एमसीबी विद्युत चुम्बकीय घटक थर्मल रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट स्वचालित वेल्डिंग उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पादन दक्षता में सुधार: स्वचालित वेल्डिंग उपकरण एमसीबी थर्मल रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करें: सटीक वेल्डिंग नियंत्रण और स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, स्वचालित वेल्डिंग उपकरण यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि ब्रैकेट की वेल्डिंग गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मैन्युअल श्रम तीव्रता को कम करें: स्वचालित वेल्डिंग उपकरण मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम कर सकते हैं, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता और काम के दबाव को कम कर सकते हैं।
उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार: स्वचालित वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित एमसीबी हॉट रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट में उच्च गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता है, जो उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने में मदद करती है।


और देखें>>

फोटो

पैरामीटर

वीडियो

1

2

क्षमता:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरणनिरंतर वेल्डिंग संचालन के माध्यम से मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम करके उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है।
वेल्डिंग की गति आमतौर पर तेज़ होती है और कम समय में बड़ी संख्या में ब्रैकेट वेल्डिंग कार्य पूरा कर सकती है।
शुद्धता:
वेल्डिंग स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित वेल्डिंग उपकरण आमतौर पर उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं।
प्रीसेट वेल्डिंग मापदंडों और कार्यक्रमों के माध्यम से, वेल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
विश्वसनीयता:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरण आमतौर पर उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व के साथ उन्नत वेल्डिंग तकनीक और सामग्री को अपनाते हैं।
उपकरण लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, विफलताओं और डाउनटाइम को कम कर सकता है और उत्पादन लाइन की समग्र विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
लचीलापन:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरण में आमतौर पर कई वेल्डिंग मोड और पैरामीटर सेटिंग्स होती हैं, जो विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती हैंएमसीबीथर्मल रिलीज़ सिस्टम बड़े ब्रैकेट।
वेल्डिंग मापदंडों और प्रक्रियाओं को समायोजित करके, विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के समर्थन को वेल्ड करना संभव है।

3

4

5

6


  • पहले का:
  • अगला:

  • 1. उपकरण इनपुट वोल्टेज 380V ± 10%, 50Hz; ±1हर्ट्ज;
    2. डिवाइस को कई आकारों के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
    3. उपकरण उत्पादन चक्र समय: ≤ 3 सेकंड प्रति पीस।
    4. उपकरण में OEE डेटा के स्वचालित सांख्यिकीय विश्लेषण का कार्य है।
    5. विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादों के बीच उत्पादन स्विच करते समय, मोल्ड या फिक्स्चर के मैन्युअल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
    6. वेल्डिंग समय: 1~99S. पैरामीटर मनमाने ढंग से सेट किए जा सकते हैं.
    7. उपकरण में फॉल्ट अलार्म और दबाव की निगरानी जैसे अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन हैं।
    8. दो ऑपरेटिंग सिस्टम हैं: चीनी संस्करण और अंग्रेजी संस्करण।
    9. सभी मुख्य घटक इटली, स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और ताइवान जैसे विभिन्न देशों और क्षेत्रों से आयात किए जाते हैं।
    10. डिवाइस को "स्मार्ट एनर्जी एनालिसिस एंड एनर्जी मैनेजमेंट सिस्टम" और "इंटेलिजेंट इक्विपमेंट सर्विस बिग डेटा क्लाउड प्लेटफॉर्म" जैसे कार्यों से लैस किया जा सकता है।
    11. स्वतंत्र और मालिकाना बौद्धिक संपदा अधिकार होना

    अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें