{"id":107,"date":"2026-06-01T10:38:31","date_gmt":"2026-06-01T10:38:31","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/surge-protection-device-%ef%bc%88spd%ef%bc%89-automatic-production-line\/"},"modified":"2026-06-16T11:48:51","modified_gmt":"2026-06-16T11:48:51","slug":"surge-protection-device-spd-automatic-production-line-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/surge-protection-device-spd-automatic-production-line-product\/","title":{"rendered":"Ligne de production automatique de dispositifs de protection contre les surtensions (SPD)"},"content":{"rendered":"
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CEI 61643-11 \u00b7 Fonctionnement sans op\u00e9rateur<\/div>\n

Ligne de production enti\u00e8rement automatis\u00e9e d'assemblage et de soudage SPD<\/h1>\n

La ligne de production automatique de ce parafoudre est un syst\u00e8me complet con\u00e7u pour fabriquer des parafoudres, int\u00e9grant toutes les \u00e9tapes, du soudage des modules principaux \u00e0 l'assemblage final des socles. Fonctionnant sans op\u00e9rateur, la ligne assure les processus critiques suivants\u00a0: alimentation automatique des socles, soudage de haute pr\u00e9cision des modules varistances (par r\u00e9sistance ou laser), insertion automatique des modules dans les socles, marquage laser des modules et des socles, et impression des pastilles adh\u00e9sives. Elle garantit la constance du produit, sa tra\u00e7abilit\u00e9 et un rendement \u00e9lev\u00e9, conform\u00e9ment aux normes internationales de protection contre la foudre (IEC 61643-11).<\/p>\n

Dans un premier temps, le mat\u00e9riau de base du parafoudre est introduit en continu et automatiquement dans le processus. Les varistances \u00e0 oxyde m\u00e9tallique (MOV) ou les modules de varistances MOV sont ensuite assembl\u00e9s par brasage ou soudage par r\u00e9sistance automatis\u00e9 de pr\u00e9cision afin de garantir un contact \u00e9lectrique optimal et la fiabilit\u00e9 des performances des MOV. Les modules MOV ainsi assembl\u00e9s sont ensuite transf\u00e9r\u00e9s automatiquement vers le poste d'assemblage o\u00f9 ils seront int\u00e9gr\u00e9s aux socles de protection finis. Marqu\u00e9s au laser et conformes aux normes CE, UL, T\u00dcV ou autres r\u00e9glementations, les modules b\u00e9n\u00e9ficient d'un contr\u00f4le qualit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9\u00a0: chaque module poss\u00e8de un num\u00e9ro d'identification permanent et l'impression par tampographie permet l'apposition des \u00e9tiquettes r\u00e9glementaires et des codes-barres. L'ensemble du flux de travail num\u00e9ris\u00e9 assure une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te des mat\u00e9riaux et une qualit\u00e9 d'assemblage constante, et convient parfaitement \u00e0 la production en grande s\u00e9rie de parafoudres de type 1, 2 et 3.<\/p>\n

D\u00e9lai de livraison standard\u00a0: 60 \u00e0 90\u00a0jours | Fonctionnement sans op\u00e9rateur | Personnalisable pour diff\u00e9rents formats de dispositifs de protection contre les surtensions (SPD)<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"Ligne<\/p>\n
Ligne d'assemblage et de soudage SPD (produit r\u00e9el)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Qu'est-ce qu'une ligne de production automatique SPD\u00a0?<\/h2>\n

Une ligne de production enti\u00e8rement automatis\u00e9e de parafoudres est un syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9 capable de fabriquer des dispositifs de protection contre les surtensions (DPS) utilis\u00e9s dans la distribution d'\u00e9nergie basse tension pour prot\u00e9ger contre les surtensions transitoires (foudre, surtensions de commutation). Cette ligne automatise l'int\u00e9gralit\u00e9 du processus d'assemblage, depuis l'alimentation en supports plastiques jusqu'au marquage du produit fini par impression laser et tampographie, en passant par le soudage de pr\u00e9cision des modules de varistances (mono- ou multi-puces). Le syst\u00e8me est con\u00e7u pour fonctionner en continu et sans intervention humaine, r\u00e9duisant ainsi la d\u00e9pendance \u00e0 la main-d'\u0153uvre et garantissant une qualit\u00e9 constante des pi\u00e8ces produites. Cette ligne est conforme \u00e0 la norme CEI 616439-11 relative aux DPS et est con\u00e7ue pour les installations r\u00e9sidentielles, commerciales et industrielles, pour les trois types de DPS (type 1, type 2 et type 3). Comme nous proposons des solutions personnalis\u00e9es non standard, nous pouvons construire une ligne sp\u00e9cifique \u00e0 votre conception de parafoudre, au nombre de varistances dans chaque unit\u00e9, \u00e0 la conception de base et aux exigences de quantit\u00e9 de production.<\/p>\n

