充填杭用の自動プレスおよび溶接生産ライン

簡単な説明:

自動スタンピング:生産ラインは、パンチング、スレッドスタンピングなどを含むDC充電パイルのスタンピングプロセスを自動的に完了できます。スタンピングロボットまたは自動スタンピング装置を使用することにより、効率的で正確なスタンピング作業が実現され、生産効率が向上します。
自動溶接:生産ラインには溶接ロボットまたは自動溶接装置が装備されており、DC充電杭の溶接プロセスを自動的に完了できます。正確な溶接作業により、溶接品質と接続信頼性が確保されます。
DC充電パイルのさまざまなモデルおよび仕様への柔軟な適応: 生産ラインは、DC充電パイルのさまざまなモデルおよび仕様に柔軟に適応する能力を備えています。プレス金型や溶接金型の調整や交換を迅速に行うことで、生産ラインのフレキシブルな生産を実現します。
自動化された組み立てとテスト:生産ラインは、電気部品の取り付け、ケーブルの接続、シェルの取り付けなどを含む、DC充電パイルの組み立てと組み立てプロセスを自動的に完了できます。同時に、機能テストと電気的性能を実行することも可能です。自動試験装置による充電ステーションでの試験。
データ管理とトレーサビリティ:生産ラインには、生産パラメータ、品質データ、設備の状態など、生産工程中のさまざまなデータを記録・管理できるデータ管理システムが導入されています。データ分析とトレーサビリティにより、製品の最適化と品質管理を実現します。生産プロセスを実現することができます。
故障診断とメンテナンス:生産ラインには故障診断および予測システムが装備されており、装置の状態と性能をリアルタイムで監視できます。障害や異常事態が発生した場合には、タイムリーな警報や自動停止を発報し、メンテナンス指導を行うことができます。


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  • 1. 機器入力電圧 380V ± 10%、50Hz; ±1Hz;
    2. 機器の互換性: 製品図面に従ってカスタマイズされます。
    3. 機器の生産リズム: 顧客の要件に応じてカスタマイズされます。
    4. ワンクリックで異なる製品を切り替えるか、スキャンして生産を切り替えることができます。
    5.組立方法:手動組立とロボット自動組立を自由に選択できます。
    6. 機器の固定具は製品モデルに応じてカスタマイズできます。
    7. この装置には、故障警報や圧力監視などの警報表示機能があります。
    8. 中国語と英語の 2 つのオペレーティング システムが利用可能です。
    9.すべてのコアアクセサリーは、イタリア、スウェーデン、ドイツ、日本、米国、台湾などのさまざまな国や地域から輸入されています。
    10. 「スマートエネルギー分析・省エネ管理システム」「スマート機器サービスビッグデータクラウドプラットフォーム」などの機能を搭載可能。
    11. 独立した独立した知的財産権を有すること

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