Liña de produción flexible de probas de montaxe automática de pila de carga AC/DC

Descrición curta:

Montaxe aplicable:

Pila de carga de fluxo directo, pila de carga de fluxo alterno, pila de carga dunha soa cabeza, pila de carga de varias cabezas, pila de carga de chan, pila de carga montada na parede.

Funcións do equipamento:

Sistema de transporte automático, visualización do proceso de interface da fonte de aire, sistema de chamada de material, sistema de almacenamento de códigos de dixitalización, etc.

División de área:

Zona de montaxe, zona de detección, zona de envellecemento, zona de proba, proba de selado, proba de protección especial, zona de envasado e paletizado.

Requisitos do lugar de produción:

Zona de produción, zona de almacenamento de material, canle loxística, zona de almacenamento de produtos acabados, zona de oficinas e zona de instalación e colocación de instalacións especiais.


Ver máis >>

Fotografía

Parámetros

Vídeo

descrición do produto 01 descrición do produto 02 descrición do produto 03 descrición do produto 04


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Descrición técnica do tubo de carga:

    1. Toda a liña de produción divídese principalmente en tres seccións de control, respectivamente, área de montaxe, á espera da área de inspección, área de detección, tres control independente, o uso da transmisión da liña de placas de cadea, a velocidade de cada sección é axustable, o axuste O alcance é de 1 m ~ 10 m/min;A parada da liña de produción redúcese gradualmente e o fluxo do produto está en liña co proceso de produción, cunha alta automatización.

    2. As liñas superior e inferior son alimentadas por brazos mecánicos, e as pilas de agarre son agarradas por adsorción ao baleiro, cunha capacidade de adsorción superior a 200 kg;

    3. O corpo da pila no transporte fóra de liña mediante o transporte automático de coches, pódese controlar automaticamente segundo a ruta de deseño;

    4. Instrucións da área de montaxe: configure estacións segundo un intervalo de 2 m, cada estación está configurada con luz indicadora de control, etiqueta de proceso, botón de parada de emerxencia, caixa de ferramentas, dous xogos de tomas de dous e tres buratos, pedal de operación, ademais. á primeira estación está definido na transmisión do corpo de liña do botón de control de inicio e parada e indicador de finalización da estación.A posición da luz indicadora de control en cada estación debe ser visible para o operador de cada estación.Cando rematen os traballos de montaxe desta estación, acenderase a luz indicadora de control manual.Cando se acende a luz indicadora de control de todas as estacións, acenderase a luz indicadora de finalización do traballo na primeira estación.Cando a transmisión está na posición especificada, a liña de transmisión de parada manual detense e a montaxe do seguinte proceso continúa.

    5. Agardando a descrición da área de inspección: o punto de inflexión cámbiase á liña de tambor rotativo de elevación, o produto entra na liña de tambor desde a primeira liña de montaxe e, a continuación, o cilindro é levantado, xirado 90 ° despois de afundirse e transportado polo tambor ata o segundo á espera da liña de inspección, esixindo que o fondo do produto sexa liso.Tendo en conta o control de conexión no punto de inflexión, garante que cando a pila pasa da área de montaxe á área de inspección ou da área de inspección á área de detección, a dirección do movemento da pila non cambia e a dirección de apertura. é o interior da cadea de montaxe, mentres que a comodidade e a seguridade están totalmente garantidas durante o xiro.A zona de espera está configurada con dúas estacións, cada unha equipada cunha etiqueta de proceso, botón de arranque e parada, caixa de ferramentas, dous xogos de enchufes de dous e tres orificios e pedais de accionamento.Despois de que a pila de carga complete a operación na zona de montaxe, pasa pola zona de xiro ata a zona de espera e a inspección xeral da pila de carga complétase nesta área e a inspección realízase principalmente manualmente.

    6. Descrición da área de inspección: Establecer estacións a intervalos de 4 m, cada estación está equipada cun banco de traballo (para colocar o ordenador operativo), etiqueta de proceso, botón de inicio e parada, caixa de ferramentas, dous xogos de tomas de dous e tres orificios, e pedal de operación.A pila de carga está conectada directamente co equipo de inspección a través da pistola de carga durante a inspección, e contrólase e transmítese fóra de liña despois de completar a inspección.Para evitar axitación causada polo cableado e a inserción de armas.

    7. Coche automático: na liña ascendente e descendente é responsable do transporte da pila, pódese transmitir automaticamente segundo a ruta especificada.

    8. Os requisitos xerais do deseño da liña de montaxe son fermosos e xenerosos, seguros e fiables, un alto grao de automatización, tendo en conta plenamente a capacidade de carga do corpo da liña, o ancho efectivo do deseño do corpo da liña é de 1 m, o peso máximo dunha única pila. 200 kg.

    9. O sistema adopta Mitsubishi (ou Omron) PLC para lograr o control total da liña, configurar a interface de operación home-máquina para realizar funcións de configuración, operación, seguimento e mantemento anormais do equipo e reservar a interface MES.

    10. Configuración do sistema de liña: compoñentes pneumáticos (calidade doméstica), motor redutor (cidade-estado);Unidade de control principal eléctrica (Mitsubishi ou Omron, etc.)

    Requisitos básicos da canalización de pilas de carga:

    A. Capacidade de produción e ritmo da liña de montaxe de pilas de carga:
    50 unidades /8h;Ciclo de produción: 1 set/min, tempo de produción: 8h/quenda, 330 días/ano.

    B. Lonxitude total da liña de pila de carga: liña de montaxe 33,55 m;
    Liña de montaxe a inspeccionar 5m
    Liña de detección 18,5 m

    C. Peso máximo do corpo de pila da cadea de montaxe da pila de carga: 200 kg.

    D. Dimensión exterior máxima do pilote: 1000X1000X2000 (mm).

    E. Altura da liña de canalización da pila de carga: 400 mm.

    F. Consumo total de aire: a presión de aire comprimido é de 7 kgf/cm2 e o caudal non é superior a 0,5 m3/min (excluíndo o consumo de aire de ferramentas pneumáticas e manipuladores asistidos pneumáticos).

    G. Consumo total de electricidade: toda a cadea de montaxe non supera os 30KVA.

    H. Ruído da canalización da pila de carga: todo o ruído da liña é inferior a 75 dB (proba a 1 m de distancia da fonte de ruído).

    I. A liña de montaxe de pilas de carga que transporta o corpo da liña de transporte e cada deseño especial de máquinas é avanzada e razoable, cun alto grao de automatización, loxística de acordo cos requisitos da ruta do proceso, a liña de produción non estará congestionada e congestionada;A estrutura do corpo da liña é firme e estable, e o estilo de aparencia está unificado.

    J. A canalización de pila de carga ten suficiente estabilidade e resistencia en condicións normais de traballo.

    K. A liña aérea da liña de montaxe da pila de carga debe ter suficiente resistencia, rixidez e estabilidade e non suporá unha ameaza para a seguridade do persoal;Aeronaves e equipamentos especiais onde a seguridade persoal poida verse en perigo, existen os correspondentes dispositivos de protección e sinais de advertencia de seguridade.

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo