{"id":77,"date":"2026-06-01T10:38:06","date_gmt":"2026-06-01T10:38:06","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/robot-automatic-feeding-system-for-injection-machine\/"},"modified":"2026-06-09T22:11:33","modified_gmt":"2026-06-09T22:11:33","slug":"robot-automatic-feeding-system-for-injection-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/robot-automatic-feeding-system-for-injection-machine-product\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8me d'alimentation automatique robotis\u00e9 pour machine d'injection"},"content":{"rendered":"
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Robot Fanuc \u00b7 Automatisation 24 h\/24, 7 j\/7<\/div>\n

Syst\u00e8me d'alimentation automatique Fanuc Robot pour presses \u00e0 injection<\/h1>\n

La solution d'alimentation automatis\u00e9e pour presse \u00e0 injection, mise en \u0153uvre par le robot industriel Fanuc, est une solution automatis\u00e9e offrant le summum en mati\u00e8re d'alimentation m\u00e9canis\u00e9e ; ainsi, la manipulation manuelle des flux de mat\u00e9riaux sur une presse \u00e0 injection plastique est totalement \u00e9limin\u00e9e. Cette solution automatis\u00e9e offre la m\u00e9thode la plus rapide pour charger des inserts, des pr\u00e9formes ou des mati\u00e8res premi\u00e8res dans la presse \u00e0 injection, tout en g\u00e9n\u00e9rant un minimum de variations de vitesse ou de temps de cycle et en permettant des \u00e9conomies imm\u00e9diates sur les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre, ce qui se traduit par une am\u00e9lioration significative du taux de rendement global (OEE).<\/p>\n

Cet \u00e9quipement est compatible avec tous les types de machines de moulage par injection (verticales ou horizontales) et permet de traiter des pi\u00e8ces de g\u00e9om\u00e9tries vari\u00e9es. Le bras automatis\u00e9 assure \u00e0 chaque fois une orientation et un timing identiques des pi\u00e8ces, ce qui r\u00e9duit les temps d'arr\u00eat de la machine dus \u00e0 des erreurs humaines ou \u00e0 d'autres types de d\u00e9fauts. Capable de fonctionner sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, le robot garantit \u00e9galement des temps de cycle constants et permet aux op\u00e9rateurs qualifi\u00e9s de se consacrer au contr\u00f4le qualit\u00e9 et \u00e0 l'am\u00e9lioration du processus de moulage. Entre autres avantages, le robot permettra de r\u00e9duire la variabilit\u00e9 des temps de cycle de 30 \u00e0 50 % et de diminuer de 80 % les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre li\u00e9s \u00e0 la manutention des pi\u00e8ces, depuis leur sortie de la machine jusqu'\u00e0 leur placement dans le conteneur de livraison.<\/p>\n

Livraison standard : 60 \u00e0 90 jours | Robot Fanuc int\u00e9gr\u00e9 | Effecteurs de bout de bras sur mesure<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"Syst\u00e8me<\/p>\n
Robot Fanuc chargeant des inserts dans un moule d'injection (produit r\u00e9el)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Qu'est-ce qu'un syst\u00e8me d'alimentation automatique robotis\u00e9 pour machine \u00e0 injection ?<\/h2>\n

Un syst\u00e8me automatis\u00e9 d'alimentation d'une presse \u00e0 injection utilisant des robots industriels est appel\u00e9 \u201c cellule de manutention automatis\u00e9e \u201d. Ce type de syst\u00e8me utilise un robot industriel (par exemple Fanuc, KUKA ou ABB) pour charger automatiquement des inserts, des pr\u00e9formes ou des mati\u00e8res premi\u00e8res dans une presse \u00e0 injection, alors que, lorsqu'elle est effectu\u00e9e manuellement, la chargement peut \u00eatre affect\u00e9e par la fatigue de l'op\u00e9rateur, un placement irr\u00e9gulier des inserts et une variabilit\u00e9 des temps de cycle.<\/p>\n

Le syst\u00e8me robotis\u00e9 garantit que le ou les inserts seront positionn\u00e9s avec pr\u00e9cision \u00e0 chaque fois, que la synchronisation sera constante \u00e0 chaque cycle du robot et qu'il pourra fonctionner en continu. Le syst\u00e8me robotis\u00e9 comprendra les \u00e9l\u00e9ments suivants : (1) un bras robotis\u00e9 avec un effecteur terminal sur mesure (pince), (2) un dispositif d'alimentation des pi\u00e8ces (bol vibrant ou plateau), (3) un dispositif de protection, (4) une int\u00e9gration PLC avec la presse \u00e0 injection.<\/p>\n

Le syst\u00e8me robotis\u00e9 peut notamment \u00eatre utilis\u00e9 pour le moulage par insertion (avec des inserts m\u00e9talliques, des aimants ou des douilles filet\u00e9es), le surmoulage ou l'alimentation automatique en mati\u00e8res premi\u00e8res. Il peut \u00e9galement d\u00e9charger les produits finis, cr\u00e9ant ainsi une cellule enti\u00e8rement automatis\u00e9e pour le processus de moulage par injection.<\/p>\n

