{"id":1943,"date":"2026-10-13T05:09:54","date_gmt":"2026-10-13T05:09:54","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1943"},"modified":"2026-10-13T05:09:56","modified_gmt":"2026-10-13T05:09:56","slug":"injection-mold-design","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/blog\/injection-mold-design\/","title":{"rendered":"Pourquoi la conception pour le moulage par injection est-elle importante ? Comparaison de deux clients diff\u00e9rents"},"content":{"rendered":"

Le succ\u00e8s conception de moule d'injection<\/strong> est crucial pour d\u00e9terminer si un produit issu du moule fonctionne correctement d\u00e8s la premi\u00e8re fois ou apr\u00e8s trois co\u00fbteuses modifications de l'acier. Dans le cas d'un disjoncteur miniature, la marge admissible est limit\u00e9e. Il est entendu que le bo\u00eetier du disjoncteur miniature ne peut varier m\u00eame de quelques dixi\u00e8mes de millim\u00e8tre, car cela entra\u00eenerait le d\u00e9placement d'une bande bim\u00e9tallique et la modification de l'\u00e9cart de contact, ce que l'appareil de commutation automatique ne peut permettre.<\/p>\n

Benlong Automation fabrique des \u00e9quipements d'assemblage et de test pour MCB et MCCB \u00e0 Wenzhou, en Chine, et nous fournissons \u00e9galement les moules d'injection qui alimentent ces lignes. Cela nous place des deux c\u00f4t\u00e9s du probl\u00e8me. Nous concevons l'outil, puis nous observons ses pi\u00e8ces passer \u00e0 travers un Ligne d'assemblage automatique MCB<\/a>, o\u00f9 chaque variation de 0,05 mm se manifeste par un chargeur bloqu\u00e9 ou un disjoncteur rejet\u00e9.<\/p>\n

L'objectif principal est de r\u00e9pondre \u00e0 l'une des questions les plus fr\u00e9quentes des clients. Le projet visait \u00e0 expliquer l'importance de la phase de conception avant la d\u00e9coupe de l'acier, comment appliquer le DFM au projet MCB, quelles sont les responsabilit\u00e9s respectives des acheteurs de moules et des fabricants de moules, ainsi que la comparaison de deux cas issus de c\u00f4t\u00e9s oppos\u00e9s en termes de r\u00e9sultat : OMINSU du Vietnam et la soci\u00e9t\u00e9 Walton du Bangladesh.<\/p>\n

Pourquoi la conception pour le moulage par injection est-elle importante<\/strong>? Parce que la conception verrouille la qualit\u00e9, le co\u00fbt et le d\u00e9lai avant toute d\u00e9coupe d'acier. Une modification apport\u00e9e au dessin co\u00fbte une heure \u00e0 un ing\u00e9nieur. La m\u00eame modification effectu\u00e9e apr\u00e8s la fabrication du moule signifie de nouveaux inserts, un autre essai et des semaines de retard. Pour des pi\u00e8ces certifi\u00e9es telles que les bo\u00eetiers MCB, cela peut \u00e9galement mettre en p\u00e9ril la certification.<\/p><\/blockquote>\n

En ce qui concerne la plupart des composants plastiques, le principal objectif de la conception pour la fabrication (DFM) est de minimiser le co\u00fbt. Un MCB doit \u00e9galement assurer ses fonctions en toute s\u00e9curit\u00e9. Cinq raisons sont \u00e0 noter.<\/p>\n

    \n
  1. Co\u00fbt.<\/span> Le temps de cycle d\u00e9pend de l'\u00e9paisseur de la paroi, le nombre de cavit\u00e9s d\u00e9termine les coups par heure, et le choix de l'acier d\u00e9cide de la dur\u00e9e de vie. Il est facile de modifier quoi que ce soit dans la conception. Mais apporter des modifications \u00e0 l'outil signifie qu'il faudra utiliser la soudure, le retravail ou fabriquer un nouvel insert. Chaque op\u00e9ration comporte des risques de d\u00e9faillance de l'outil.<\/li>\n
  2. Fonction.<\/span> Un MCB de 18 mm emprunte une tranche bim\u00e9tallique, une bobine, un arc avec des s\u00e9parateurs, un loquet, des ressorts et deux contacts. Les parois en plastique maintiennent les \u00e9l\u00e9ments en place, mais elles jouent \u00e9galement le r\u00f4le de guide. Une nervure trop haute de 0,1 mm chargera le loquet et modifiera la force de commutation. Une poche surdimensionn\u00e9e permettra \u00e0 l'arc de se d\u00e9placer en cas de court-circuit.<\/li>\n
  3. Certification.<\/span> Un MCB est certifi\u00e9 selon CEI 60898-1<\/a> . Pour obtenir une certification, il est n\u00e9cessaire d'avoir un produit compos\u00e9 de toutes les pi\u00e8ces, y compris le mat\u00e9riau du bo\u00eetier et la distance de fuite. Si la conception du bo\u00eetier est modifi\u00e9e, il faudra recertifier. Une approche intelligente serait de comprendre les caract\u00e9ristiques invariables avant de commencer la conception.<\/li>\n
  4. D\u00e9lai.<\/span> Chaque cycle de test prend 2 \u00e0 4 semaines. Deux cycles de test pour une commande d'exportation, pay\u00e9e par lettre de cr\u00e9dit (L\/C), entra\u00eenent un d\u00e9passement de la p\u00e9riode d'exp\u00e9dition indiqu\u00e9e dans la L\/C. En cons\u00e9quence, il y a une modification de la commande, une commission bancaire et des probl\u00e8mes pour l'acheteur.<\/li>\n
  5. Automatisation.<\/span> Les pi\u00e8ces adapt\u00e9es \u00e0 l'assemblage manuel peuvent ne pas convenir \u00e0 l'assemblage automatis\u00e9. Les alimentateurs vibrants et les cam\u00e9ras n\u00e9cessitent que chaque bo\u00eetier de chaque cavit\u00e9 soit identique. En cas de diff\u00e9rences dimensionnelles dans la production, la machine ne fonctionne pas et des pannes surviennent.<\/li>\n<\/ol>\n

    En r\u00e9sum\u00e9, l'\u00e9tape de dessin est l'\u00e9tape la moins co\u00fbteuse. Retarder chaque d\u00e9cision conduit \u00e0 multiplier les d\u00e9penses pour corriger l'erreur. Cela est valable dans le cas des vis, \u00e9crous et dispositifs de protection tels qu'un disjoncteur miniature (MCB) o\u00f9 le temps de d\u00e9clenchement se compte en secondes.<\/p>\n

    \"\"<\/p>\n

    Conception d'outils de moulage par injection pour pi\u00e8ces de MCB : une liste de contr\u00f4le DFM<\/h2>\n

    Le processus de conception d'un outil de moulage par injection de qualit\u00e9 doit commencer par la conception des pi\u00e8ces et non par le choix du mat\u00e9riau. Avant l'estimation des co\u00fbts de fabrication, un ing\u00e9nieur doit analyser chaque composant du MCB afin qu'il puisse \u00eatre \u00e9valu\u00e9 selon les facteurs de conception du moulage par injection. Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente les facteurs de conception de moulage par injection de base particuli\u00e8rement importants pour les fabricants de disjoncteurs en plastique.<\/p>\n

    Les chiffres ci-dessous doivent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme des valeurs de r\u00e9f\u00e9rence approximatives ; en d'autres termes, ce sont des valeurs typiques appartenant aux bo\u00eetiers en polyamide 66 charg\u00e9 de verre. Ces chiffres repr\u00e9sentent seulement une petite partie du processus complet de revue DFM. En g\u00e9n\u00e9ral, les chiffres finaux pour chaque projet sont d\u00e9termin\u00e9s par chaque client ind\u00e9pendamment en utilisant leurs propres sp\u00e9cifications produit, la fiche technique du fabricant de la r\u00e9sine et les r\u00e9sultats de l'analyse de l'\u00e9coulement du moule.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    \u00c9l\u00e9ment de conception<\/th>\nCe que nous v\u00e9rifions<\/th>\nPourquoi c'est important pour un MCB<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Mat\u00e9riel<\/td>\nPA66 ignifuge + fibre de verre 20% (GF20) ; norme UL 94 V-0 ; s\u00e9chage avant moulage<\/td>\nLes bo\u00eetiers doivent passer les tests au fil incandescent et rester rigides pr\u00e8s du d\u00e9flecteur d'arc ; la fibre de verre rend \u00e9galement le retrait d\u00e9pendant de la direction<\/td>\n<\/tr>\n
    Tol\u00e9rance de retrait<\/td>\nTaux de retrait pris dans la fiche technique de la r\u00e9sine, appliqu\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment dans le sens du flux et perpendiculairement<\/td>\nUtiliser une valeur moyenne de retrait sur une pi\u00e8ce charg\u00e9e en verre d\u00e9cale les trous de pivot et les faces d'accouplement<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c9paisseur de paroi<\/td>\nNominal 1,2\u20132,0 mm ; variation locale maintenue dans environ 25 % du nominal ; zones \u00e9paisses \u00e9vid\u00e9es<\/td>\nLes zones \u00e9paisses pr\u00e8s des bornes s'affaissent et laissent des vides qui affaiblissent les bossages de vis<\/td>\n<\/tr>\n
    Angle de d\u00e9pouille<\/td>\n0,5\u20131\u00b0 sur les parois ext\u00e9rieures, plus sur les faces textur\u00e9es ; sp\u00e9cifi\u00e9 par surface sur les poches internes profondes<\/td>\nLes poches de m\u00e9canisme n\u00e9cessitent une d\u00e9pouille minimale, mais elle doit \u00eatre sur le dessin sinon les ajustements de pivot d\u00e9rivent<\/td>\n<\/tr>\n
    Nervures et bossages<\/td>\n\u00c9paisseur des nervures 50\u201360 % de la paroi ; diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du bossage environ 2\u00d7 le trou<\/td>\nLes extr\u00e9mit\u00e9s des nervures positionnent le bim\u00e9tal et la bobine ; des nervures surdimensionn\u00e9es causent des marques d'affaissement sur la face visible<\/td>\n<\/tr>\n
    Clips et sous-coupes<\/td>\nQuelles caract\u00e9ristiques n\u00e9cessitent des glissi\u00e8res ou des releveurs ; si un clip peut \u00eatre redessin\u00e9 pour se lib\u00e9rer dans le sens d'ouverture<\/td>\nChaque glissi\u00e8re ajoute un co\u00fbt et une ligne de s\u00e9paration ; une nouvelle conception de clip peut changer toute la structure du moule<\/td>\n<\/tr>\n