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\n Alimentation automatique de base<\/strong>
\n Alimentation continue par vibration ou par magasin des bases SPD, minimisant la manutention manuelle.\n <\/div>\n
\n Soudage de varistances de pr\u00e9cision<\/strong>
\n Soudage par r\u00e9sistance ou soudage laser pour modules MOV ; assure une faible r\u00e9sistance de contact (<0,1 m\u03a9).\n <\/div>\n
\n Assemblage automatis\u00e9 de modules<\/strong>
\n Le robot ou le syst\u00e8me de pr\u00e9l\u00e8vement et de placement transf\u00e8re les modules soud\u00e9s dans des bases avec une insertion contr\u00f4l\u00e9e par la force.\n <\/div>\n
\n Marquage au laser et tampographie<\/strong>
\n Marquage permanent (num\u00e9ro de s\u00e9rie, valeur nominale, code de date) et \u00e9tiquettes r\u00e9glementaires (CE, UL, TUV).\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caract\u00e9ristiques et processus de la ligne de production<\/h2>\n
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\n \"Visibilit\u00e9<\/p>\n
Renseignements et visibilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Durabilit\u00e9<\/p>\n
Efficacit\u00e9 et durabilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Int\u00e9gration<\/p>\n
Conception et int\u00e9gration<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Fiabilit\u00e9<\/p>\n
S\u00e9curit\u00e9 et fiabilit\u00e9<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n
Ligne d'assemblage SPD enti\u00e8rement automatis\u00e9e. Alimentation automatique du socle, soudage des varistances, insertion des modules, marquage laser, tampographie. Conforme \u00e0 la norme IEC 61643-11.<\/div>\n
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Types de SPD pris en charge<\/th>\nType 1, Type 2, Type 3 (\u00e0 un ou deux ports), configurations 1P\/2P\/3P\/4P<\/td>\n<\/tr>\n
Alimentation de base<\/th>\nBol vibrant ou empileur de magasins, fonctionnement continu<\/td>\n<\/tr>\n
m\u00e9thode de soudage des varistances<\/th>\nSoudage par r\u00e9sistance (MFDC) ou soudage laser \u00e0 fibre (en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e9cision de soudage<\/th>\nR\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de position \u00b10,1 mm ; contr\u00f4le de l'\u00e9nergie de soudage \u00b12%<\/td>\n<\/tr>\n
Insertion de module<\/th>\nPresse \u00e0 servocommande, contr\u00f4le de la force (50-200 N), rejet automatique en cas d'\u00e9cart de force<\/td>\n<\/tr>\n
Marquage au laser<\/th>\nLaser \u00e0 fibre (20 W\/30 W), zone de marquage 110 x 110 mm, compatible avec les codes-barres, les QR codes et le texte.<\/td>\n<\/tr>\n
tampographie<\/th>\n1 \u00e0 2 couleurs, godet d'encre automatique, clich\u00e9 \u00e0 d\u00e9gagement rapide<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/th>\nAutomate programmable (Siemens\/Mitsubishi) avec interface homme-machine, stockage de recettes pour plus de 20 mod\u00e8les \u00e0 vitesse variable<\/td>\n<\/tr>\n
Tra\u00e7abilit\u00e9<\/th>\nLecteur de codes-barres lors du soudage des modules et du test final\u00a0; donn\u00e9es t\u00e9l\u00e9charg\u00e9es sur le MES<\/td>\n<\/tr>\n
Alimentation \u00e9lectrique et en air comprim\u00e9<\/th>\n380 V \u00b1101 V 3 T 50 Hz | Air comprim\u00e9 0,6-0,8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Principaux avantages techniques<\/h2>\n
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Fonctionnement sans personnel pour la production \u00e0 grand volume<\/h4>\n

De l'alimentation initiale au marquage final, la ligne fonctionne sans intervention humaine. Un seul technicien peut superviser plusieurs lignes, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre et \u00e9limine les al\u00e9as li\u00e9s \u00e0 l'intervention humaine.\n <\/p><\/div>\n

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Soudage de varistances de pr\u00e9cision \u2013 faible r\u00e9sistance de contact<\/h4>\n

La station de soudage par r\u00e9sistance utilise une commande en courant continu moyenne fr\u00e9quence avec surveillance \u00e9nerg\u00e9tique en temps r\u00e9el. Les soudures atteignent une r\u00e9sistance de contact inf\u00e9rieure \u00e0 0,1 m\u03a9, garantissant une conduction fiable du courant de surtension et une longue dur\u00e9e de vie des varistances.\n <\/p><\/div>\n