Comme ce type de syst\u00e8mes ne correspond g\u00e9n\u00e9ralement pas \u00e0 des solutions standard disponibles dans le commerce, nous adaptons l'effecteur terminal, le syst\u00e8me d'alimentation en pi\u00e8ces et la programmation du robot \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie sp\u00e9cifique de vos pi\u00e8ces, \u00e0 la configuration du moule et \u00e0 la dur\u00e9e du cycle.<\/p>\n

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\n Robot Fanuc int\u00e9gr\u00e9<\/strong>
\n Vitesse, pr\u00e9cision et fiabilit\u00e9 \u2013 \u00e9prouv\u00e9es dans des environnements industriels difficiles.\n <\/div>\n
\n Une orientation et un timing coh\u00e9rents<\/strong>
\n \u00c9limine les variations de dur\u00e9e de cycle et r\u00e9duit les temps d'arr\u00eat des machines.\n <\/div>\n
\n Fonctionnement en continu, sans surveillance<\/strong>
\n Optimise le taux d'utilisation des presses \u00e0 injection et am\u00e9liore le taux de rendement global (OEE).\n <\/div>\n
\n Effecteurs terminaux sur mesure<\/strong>
\n Con\u00e7u pour vos inserts sp\u00e9cifiques (m\u00e9tal, plastique, aimant, \u00e9tiquette).\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Fonctionnalit\u00e9s et int\u00e9gration du syst\u00e8me<\/h2>\n
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\n \"Visibilit\u00e9<\/p>\n
Renseignements et visibilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Durabilit\u00e9<\/p>\n
Efficacit\u00e9 et durabilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Int\u00e9gration<\/p>\n
Conception et int\u00e9gration<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Fiabilit\u00e9<\/p>\n
S\u00e9curit\u00e9 et fiabilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n
Syst\u00e8me de chargement automatique par robot Fanuc pour le moulage par injection. Pince sur mesure, alimentateur de pi\u00e8ces, int\u00e9gration d'un automate programmable (PLC), dispositifs de s\u00e9curit\u00e9. R\u00e9duit les variations de temps de cycle, fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.<\/div>\n
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Mod\u00e8le de robot (standard)<\/th>\nFanuc LR Mate 200iD ou R-2000iC (autres mod\u00e8les disponibles)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 de charge utile<\/th>\nJusqu'\u00e0 7 kg (LR Mate) \/ jusqu'\u00e0 165 kg (R-2000iC), selon le robot<\/td>\n<\/tr>\n
Port\u00e9e<\/th>\nJusqu'\u00e0 717 mm (LR Mate) \/ jusqu'\u00e0 2 650 mm (R-2000iC)<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9<\/th>\n\u00b10,02 mm \u2013 \u00b10,05 mm (selon le mod\u00e8le de robot)<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me d'alimentation<\/th>\nCuve vibrante, empileur de plateaux ou convoyeur (sur mesure en fonction de la pi\u00e8ce)<\/td>\n<\/tr>\n
Type d'effecteur terminal<\/th>\nPince pneumatique ou servo-command\u00e9e, ventouse, magn\u00e9tique ou sur mesure<\/td>\n<\/tr>\n
Signaux d'int\u00e9gration<\/th>\nE\/S num\u00e9riques ou Ethernet\/IP vers l'automate de la presse \u00e0 injection \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Caract\u00e9ristiques de s\u00e9curit\u00e9<\/th>\nBarri\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 avec verrouillage, barri\u00e8res immat\u00e9rielles (en option), arr\u00eat d'urgence\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/th>\nContr\u00f4leur de robot Fanuc + API d'int\u00e9gration (en option) \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Alimentation \u00e9lectrique<\/th>\n380 V \u00b110 % 3 phas\u00e9 50 Hz (robot) | 220 V pour le chargeur | Air comprim\u00e9 0,6 MPa\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Principaux avantages techniques<\/h2>\n
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\u00c9limine les variations de la dur\u00e9e du cycle<\/h4>\n

Le chargement manuel entra\u00eene des temps morts de la presse \u00e0 injection en raison de la fatigue de l'op\u00e9rateur ou d'un placement irr\u00e9gulier. Le robot effectue le chargement toujours au m\u00eame rythme (par exemple, toutes les 30 secondes), ce qui r\u00e9duit les variations de la dur\u00e9e du cycle de 30 \u00e0 50 % et augmente le rendement de la machine.\n <\/p><\/div>\n

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Production en continu, sans surveillance<\/h4>\n

Gr\u00e2ce au syst\u00e8me d'alimentation robotis\u00e9, la presse \u00e0 injection peut fonctionner en continu pendant les pauses, les changements d'\u00e9quipe et la nuit. Cela permet d'augmenter le taux de disponibilit\u00e9 (OEE) de 60 \u00e0 70 % en moyenne \u00e0 plus de 85 %, ce qui se traduit par une augmentation directe de la production quotidienne sans avoir \u00e0 ajouter de machines suppl\u00e9mentaires.\n <\/p><\/div>\n

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Un positionnement pr\u00e9cis des inserts r\u00e9duit le nombre de rebuts<\/h4>\n