    Points de rivet<\/td>\nNombre, position et diam\u00e8tre des trous de rivet qui joignent les deux demi-coquilles<\/td>\nPasser de 6 \u00e0 8 rivets modifie la charge de serrage, les broches noyau, la disposition des \u00e9jecteurs et le refroidissement<\/td>\n<\/tr>\n
    Tol\u00e9rances d'ajustement internes<\/td>\nDimensions fonctionnelles (pivots, poches de verrouillage, si\u00e8ges de contact) signal\u00e9es s\u00e9par\u00e9ment, typiquement \u00b10,02\u20130,03 mm<\/td>\nCelles-ci d\u00e9terminent la force de d\u00e9clenchement et la pression de contact ; les dimensions g\u00e9n\u00e9rales peuvent rester plus l\u00e2ches<\/td>\n<\/tr>\n
    Ligne de s\u00e9paration<\/td>\nEmplacement de la s\u00e9paration entre les deux moiti\u00e9s du moule sur chaque pi\u00e8ce<\/td>\nUne ligne de s\u00e9paration traversant une surface d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 ou de fuite laisse une ligne t\u00e9moin ou un bavure l\u00e0 o\u00f9 cela fait le plus de mal<\/td>\n<\/tr>\n
    Porte et ventilation<\/td>\nPorte sur une paroi non fonctionnelle ; profondeur de ventilation d'environ 0,01\u20130,015 mm pour PA66<\/td>\nLe PA66 s'\u00e9coule finement et bavure facilement ; une bavure dans une poche de verrouillage peut emp\u00eacher le disjoncteur de d\u00e9clencher<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c9jection<\/td>\nPositions des broches d'\u00e9jection sur des faces non fonctionnelles et non visibles ; suffisamment de broches pour pousser uniform\u00e9ment les parois fines<\/td>\nLes broches sur une face d'accouplement laissent des marques qui modifient l'ajustement ; trop peu de broches d\u00e9forment les bo\u00eetiers fins lors de l'\u00e9jection<\/td>\n<\/tr>\n
    Refroidissement<\/td>\nCanaux de refroidissement \u00e9quilibr\u00e9s entre la cavit\u00e9 et le noyau, proches des sections \u00e9paisses<\/td>\nUn refroidissement in\u00e9gal d\u00e9forme les parois lat\u00e9rales longues et allonge le cycle<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c9quilibre multi-cavit\u00e9s<\/td>\nCanal d'alimentation naturellement \u00e9quilibr\u00e9, confirm\u00e9 par le flux de moule, pour 2, 4 ou 8 cavit\u00e9s<\/td>\nUne ligne automatique re\u00e7oit des pi\u00e8ces de chaque cavit\u00e9 ; une cavit\u00e9 lente devient un flux de rejet<\/td>\n<\/tr>\n
    Acier de moule<\/td>\nCavit\u00e9 en S136H ou H13 ; base de moule en S50C ou P20<\/td>\nLa fibre de verre est abrasive ; l'acier de cavit\u00e9 durci maintient les dimensions stables sur une longue dur\u00e9e de vie de l'outil<\/td>\n<\/tr>\n
    Marquages<\/td>\nTexte en relief vs en creux ; inserts interchangeables pour des notations telles que C16 ou C32<\/td>\nLe texte en creux sur la pi\u00e8ce est en relief dans l'acier et facile \u00e0 usiner ; le texte en relief sur la pi\u00e8ce est grav\u00e9 dans l'acier et n\u00e9cessite un soudage pour \u00eatre retir\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Le processus de conception d'un outil de moulage par injection de qualit\u00e9 doit commencer par la conception des pi\u00e8ces et non par le choix du mat\u00e9riau. Avant l'estimation des co\u00fbts de fabrication, un ing\u00e9nieur doit analyser chaque composant du MCB afin qu'il puisse \u00eatre \u00e9valu\u00e9 selon les facteurs de conception du moulage par injection. Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente les facteurs de conception de moulage par injection de base particuli\u00e8rement importants pour les fabricants de disjoncteurs en plastique.<\/p>\n

    Pour les tol\u00e9rances, nous recommandons de se r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 ISO 20457<\/a>, la norme internationale pour les tol\u00e9rances sur les pi\u00e8ces moul\u00e9es en plastique, dont la deuxi\u00e8me \u00e9dition a \u00e9t\u00e9 publi\u00e9e en ao\u00fbt 2026, et de ne mettre des valeurs strictes que sur les dimensions qui affectent r\u00e9ellement la fonction. Si votre pi\u00e8ce suit d\u00e9j\u00e0 les r\u00e8gles g\u00e9n\u00e9rales de notre guide de moulage par injection<\/a>, la plupart de cette liste de contr\u00f4le sera d\u00e9j\u00e0 en bon \u00e9tat.<\/p>\n

