Apparecchiature automatiche di perforazione e rivettatura per interruttori automatici miniaturizzati intelligenti dell'Internet delle cose

Breve descrizione:

Foratura e rivettatura automatizzata dei chiodi: l'attrezzatura può completare automaticamente il processo di foratura e rivettatura dei chiodi degli interruttori automatici miniaturizzati, incluso posizionamento, baionetta, foratura dei chiodi, rivettatura e altre azioni per migliorare l'efficienza e la precisione della produzione.

Connessione IoT: l'apparecchiatura è dotata della funzione di connessione IoT, che può comunicare con altre apparecchiature o sistemi attraverso la rete per ottenere la trasmissione e il coordinamento dei dati, facilitando la gestione della produzione e l'interoperabilità delle informazioni.

Controllo e monitoraggio intelligenti: l'attrezzatura è dotata di un sistema di controllo intelligente all'interno, che può regolare automaticamente i parametri di perforazione e rivettatura del chiodo, monitorare la pressione, il tempo, la temperatura e altri parametri chiave nel processo di rivettatura e cogliere lo stato del processo in tempo reale.

Registrazione e analisi dei dati: l'apparecchiatura può registrare i dati chiave del processo di rivettatura, come i parametri di rivettatura e i risultati di ciascun interruttore automatico, nonché lo stato operativo dell'apparecchiatura. Questi dati possono essere utilizzati per l'analisi del processo produttivo, la tracciabilità della qualità e la manutenzione.

Funzionamento e monitoraggio da remoto: attraverso la connessione IoT, l'apparecchiatura può essere utilizzata e monitorata da remoto, compreso l'avvio e l'arresto, la regolazione dei parametri, ecc., per migliorare la flessibilità e la comodità del lavoro.

Diagnosi e manutenzione intelligenti: con algoritmi e sensori intelligenti integrati, l'apparecchiatura è in grado di monitorare le condizioni operative dell'apparecchiatura in tempo reale, prevedere e diagnosticare potenziali guasti e fornire consigli di manutenzione e riparazione per migliorare l'affidabilità e la durata dell'apparecchiatura.


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Fotografia

Parametri

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  • 1. Tensione in ingresso dell'apparecchiatura: 220 V/380 V ± 10%, 50 Hz; ±1 Hz;
    2. Poli di compatibilità del dispositivo: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+modulo, 2P+modulo, 3P+modulo, 4P+modulo.
    3. Ritmo di produzione dell'attrezzatura: ≤ 10 secondi per polo.
    4. Lo stesso prodotto da scaffale può essere commutato tra diversi poli con un solo clic o scansionando il codice; Diversi prodotti a guscio richiedono la sostituzione manuale di stampi o attrezzature.
    5. Il metodo di alimentazione del rivetto è l'alimentazione del disco vibrante; Rumore ≤ 80 decibel; Il numero di rivetti e stampi può essere personalizzato in base al modello del prodotto.
    6. I parametri di velocità e grado di vuoto del meccanismo di spaccatura dei chiodi possono essere impostati arbitrariamente.
    7. Sono disponibili due forme di rivettatura opzionali: rivettatura a camma e rivettatura servo.
    8. I parametri della velocità di rivettatura possono essere impostati arbitrariamente.
    9. L'apparecchiatura dispone di funzioni di visualizzazione degli allarmi come allarme di guasto e monitoraggio della pressione.
    10. Sono disponibili due sistemi operativi: cinese e inglese.
    11. Tutti gli accessori principali vengono importati da diversi paesi e regioni come Italia, Svezia, Germania, Giappone, Stati Uniti e Taiwan.
    12. Opzionalmente l'apparecchiatura può essere dotata di funzioni come il sistema di analisi intelligente dell'energia e di gestione del risparmio energetico e la piattaforma cloud Big Data del servizio Smart Equipment.
    13. Avere diritti di proprietà intellettuale indipendenti e indipendenti.

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