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Tra\u00e7abilit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e pour la conformit\u00e9 r\u00e9glementaire<\/h4>\n

Chaque SPD re\u00e7oit un identifiant unique grav\u00e9 au laser, associ\u00e9 aux param\u00e8tres de soudage, \u00e0 la force d'insertion du module et aux donn\u00e9es d'inspection finale. Cette tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te permet la certification IEC 61643-11 et les audits clients.\n <\/p><\/div>\n

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Conception modulaire flexible<\/h4>\n

La ligne peut \u00eatre configur\u00e9e pour diff\u00e9rentes tailles de base, diff\u00e9rents nombres de varistances (1 \u00e0 4 MOV) et un ensemble de d\u00e9connexion thermique en option. Le changement de gamme entre les familles de produits prend g\u00e9n\u00e9ralement de 30 \u00e0 60 minutes gr\u00e2ce \u00e0 un outillage \u00e0 changement rapide.<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Reconnue par les leaders du secteur<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"D\u00c9LICI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"Groupe\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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T\u00e9moignage client \u2013 Fabrication de SPD de type 2<\/h3>\n

Pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande croissante, la marque europ\u00e9enne SPD devait augmenter rapidement sa production mensuelle de parafoudres de type 2, passant de 5\u00a0000 \u00e0 20\u00a0000 unit\u00e9s. Leur principal d\u00e9fi\u00a0: la mauvaise qualit\u00e9 des soudures et les retouches excessives des varistances. En collaboration avec Benlong, ils ont cr\u00e9\u00e9 une ligne de production automatis\u00e9e comprenant\u00a0: un gabarit d\u2019assemblage sur mesure pour les parafoudres\u00a0; un poste de soudage par r\u00e9sistance \u00e0 deux stations\u00a0; et un contr\u00f4le en continu de la qualit\u00e9 des varistances soud\u00e9es.<\/p>\n

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20 000 unit\u00e9s\/mois<\/strong> R\u00e9alis\u00e9 en 3 mois<\/div>\n
99.5%<\/strong> Rendement de premi\u00e8re passe<\/div>\n
-60%<\/strong> co\u00fbt direct de la main-d'\u0153uvre<\/div>\n<\/p><\/div>\n

La ligne de production a \u00e9t\u00e9 autofinanc\u00e9e en 14 mois. Le client a b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 d'un audit d'usine conforme \u00e0 la norme IEC 61643-11, sans aucune non-conformit\u00e9, gr\u00e2ce \u00e0 une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te du marquage laser.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Int\u00e9gration des applications et de la production<\/h2>\n
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usines de fabrication SPD<\/strong> \u2013 Production en grande s\u00e9rie de protecteurs de surtension de type 1\/2\/3<\/div>\n
fournisseurs de composants de distribution d'\u00e9nergie<\/strong> \u2013 Production OEM pour des marques mondiales<\/div>\n
Syst\u00e8mes d'\u00e9nergie renouvelable<\/strong> \u2013 Dispositifs de protection contre les surtensions photovolta\u00efques<\/div>\n
Protection des t\u00e9l\u00e9communications et des centres de donn\u00e9es<\/strong> \u2013 SPD mont\u00e9s en rack<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Ing\u00e9nierie et livraison sur mesure<\/h2>\n
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1. Analyse du produit<\/strong> 15 \u00e0 30 jours \u00b7 \u00c9chantillons SPD, dimensions de la base et de la varistance<\/div>\n
2. Conception de la ligne et des luminaires<\/strong> 20 \u00e0 40 jours \u00b7 Simulation 3D<\/div>\n
3. Fabrication<\/strong> 60 \u00e0 90 jours<\/div>\n
4. Pr\u00e9-graisse<\/strong> \u00c0 l'usine de Benlong<\/div>\n
5. Installation et mise en service<\/strong> Sur place, 10 \u00e0 15 jours<\/div>\n
6. SAT final et formation<\/strong> 5 \u00e0 7 jours \u00b7 rapport d'acceptation<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Demandez un devis personnalis\u00e9 pour une ligne de production SPD<\/h2>\n

Veuillez nous fournir un \u00e9chantillon de votre parafoudre, des \u00e9chantillons de modules varistances et la puissance de sortie cible. Notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs concevra pour vous une ligne de production automatis\u00e9e sur mesure, incluant le soudage, l'assemblage, le marquage et la conformit\u00e9 totale \u00e0 la norme IEC 61643-11.<\/p>\n

Renseignez-vous d\u00e8s maintenant<\/a><\/p>\n

WhatsApp\u00a0: +86\u00a0150\u00a05837\u00a00007 | Courriel\u00a0: xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Pourquoi choisir Benlong pour l'automatisation des SPD\u00a0?<\/h3>\n