    \"\"<\/p>\n

    Qui est responsable de quoi : Acheteur et Fabricant de moule<\/h2>\n

    La majorit\u00e9 des d\u00e9saccords sur les projets de moule ne concernent pas une mauvaise usinage ou un mauvais acier. Le c\u0153ur du probl\u00e8me tourne g\u00e9n\u00e9ralement autour de qui a pris quelle d\u00e9cision et quand elle a \u00e9t\u00e9 prise. Le contrat typique de moule d'injection divise les responsabilit\u00e9s entre le fabricant de moule (Partie A), qui poss\u00e8de le produit, et l'acheteur (Partie B), qui poss\u00e8de l'outil.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Domaine<\/th>\nAcheteur (Partie A)<\/th>\nFabricant de moule (Partie B)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Conception et fonction du produit<\/td>\nPoss\u00e8de la conception du produit, sa fonction et sa performance<\/td>\nDonne des conseils DFM ; ne modifie pas le produit sans approbation \u00e9crite<\/td>\n<\/tr>\n
    Donn\u00e9es produit<\/td>\nFournit les dessins du produit ou fichiers 3D, ou un \u00e9chantillon physique, et indique par \u00e9crit lequel pr\u00e9vaut<\/td>\nSi seul un \u00e9chantillon est fourni, le scanne ou le mesure et pr\u00e9pare les dessins pour approbation de l'acheteur<\/td>\n<\/tr>\n
    Approbation des dessins<\/td>\nExamine et approuve les dessins, y compris toutes les dimensions critiques<\/td>\nSoumet les dessins avec les dimensions critiques et tol\u00e9rances clairement indiqu\u00e9es<\/td>\n<\/tr>\n
    Conception du moule<\/td>\nPeut examiner la disposition du moule (portes, ligne de s\u00e9paration, \u00e9jection) si elle le souhaite<\/td>\nCon\u00e7oit la structure du moule, la distribution, le refroidissement et l\u2019\u00e9jection selon les dessins approuv\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
    Fabrication et essais du moule<\/td>\nAssiste ou examine les essais et inspecte les \u00e9chantillons<\/td>\nConstruit le moule, r\u00e9alise les essais T1\/T2 et fournit des \u00e9chantillons avec un rapport dimensionnel<\/td>\n<\/tr>\n
    Conformit\u00e9 des \u00e9chantillons<\/td>\nConfirme que les \u00e9chantillons correspondent aux dessins approuv\u00e9s<\/td>\nCorrige, \u00e0 ses frais, toute d\u00e9viation par rapport aux dessins approuv\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
    Modifications apr\u00e8s approbation<\/td>\nPaie et accorde du temps pour les modifications techniques qu\u2019elle demande apr\u00e8s l\u2019approbation des dessins<\/td>\n\u00c9value le co\u00fbt et l\u2019impact sur le calendrier de chaque modification avant de la r\u00e9aliser<\/td>\n<\/tr>\n
    Certification<\/td>\nCertifie le produit fini (pour les disjoncteurs modulaires, selon IEC 60898-1 ou les sch\u00e9mas nationaux)<\/td>\nFournit les enregistrements des mat\u00e9riaux et des dimensions qui soutiennent la certification<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Une partie cruciale de ce processus est l\u2019obtention de l\u2019approbation des dessins par les clients. Apr\u00e8s qu\u2019un acheteur a donn\u00e9 son approbation pour le dessin, ce dessin servira de mod\u00e8le pour la construction et la v\u00e9rification du moule de production. Bien qu\u2019un \u00e9chantillon puisse \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 comme guide, cela ne fonctionne que si cela est indiqu\u00e9 dans les dispositions d\u2019approbation, ainsi que dans le contrat concernant les dimensions \u00e0 prendre en compte.<\/p>\n

    Walton vs OMINSU : Deux clients, deux r\u00e9sultats<\/h2>\n

    Les deux projets concernaient des moules de bo\u00eetiers de disjoncteurs modulaires d\u2019\u00e9gale complexit\u00e9 et les clients n\u2019avaient aucune exp\u00e9rience pr\u00e9alable en fabrication de moules. Cela n\u2019est gu\u00e8re surprenant car les fabricants de disjoncteurs sont des sp\u00e9cialistes des disjoncteurs, pas des fabricants d\u2019outils. La diff\u00e9rence entre les deux r\u00e9sultats ne concerne ni la fabrication d\u2019outils ni l\u2019acier. La distinction r\u00e9side dans la mani\u00e8re dont les donn\u00e9es sur le produit ont \u00e9t\u00e9 fournies, suivie de la rigueur avec laquelle les dessins ont \u00e9t\u00e9 examin\u00e9s avant l\u2019ouverture du moule.<\/p>\n

    OMINSU Vietnam : Chaque dessin examin\u00e9<\/h3>\n

    En 2025, OMINSU Vietnam Co., Ltd nous a confi\u00e9 la cr\u00e9ation du moule pour disjoncteur modulaire. Au lieu de simplement nous envoyer un \u00e9chantillon, OMINSU nous a fourni son propre ensemble de dessins avec lesquels travailler. En cons\u00e9quence, toutes les dimensions de nos dessins pouvaient \u00eatre retrac\u00e9es jusqu\u2019aux donn\u00e9es produit originales d\u2019OMINSU.<\/p>\n