La r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du robot (\u00b10,05 mm) garantit que les inserts m\u00e9talliques ou les pr\u00e9formes sont plac\u00e9s avec pr\u00e9cision dans la cavit\u00e9 du moule \u00e0 chaque cycle. Cela permet d'\u00e9liminer les d\u00e9fauts li\u00e9s au d\u00e9salignement (inserts fissur\u00e9s, bavures ou remplissage incomplet), r\u00e9duisant ainsi le taux de rebut jusqu'\u00e0 80%.\n <\/p><\/div>\n

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Changement rapide pour diff\u00e9rents types de pi\u00e8ces<\/h4>\n

L'effecteur terminal et le bol d'alimentation peuvent \u00eatre remplac\u00e9s en moins de 15 minutes. Les programmes robotiques bas\u00e9s sur des recettes (via l'IHM) permettent de passer d'une taille d'insert \u00e0 une autre sans reprogrammation, ce qui accro\u00eet la flexibilit\u00e9 de production.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Reconnue par les leaders du secteur<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"D\u00c9LICI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"Groupe\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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T\u00e9moignage client \u2013 Fabricant d'inserts pour l'industrie automobile<\/h3>\n

Un \u00e9quipementier automobile de premier rang pla\u00e7ait manuellement des inserts en laiton dans la presse \u00e0 injection pour la fabrication de pi\u00e8ces de tableau de bord. Les temps de cycle \u00e9taient parfois irr\u00e9guliers (entre 45 et 70 secondes), ce qui obligeait souvent l'entreprise \u00e0 mettre au rebut 5% de pi\u00e8ces en raison d'un mauvais positionnement des inserts. Benlong a install\u00e9 un dispositif d'alimentation automatis\u00e9 robotis\u00e9 Fanuc et une pince sur mesure avec tr\u00e9mie vibrante pour alimenter la machine en inserts en laiton. Au bout de 6 mois d'utilisation, cette installation automatis\u00e9e a permis d'obtenir les r\u00e9sultats suivants :<\/p>\n

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48 secondes<\/strong> Dur\u00e9e de cycle fixe (sans variation)<\/div>\n
0.5%<\/strong> Taux de rebut (en baisse par rapport au 3e trimestre 2021)<\/div>\n
85%<\/strong> OEE (en hausse par rapport \u00e0 62%)<\/div>\n<\/p><\/div>\n

Au bout de 10 mois, le client n'avait plus \u00e0 payer pour l'utilisation du syst\u00e8me ; il pouvait alors en b\u00e9n\u00e9ficier gratuitement et fonctionner sans \u00e9clairage pour la production du week-end.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Applications et int\u00e9gration<\/h2>\n
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Moulage par insertion<\/strong> \u2013 Inserts m\u00e9talliques, aimants, bagues, inserts filet\u00e9s<\/div>\n
Surmoulage<\/strong> \u2013 Chargement de pi\u00e8ces pr\u00e9form\u00e9es pour le moulage secondaire<\/div>\n
Alimentation en mati\u00e8res premi\u00e8res<\/strong> \u2013 Granul\u00e9s, pr\u00e9formes ou billettes<\/div>\n
Positionnement de l'\u00e9tiquette \/ du film<\/strong> \u2013 Automatisation de l'\u00e9tiquetage dans le moule (IML)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Ing\u00e9nierie et livraison sur mesure<\/h2>\n
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1. Analyse des pi\u00e8ces et des processus<\/strong> 7 \u00e0 15 jours \u00b7 \u00e9chantillons d'insertion, configuration du moule, dur\u00e9e de cycle cible<\/div>\n
2. Conception des robots et des effecteurs<\/strong> 15 \u00e0 30 jours \u00b7 pr\u00e9henseur, dispositif d'alimentation, configuration de s\u00e9curit\u00e9<\/div>\n
3. Fabrication et programmation<\/strong> 60 \u00e0 90 jours<\/div>\n
4. Pr\u00e9-FAT<\/strong> \u00c0 l'usine de Benlong<\/div>\n
5. Installation et int\u00e9gration<\/strong> Livraison sous 7 \u00e0 10 jours<\/div>\n
6. SAT final et formation<\/strong> 3 \u00e0 5 jours \u00b7 rapport de r\u00e9ception<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Demandez un devis pour un syst\u00e8me d'alimentation robotis\u00e9 sur mesure<\/h2>\n

Veuillez nous fournir une copie de vos inserts, le mod\u00e8le de votre presse \u00e0 injection ainsi que la dur\u00e9e de cycle pr\u00e9vue ; nous concevrons alors pour vous un syst\u00e8me d'alimentation robotis\u00e9 Fanuc sur mesure, comprenant des effecteurs et des chargeurs sp\u00e9cialement con\u00e7us, ainsi qu'une analyse compl\u00e8te du retour sur investissement.<\/p>\n

Renseignez-vous d\u00e8s maintenant<\/a><\/p>\n

WhatsApp\u00a0: +86\u00a0150\u00a05837\u00a00007 | Courriel\u00a0: xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Pourquoi choisir Benlong pour l'automatisation de l'alimentation robotis\u00e9e ?<\/h3>\n