Túlfeszültség-védő robotok automatikus be- és kirakodása

Rövid leírás:

Munkadarab utánpótlás: A robot automatikusan be tudja szerezni a be- és kirakodásra szoruló munkadarabokat az adagolási területről, például túlfeszültségvédőket. Ez a terület lehet ellátási állvány, szállítószalag vagy más tárolóeszköz. A robotok pontosan tudják azonosítani és megragadni a munkadarabokat, és az összeszerelési vagy megmunkálási területekre szállítani.
Betöltési művelet: Amint a robot megragadja a munkadarabot, átviszi azt a gyártósor mentén a kijelölt helyre. Ennek során a robotnak előre beállított programok és érzékelők segítségével kell biztosítania a munkadarab pontos pozícionálását és biztonságos elhelyezését. Amint elérte a célpozíciót, a robot megfelelő pozícióba helyezi a munkadarabot, hogy felkészüljön a következő folyamatműveletekre.
Üresítési művelet: Ha az elkészült munkadarabot el kell távolítani az összeszerelési vagy megmunkálási területről, a robot automatikusan is befejezheti ezt a folyamatot. A robot azonosítja a vágandó munkadarabokat, és helyesen fogja meg és mozgatja a vágási területre. A folyamat során a robot biztosítja a munkadarab biztonságát és pontos elhelyezését a sérülések és hibák elkerülése érdekében.
Automatizálási vezérlés: A túlfeszültség-védő robot automatikus be- és kirakodási funkciója automatizált vezérlőrendszeren keresztül valósítható meg. Ez a rendszer programozáson és érzékelő visszacsatoláson keresztül tudja irányítani a robot műveleteit és műveleteit. Ezzel a vezérlési módszerrel a robotok rendkívül pontos be- és kirakodási műveleteket érhetnek el, javítva a gyártósor hatékonyságát és minőségét.
Hibafelismerés és -kezelés: A túlfeszültség-védő robot automatikus be- és kirakodási funkciója magában foglalja a hibafelismerést és -kezelést is. A robotok szenzorokon és automatikus diagnosztikai rendszereken keresztül felügyelhetik saját működési állapotukat, és hiba esetén automatikusan leállíthatják a működést vagy riasztást adhatnak. Emellett a robotok saját cselekvéseik módosításával vagy alkatrészek cseréjével is kezelhetik a hibákat, biztosítva a rendszer stabilitását és normál működését.
A túlfeszültségvédő robot automatikus be- és kirakodási funkciója nagyban javíthatja a gyártósor hatékonyságát és automatizálását

Lásd még >>

Küldjön e-mailt nekünk

Fénykép

Paraméterek

Videó

Előző: Automatikus összeszerelési modul túlfeszültség-védő robothoz

Következő: MCB robot automata lézeres jelölő berendezés

1. Berendezés bemeneti feszültsége 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
2. Készülékkompatibilis pólusok: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
3. Eszközgyártás ritmusa: oszloponként 1 másodperc, oszloponként 1,2 másodperc, oszloponként 1,5 másodperc, oszloponként 2 másodperc és oszloponként 3 másodperc; Öt különböző felszerelési specifikáció.
4. Ugyanaz a héjvázas termék egyetlen kattintással válthat a különböző pólusszámok között; A különböző héjvázas termékekhez a formák vagy a rögzítések kézi cseréje szükséges.
5. A berendezés rögzítése a termékmodellnek megfelelően testreszabható.
6. A lézerparaméterek előre eltárolhatók a vezérlőrendszerben automatikus visszakeresés és jelölés céljából; A jelölő QR-kód paraméterei tetszőlegesen beállíthatók, általában ≤ 24 bit.
7. A berendezés riasztáskijelző funkciókkal rendelkezik, mint például hibariasztás és nyomásfigyelés.
8. Két operációs rendszer áll rendelkezésre: kínai és angol.
9. Az összes alapvető tartozékot különböző országokból és régiókból importálják, például Olaszországból, Svédországból, Németországból, Japánból, az Egyesült Államokból, Tajvanból stb.
10. Az eszköz felszerelhető olyan funkciókkal, mint az „Intelligens energiaelemző és energiatakarékossági menedzsment rendszer” és a „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
11. Független és független szellemi tulajdonjogokkal