    Chaque fois que nous leur envoyons un dessin de moule pour approbation, l\u2019\u00e9quipe OMINSU v\u00e9rifie le dessin feuille par feuille par rapport aux dessins du produit, nous renvoyant un document PowerPoint avec des commentaires sur chaque modification \u00e0 effectuer : la dimension, la valeur et la raison du changement. Ainsi, nos ing\u00e9nieurs ont pu effectuer le travail sur la base de ce document. Toutes les corrections ont \u00e9t\u00e9 faites sur papier avant que tout travail r\u00e9el ne commence.<\/p>\n

    Cependant, aucune connaissance sp\u00e9ciale en ing\u00e9nierie de moules n\u2019\u00e9tait n\u00e9cessaire. Ce qui \u00e9tait n\u00e9cessaire, c\u2019\u00e9tait simplement les informations de base sur le produit, du temps, de la concentration et une mani\u00e8re apparemment simple de transmettre les modifications n\u00e9cessaires.<\/p>\n

    Walton Bangladesh : Approbation sans examen<\/h3>\n

    L\u2019engagement de Walton consistait \u00e0 ajuster le disjoncteur modulaire de type C45 d\u00e9j\u00e0 accr\u00e9dit\u00e9. Les r\u00e9visions comprenaient une structure \u00e0 encliquetage, la suppression du couvercle d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, huit points de rivetage et un d\u00e9tail m\u00e9tallique ajout\u00e9 sous la rondelle.<\/p>\n

    Voici comment les \u00e9v\u00e9nements se sont d\u00e9roul\u00e9s :<\/p>\n

    La demande de devis indiquait que les exigences pour le produit final stipulaient de se conformer \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon physique.
    \nNous avons r\u00e9alis\u00e9 des dessins 2D, qui ont \u00e9t\u00e9 approuv\u00e9s via WeChat, suivis d\u2019un message indiquant \u201c Ok. Go ! \u201d sans commentaires sur les mesures.
    \nDes composants imprim\u00e9s en 3D ont \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9s et le processus d\u2019assemblage a \u00e9t\u00e9 d\u00e9montr\u00e9 sous forme de vid\u00e9o. Les modifications n\u2019ont jamais \u00e9t\u00e9 apport\u00e9es.
    \nApr\u00e8s r\u00e9ception des \u00e9chantillons T1, Krogan a demand\u00e9 les dimensions des pi\u00e8ces internes pour correspondre \u00e0 l\u2019\u00e9chantillon physique original.<\/p>\n

    L\u2019hypoth\u00e8se de Walton est correcte car ils devaient s\u2019assurer que le produit d\u00e9j\u00e0 certifi\u00e9 soit prot\u00e9g\u00e9. Maintenir la m\u00eame structure interne est ce que signifie une bonne ing\u00e9nierie. Cependant, la cl\u00e9 du probl\u00e8me est la rapidit\u00e9. La m\u00eame comparaison effectu\u00e9e au stade du dessin prendrait plusieurs jours.<\/p>\n

    C\u00f4t\u00e9 \u00e0 c\u00f4te, les deux projets ressemblaient \u00e0 ceci :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    <\/th>\nOMINSU (Vietnam)<\/th>\nWalton (Bangladesh)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Donn\u00e9es produit fournies<\/td>\nDessins du produit du client<\/td>\n\u00c9chantillon physique ; dessins 2D pr\u00e9par\u00e9s par Benlong<\/td>\n<\/tr>\n
    Revue des dessins<\/td>\nFeuille par feuille, avec annotations \u00e9crites sur PowerPoint<\/td>\nApprouv\u00e9 par message de chat, sans commentaires dimensionnels<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9f\u00e9rence pour les dimensions<\/td>\nDessins du produit client et dessins de moule approuv\u00e9s<\/td>\nLa demande de devis (RFQ) nommait l\u2019\u00e9chantillon physique ; l\u2019approbation a \u00e9t\u00e9 donn\u00e9e sur les dessins<\/td>\n<\/tr>\n
    Premier changement majeur<\/td>\nStade du dessin<\/td>\nApr\u00e8s les \u00e9chantillons T1<\/td>\n<\/tr>\n
    Co\u00fbt du changement<\/td>\nHeures d\u2019ing\u00e9nierie sur papier<\/td>\nRetouche de l\u2019insert plus un essai suppl\u00e9mentaire<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sultat<\/td>\nEssais fluides<\/td>\nR\u00e9essai et modification de la lettre de cr\u00e9dit (L\/C)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Ce que nous avons chang\u00e9<\/h3>\n

    Nous aurions pu consid\u00e9rer le projet Walton comme une bonne fortune et passer \u00e0 autre chose, mais au lieu de cela, nous avons \u00e9valu\u00e9 ce que nos proc\u00e9dures internes permettaient de faire, et mis en place trois am\u00e9liorations diff\u00e9rentes.<\/p>\n

    Dessins fig\u00e9s par \u00e9crit avant toute d\u00e9coupe d\u2019acier. D\u00e9sormais, avant toute d\u00e9coupe d\u2019acier, le client doit signer une confirmation de gel du dessin d\u00e9taillant la r\u00e9vision et les dimensions importantes. Et nous ne pouvons plus nous fier simplement \u00e0 un message de chat.<\/p>\n

