IOT इंटेलिजेंट मिनिएचर सर्किट ब्रेकर स्वचालित मल्टी-पोल असेंबलिंग उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

स्वचालित पहचान और छँटाई: उपकरण छवि पहचान तकनीक के माध्यम से लघु सर्किट ब्रेकरों के प्रकार और विशिष्टताओं को स्वचालित रूप से पहचानने में सक्षम है, और सटीक वर्गीकरण और छँटाई करता है।

स्वचालित असेंबली: उपकरण स्वचालित असेंबली फ़ंक्शन से सुसज्जित है, जो पूर्व निर्धारित नियमों और अनुक्रमों के अनुसार कई सर्किट ब्रेकरों के विभिन्न ध्रुवों का सटीक मिलान और संयोजन करने में सक्षम है।

स्वचालित फिक्सिंग: उपकरण स्वचालित रूप से सर्किट ब्रेकरों के फिक्सिंग ऑपरेशन को अंजाम दे सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सर्किट ब्रेकर ढीले होने या गिरने से बचने के लिए मजबूती से और विश्वसनीय रूप से स्थापित हैं।

स्वचालित स्वीकृति: उपकरण स्वचालित रूप से असेंबल किए गए सर्किट ब्रेकरों को स्वीकार कर सकता है, जिसमें फ़ंक्शन परीक्षण, विद्युत विशेषताओं का परीक्षण आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि असेंबल की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

डेटा अधिग्रहण और रिकॉर्डिंग: उपकरण असेंबलिंग प्रक्रिया में विभिन्न डेटा एकत्र और रिकॉर्ड कर सकता है, जिसमें असेंबलिंग समय, उत्पाद पैरामीटर, ऑपरेटर आदि शामिल हैं, जो गुणवत्ता अनुरेखण और गुणवत्ता प्रबंधन के लिए संदर्भ प्रदान करते हैं।

रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण: रिमोट मॉनिटरिंग और नियंत्रण का एहसास करने के लिए उपकरण इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से जुड़ा हुआ है, और ऑपरेटर दूर से उपकरण की स्थिति की जांच कर सकते हैं, मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं और किसी भी समय संचालन कर सकते हैं।

समस्या निवारण और अलार्म: उपकरण समस्या निवारण फ़ंक्शन से सुसज्जित है, एक बार जब उपकरण दोषपूर्ण या असामान्य पाया जाता है, तो यह अलार्म देगा और समय पर संबंधित समस्या निवारण जानकारी प्रदान करेगा, जो समय पर प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है।

उत्पादन डेटा विश्लेषण: उपकरण असेंबली प्रक्रिया में डेटा का विश्लेषण और गणना करने में सक्षम है, जैसे आउटपुट, उपज दर इत्यादि, जो उत्पादन प्रबंधन और अनुकूलन के लिए निर्णय लेने का आधार प्रदान करता है।

सिस्टम एकीकरण और इंटरफ़ेस समर्थन: उपकरण में सिस्टम एकीकरण की क्षमता होती है, और उत्पादन स्वचालन और सूचना प्रौद्योगिकी के एकीकरण को प्राप्त करने के लिए इसे अन्य उत्पादन उपकरण या उद्यम सूचना प्रणालियों के साथ इंटरफेस किया जा सकता है।


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  • 1. उपकरण इनपुट वोल्टेज; 220V ± 10%, 50Hz; ± 1 हर्ट्ज;
    2. डिवाइस संगतता ध्रुव: 1पी, 2पी, 3पी, 4पी, 1पी+मॉड्यूल, 2पी+मॉड्यूल, 3पी+मॉड्यूल, 4पी+मॉड्यूल।
    3. उपकरण उत्पादन लय: ≤ 10 सेकंड प्रति पोल।
    4. एक ही शेल्फ उत्पाद को केवल एक क्लिक से या कोड को स्कैन करके विभिन्न ध्रुवों के बीच स्विच किया जा सकता है; विभिन्न शेल उत्पादों को मोल्ड या फिक्स्चर के मैन्युअल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
    5. दोषपूर्ण उत्पादों का पता लगाने की विधि सीसीडी दृश्य निरीक्षण या फाइबर ऑप्टिक सेंसर का पता लगाने के साथ वैकल्पिक है।
    6. इकट्ठे घटकों के लिए सामग्री आपूर्ति विधि कंपन डिस्क फीडिंग है; शोर ≤ 80 डेसिबल.
    7. उपकरण फिक्स्चर को उत्पाद मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
    8. उपकरण में फॉल्ट अलार्म और दबाव की निगरानी जैसे अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन हैं।
    9. दो ऑपरेटिंग सिस्टम उपलब्ध हैं: चीनी और अंग्रेजी।
    10. सभी मुख्य सहायक उपकरण विभिन्न देशों और क्षेत्रों जैसे इटली, स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और ताइवान से आयात किए जाते हैं।
    11. उपकरण को वैकल्पिक रूप से स्मार्ट ऊर्जा विश्लेषण और ऊर्जा संरक्षण प्रबंधन प्रणाली और स्मार्ट उपकरण सेवा बिग डेटा क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म जैसे कार्यों से सुसज्जित किया जा सकता है।
    12. स्वतंत्र स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार होना।

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