 구리를 녹이지 않고도 안정적이고 저항이 낮은 접합을 제공합니다.
• 스마트 차단기용 PCBA 납땜: 전자 부품의 경우 선택적 납땜 또는 리플로우 오븐에서 온도를 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다.

5. 자주 묻는 질문(FAQ)

차단기의 은 접점에 가장 흔하게 사용되는 용접 방식은 무엇입니까?

부품 용접에 가장 흔히 사용되는 방법은 저항 용접이며, 특히 중주파 인버터 DC 프로젝션 용접이 많이 사용됩니다. 이 방법은 열 제어가 우수하고, 용접 속도가 매우 빠르며(용접당 0.2~0.5초), MCB 및 MCCB의 대량 생산에 필요한 용접 부품의 뛰어난 일관성을 제공하기 때문입니다.

용접된 은 접점의 품질을 어떻게 확인할 수 있나요?

공정 중 측정과 주기적인 파괴 시험을 병행하여 품질 관리를 검증할 수 있습니다. 공정 중 측정에는 용접 에너지, 전류 및 변위 곡선 모니터링이 포함됩니다. 파괴 시험은 제조업체에서 지정한 최소 인장력(힘) 시험과 미세 저항 시험(일반적으로 <100 µΩ)으로 구성됩니다. 대부분의 최신 용접 시스템은 위의 값들을 자동으로 기록하고 이상치 기준에 대해 경고합니다.

일반 용접기로 구리와 은 부품을 모두 용접할 수 있나요?

하지만 은은 전도성이 매우 높지만 구리보다 녹는점이 낮기 때문에 용접기는 매개변수를 조절할 수 있어야 합니다. 프로그래밍 가능한 스케줄 기능을 갖춘 용접기는 사용자가 다양한 재료 조합에 맞춰 여러 매개변수(힘, 전류, 시간)를 저장할 수 있도록 해줍니다. 은과 구리를 용접하는 가장 효과적인 방법은 용접봉 배출을 방지하고 견고한 접합부를 만들기 위해 단계식 또는 이중 펄스 프로파일을 사용하는 것입니다.

자동 용접 라인의 일반적인 투자 수익률(ROI)은 얼마입니까?

하루 1만 대를 생산하는 이 생산 라인에서 수동 용접기 두 대를 자동 용접기 한 대로 교체하면 투자 회수 기간은 일반적으로 6~12개월입니다. 비용 절감은 인건비 감소, 불량/재작업 제품 감소(수동 용접의 불량률은 1~3%인 반면 자동 용접은 0.1% 미만임), 생산량 증가를 통해 실현됩니다.

중국산 용접기 – 중국에서 용접기를 선택할 때는 특정 전기기계 장치에 필요한 자동화 및 정밀 장비를 전문적으로 제공하는 업체를 고려해야 합니다. 벤롱 오토메이션(Benlong Automation)과 같은 최고의 제조업체는 단순히 용접기만 생산하는 것이 아니라 용접, 조립, 테스트 및 데이터 추적 기능을 포함하는 완벽한 통합 생산 라인을 구축하여 IEC 60898/60947 규정을 준수합니다. 제품의 강도, 일관성(Cpk ≥1.33), 기존 시스템과의 통합 가능성, 그리고 공급업체의 고품질 사후 지원에 중점을 두십시오. 적합한 자동 용접 솔루션은 불량률을 크게 줄이고 제품 품질을 향상시키며, 빠른 납품으로 높은 투자 수익률을 제공할 것입니다.