    Scanner l\u2019\u00e9chantillon en premier. Lorsqu\u2019un client nous fournit un \u00e9chantillon au lieu des dessins des produits, nous nous assurons de le scanner et de marquer ses dimensions avant que le processus de conception ne commence. Il doit y avoir une confirmation \u00e9crite pr\u00e9cisant quelles dimensions concernent l\u2019\u00e9chantillon et lesquelles correspondent aux dessins.<\/p>\n

    Mod\u00e8le d\u2019annotation pour chaque client. Nous fournissons d\u00e9sormais \u00e0 nos clients un mod\u00e8le simple pour les commentaires, inspir\u00e9 de la m\u00e9thode PowerPoint d\u2019OMINSU, de mani\u00e8re \u00e0 ce qu\u2019ils n\u2019aient pas besoin de connaissances sp\u00e9cifiques sur les moules pour analyser le dessin.<\/p>\n

    Comment les acheteurs peuvent-ils examiner un dessin de moule sans \u00eatre experts en moules<\/h2>\n

    Il n\u2019est pas n\u00e9cessaire de comprendre les conceptions de refroidissement ou les plaques d\u2019\u00e9jecteur pour garantir la s\u00e9curit\u00e9 du produit. La qualit\u00e9 de la revue de conception d\u2019injection repose sur quelques questions simples auxquelles toute personne issue du m\u00e9tier d\u2019ing\u00e9nieur freinage peut facilement r\u00e9pondre.<\/p>\n

      \n
    1. Quelle r\u00e9f\u00e9rence r\u00e9git votre cas ?<\/span> Notez-la et listez explicitement dans l\u2019approbation o\u00f9 le dessin, le fichier 3D ou l\u2019\u00e9chantillon physique est consid\u00e9r\u00e9 comme ma\u00eetre.<\/li>\n
    2. Les dimensions critiques ont-elles \u00e9t\u00e9 marqu\u00e9es ?<\/span> Assurez-vous que chaque logement de loquet, charni\u00e8re, position d\u2019assise et port soit marqu\u00e9 avec des tol\u00e9rances que vous acceptez.<\/li>\n
    3. Est-il encore possible d\u2019adapter les nouvelles pi\u00e8ces aux anciennes ?<\/span> Superposez le m\u00e9canisme et le dessin du nouveau bo\u00eetier et v\u00e9rifiez les jeux.<\/li>\n
    4. Les sp\u00e9cifications certifi\u00e9es ont-elles chang\u00e9 ?<\/span> Comparez les dimensions, l'\u00e9paisseur des parois autour des unit\u00e9s actives et la classe de mat\u00e9riau, et v\u00e9rifiez-les avec votre conception certifi\u00e9e.<\/li>\n
    5. Les notes respectent-elles les normes ?<\/span> V\u00e9rifiez le texte de votre classification, les tampons confirmant votre conformit\u00e9 aux normes et vos logos.<\/li>\n
    6. Les modifications ont-elles \u00e9t\u00e9 compl\u00e8tement int\u00e9gr\u00e9es ?<\/span> Si vous avez modifi\u00e9 un produit existant, assurez-vous de d\u00e9tailler chaque changement dans le dessin.<\/li>\n
    7. Vos commentaires ont-ils \u00e9t\u00e9 enregistr\u00e9s ?<\/span> Retournez vos commentaires non pas dans un message mais sous forme de copie annot\u00e9e et n'oubliez pas d'inclure un num\u00e9ro de r\u00e9vision dans le nom du fichier.<\/li>\n
    8. Avez-vous approuv\u00e9 le document ?<\/span> Assurez-vous de marquer votre approbation par \u00e9crit et seulement apr\u00e8s avoir obtenu les r\u00e9ponses \u00e0 toutes les questions ci-dessus.<\/li>\n<\/ol>\n

      \"\"<\/h2>\n

      Comment concevoir pour le moulage par injection : notre processus en 6 \u00e9tapes<\/h2>\n

      Si vous travaillez sur comment concevoir pour le moulage par injection<\/strong> lorsque votre produit est un disjoncteur miniature (MCB), vous devrez suivre la s\u00e9quence que nous d\u00e9crivons ici. C\u2019est une version condens\u00e9e de notre processus de d\u00e9veloppement du moule d'injection MCB<\/a>.<\/p>\n

        \n
      1. Analyse des exigences<\/span>. Rassemblez toutes les donn\u00e9es n\u00e9cessaires sur le projet, y compris les dessins de conception du produit ou les fichiers CAO 3D, les \u00e9chantillons physiques si disponibles, le type de r\u00e9sine plastique \u00e0 utiliser, le volume de production pr\u00e9vu ainsi que le statut de certification ou sa possibilit\u00e9.<\/li>\n
      2. Conception pour la fabrication<\/span>. Passez en revue la liste de contr\u00f4le ci-dessus et g\u00e9n\u00e9rez un document d\u00e9crivant comment chaque \u00e9l\u00e9ment de la conception du MCB a \u00e9t\u00e9 affect\u00e9 par les consid\u00e9rations de conception.<\/li>\n
      3. Analyse de l\u2019\u00e9coulement du moule<\/span>. Simulez le remplissage, le compactage, le refroidissement et la d\u00e9formation pour d\u00e9terminer l\u2019emplacement des entr\u00e9es, l\u2019\u00e9quilibre des cavit\u00e9s du moule et faites des projections sur les lignes de soudure avant la d\u00e9coupe de l\u2019acier.<\/li>\n
      4. Dessin final<\/span>. Faites signer le dessin final par le client. Tous les changements \u00e0 partir de maintenant seront consid\u00e9r\u00e9s comme une demande de modification et auront un impact sur les co\u00fbts.<\/li>\n
      5. Essais T1 et T2<\/span>. Les premiers tirages du moule sont compar\u00e9s au dessin et aux \u00e9chantillons physiques si disponibles. Notre Moule d'injection MCB<\/a> forfait standard comprend 1000 pi\u00e8ces approuv\u00e9es et un rapport dimensionnel.<\/li>\n
      6. Tests fonctionnels<\/span>. Les pi\u00e8ces \u00e9chantillons sont assembl\u00e9es en disjoncteurs complets et soumises \u00e0 la calibration du d\u00e9clenchement, aux tests di\u00e9lectriques et m\u00e9caniques, les m\u00eames contr\u00f4les qu\u2019un laboratoire de test MCB<\/a> effectue, avant que le moule ne soit lib\u00e9r\u00e9 pour la production en s\u00e9rie.<\/li>\n<\/ol>\n

        En g\u00e9n\u00e9ral, nous avons besoin d\u2019environ 45 jours pour la fabrication des moules d\u2019injection MCB apr\u00e8s la signature du dernier dessin. Le temps n\u00e9cessaire pour les approbations des dessins n\u2019est pas inclus dans cette p\u00e9riode car il ne peut \u00eatre estim\u00e9 \u00e0 l\u2019avance. Plus les dessins sont v\u00e9rifi\u00e9s et approuv\u00e9s rapidement, plus t\u00f4t ils seront pr\u00eats pour les tests d\u2019acceptation des nouvelles conceptions.<\/p>\n

        Les m\u00eames six \u00e9tapes s\u2019appliquent \u00e0 tout dessin de moule d\u2019injection plastique<\/strong>. Les pi\u00e8ces MCB laissent simplement moins de place \u00e0 l\u2019erreur.<\/p>\n

        Conception de la porte du moule d\u2019injection pour petites pi\u00e8ces \u00e9lectriques<\/h3>\n

        L\u2019importance de la conception de la porte du moule d\u2019injection r\u00e9side dans le fait qu\u2019elle d\u00e9termine l\u2019emplacement des lignes de soudure, les contraintes anisotropes et l\u2019orientation des fibres dans le cas d\u2019un petit \u00e9l\u00e9ment \u00e9lectrique produit. Quatre r\u00e8gles sont appliqu\u00e9es \u00e0 la production des bo\u00eetiers moul\u00e9s des MCB.<\/p>\n

        Pour \u00e9viter tout probl\u00e8me, la porte doit ne pas \u00eatre situ\u00e9e pr\u00e8s des loquets ou des contacts. M\u00eame l\u2019existence d\u2019un vestige de porte, d\u2019une contrainte locale ou d\u2019une ligne de soudure dans la poche du loquet peut influencer la capacit\u00e9 du m\u00e9canisme \u00e0 d\u00e9clencher ou \u00e0 \u00e9chouer \u00e0 cause de temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es.
        \nDes portes sous-marines doivent \u00eatre utilis\u00e9es. Une sous-porte est coup\u00e9e automatiquement apr\u00e8s l\u2019ouverture du moule d\u2019injection, ce qui facilite l\u2019op\u00e9ration pour les moules.
        \nAfin de planifier l\u2019orientation des fibres, il faut se rappeler que les fibres de verre s\u2019orientent selon l\u2019\u00e9coulement, de sorte que le PA66 charg\u00e9 en verre r\u00e9tr\u00e9cit moins dans cette direction. Par cons\u00e9quent, le placement de la porte est critique pour d\u00e9terminer la direction du mouvement de la paroi.
        \nLe canal d\u2019alimentation doit \u00eatre \u00e9quilibr\u00e9. Dans le cas de 4 ou 8 cavit\u00e9s, toutes doivent \u00eatre remplies en m\u00eame temps et sous une pression \u00e9gale.<\/p>\n

        Con\u00e7u selon les m\u00eames normes que les marques mondiales de disjoncteurs<\/h2>\n

        Les disjoncteurs MCB ont une maturit\u00e9 qui en fait un produit hautement standardis\u00e9. Apr\u00e8s tout, les produits les plus comp\u00e9titifs de r\u00e9f\u00e9rence, tels que Schneider Electric Acti9 iC60, ABB S200, Siemens 5SL, Legrand DX\u00b3 et CHINT NXB, sont fabriqu\u00e9s selon la norme de base IEC 60898-1 avec un module de 18 mm qui s\u2019adapte sur un rail DIN de 35 mm. Cette uniformit\u00e9 entre les marques explique pourquoi un nouveau MCB peut \u00eatre compar\u00e9 \u00e0 d\u2019autres lors des appels d\u2019offres et constitue la base des conceptions de nos moules.<\/p>\n

        Cela signifie, en pratique, que nous concevons pour la conformit\u00e9 aux normes de test IEC 60898-1 et IEC 60947-2, en utilisant la largeur de module de 18 mm et le design de clip pour rail DIN, le plastique PA66 r\u00e9sistant aux flammes, ainsi que les conceptions internes C45 et DZ47 existant dans de nombreuses marques r\u00e9gionales.<\/p>\n

        Projets de moules que nous avons livr\u00e9s<\/h3>\n

        Chaque projet ci-dessous a suivi le m\u00eame processus de conception de moule pour injection<\/strong> d\u00e9crit ci-dessus.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Client<\/th>\nPays<\/th>\nProjet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Client<\/td>\nRussie<\/td>\nMoules d\u2019injection pour MCB<\/td>\n<\/tr>\n
        KEAZ<\/td>\n\u00c9thiopie<\/td>\nMoules d\u2019injection pour MCB<\/td>\n<\/tr>\n
        KEAZ<\/td>\nIndon\u00e9sie<\/td>\nMoules d\u2019injection pour MCB<\/td>\n<\/tr>\n
        ROMEL Electrical Equipment<\/td>\nROMEL \u00c9quipements \u00c9lectriques<\/td>\nMoules d\u2019injection pour MCB (2025)<\/td>\n<\/tr>\n
        PT. Lelco Trindo Nusantara<\/td>\nPT. Lelco Trindo Nusantara<\/td>\nMoules pour un MCB de type C45 modifi\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Planifiez votre premier outil MCB ? Notre guide sur Fabrication de moules par injection pour MCB<\/a> couvre plus en d\u00e9tail l\u2019acier, la cavitation et les facteurs de co\u00fbt.<\/p>\n

        Schneider Electric, Acti9, ABB, Siemens, Legrand, CHINT et autres noms de marques et de produits sont des marques d\u00e9pos\u00e9es de leurs propri\u00e9taires respectifs. Ils sont mentionn\u00e9s uniquement comme points de r\u00e9f\u00e9rence dans l\u2019industrie ; aucun partenariat ou approbation n\u2019est implicite.<\/p>\n

        Foire aux questions<\/h2>\n

        Comment concevoir un moule pour l\u2019injection plastique ?<\/h3>\n

        Selon la strat\u00e9gie discut\u00e9e ci-dessus, nous devons commencer par travailler sur la pi\u00e8ce plut\u00f4t que de fabriquer un moule. D\u2019abord, nous devons v\u00e9rifier la r\u00e9sine, l\u2019\u00e9paisseur de la paroi, les dimensions fonctionnelles et le d\u00e9pouille, puis lancer le processus DFM en utilisant un logiciel de th\u00e9orie d\u2019\u00e9coulement cass\u00e9. En bref, comment concevoir un moule pour l\u2019injection plastique<\/strong> revient \u00e0 prendre toutes les d\u00e9cisions sur papier d\u2019abord et \u00e0 les valider avec des \u00e9chantillons T1.<\/p>\n

        Quel est le meilleur logiciel pour la conception de moules d\u2019injection ?<\/h3>\n

        Il n'existe pas de meilleur package d\u00e9finitif. La mod\u00e9lisation des moules est r\u00e9alis\u00e9e en utilisant Siemens NX avec Mold Wizard, PTC Creo et SolidWorks, tandis que Cimatron et ZW3D sont les principales marques utilis\u00e9es dans les ateliers d'outillage. Autodesk Moldflow et Moldex3D sont de loin les programmes les plus populaires pour la simulation d'\u00e9coulement. Ce qui importe le plus n'est pas la marque du produit utilis\u00e9, mais la v\u00e9rification de la capacit\u00e9 du fabricant de moules et du client \u00e0 \u00e9changer des fichiers STEP ou natifs.<\/p>\n

        Quelles sont les normes de conception pour les moules d'injection ?<\/h3>\n

        Trois niveaux de cat\u00e9gorisation existent. En g\u00e9n\u00e9ral, les pi\u00e8ces de moule sont conformes aux normes de catalogue telles que HASCO, DME ou Misumi, et les classes de moules SPI (actuellement PLASTICS) identifient la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue du moule, la classe 101 correspondant \u00e0 plus d'un million de cycles. De plus, les tol\u00e9rances des pi\u00e8ces peuvent \u00eatre conformes \u00e0 la norme ISO 20457. La norme produit se situe au-dessus des deux couches. Par exemple, la norme pour les bo\u00eetiers MCB est IEC 60898-1 ou IEC 60947-2.<\/p>\n

        Le moulage par injection est-il meilleur que l'impression 3D ?<\/h3>\n

        Bien que l'impression 3D ne soit pas efficace pour la production en grande s\u00e9rie, elle est id\u00e9ale pour d\u00e9velopper des prototypes imprim\u00e9s en 3D puisqu'aucun outillage n'est n\u00e9cessaire et la technologie est utile pour \u00e9valuer l'ajustement et l'assemblage des prototypes, ce qui est fait pour les configurations MCB avant le processus de fabrication r\u00e9el. Le moulage par injection devient plus avantageux lorsque le nombre de pi\u00e8ces atteint des milliers en termes de prix et de r\u00e9sistance des pi\u00e8ces. Il est courant de combiner les deux technologies en pratique. Notre article sur les entreprises de prototypage rapide<\/a> couvre le c\u00f4t\u00e9 impression, et qu'est-ce que le moulage par injection<\/a> couvre le c\u00f4t\u00e9 moulage.<\/p>\n

        R\u00e9f\u00e9rences<\/h2>\n