R\u00e9sum\u00e9 :<\/strong>\u00a0Le principal compromis entre la petite usine automatis\u00e9e et la grande usine automatis\u00e9e est la flexibilit\u00e9 par rapport au co\u00fbt par unit\u00e9. Une usine \u00e0 grande \u00e9chelle effectue un investissement fixe significatif dans une automatisation \u00e0 grande vitesse et \u00e0 usage unique pour produire un produit ou une gamme \u00e9troite de produits avec des co\u00fbts minimums par unit\u00e9 \u2014 tant que le volume est suffisamment important et que la conception du produit est suffisamment stable pour r\u00e9cup\u00e9rer l'investissement. Les avantages de cette approche sont un d\u00e9bit exceptionnel et un co\u00fbt par unit\u00e9. Le revers de la m\u00e9daille est une faible flexibilit\u00e9 : le produit ne peut pas \u00eatre facilement chang\u00e9 pour un autre produit, le volume a diminu\u00e9, etc. Avant de comparer les avantages et les inconv\u00e9nients, vous devez expliquer la terminologie : les termes \u201c petit \u201d et \u201c grand \u201d dans le contexte des usines automatis\u00e9es ne font pas r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la taille en m\u00e8tres carr\u00e9s. Ils se r\u00e9f\u00e8rent au d\u00e9bit d'automatisation, \u00e0 la flexibilit\u00e9 et aux exigences en capital. Une grande usine automatis\u00e9e est celle qui utilise une automatisation fixe (dur) \u2014 c'est-\u00e0-dire qu'elle utilise des lignes de production d\u00e9di\u00e9es et \u00e0 un seul but qui produisent un seul article ou une famille d'articles \u00e0 une vitesse importante et en grandes quantit\u00e9s. Des exemples d'automatisation \u00e0 grande \u00e9chelle incluent la ligne d'assemblage de moteurs automobiles, la ligne de remplissage de boissons et la ligne de calibration et de test de compteurs. Le facteur cl\u00e9 est que la ligne est con\u00e7ue pour accomplir une seule op\u00e9ration, et elle le fait tr\u00e8s efficacement, mais vous ne pouvez pas la changer une fois qu'elle est construite. Le co\u00fbt du capital est \u00e9lev\u00e9 mais le co\u00fbt de production (de l'unit\u00e9), lorsque la ligne fonctionne \u00e0 pleine capacit\u00e9, est tr\u00e8s bas.<\/p>\n \u00c0 l'autre extr\u00e9mit\u00e9 du spectre se trouve une usine automatis\u00e9e plus petite. Dans ce cas, une automatisation programmable ou flexible est utilis\u00e9e, o\u00f9 les syst\u00e8mes et les stations sont programm\u00e9s pour produire divers produits avec des tailles de lots plus petites. Une machine CNC qui change les num\u00e9ros de pi\u00e8ces selon le programme de contr\u00f4le, un banc de calibration semi-automatis\u00e9 o\u00f9 l'op\u00e9rateur place diff\u00e9rents types de disjoncteurs pour calibration et une unit\u00e9 de production robotis\u00e9e qui peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9e entre diff\u00e9rentes stations sont quelques exemples de petite automatisation. Compar\u00e9e aux installations de production de masse, une usine automatis\u00e9e plus petite n\u00e9cessite moins de capital et son co\u00fbt par produit est plus \u00e9lev\u00e9 que celui associ\u00e9 \u00e0 la production de masse tout en r\u00e9duisant le volume de production de l'installation mais, en m\u00eame temps, offrant des opportunit\u00e9s \u00e0 une organisation de s'adapter \u00e0 la demande r\u00e9sultant du changement de produits produits et des impacts n\u00e9gatifs r\u00e9sultant de l'introduction de nouveaux produits. Pour une compr\u00e9hension fondamentale des diff\u00e9rentes architectures d'automatisation et de la mani\u00e8re dont elles s'adaptent \u00e0 diff\u00e9rents environnements de production, notre guide sur Qu'est-ce que l'automatisation ?<\/a> fournit le contexte plus large.<\/p>\n Quelques avantages mesurables \u00e9tayent le cas commercial pour l'automatisation \u00e0 grande \u00e9chelle : l'un des principaux avantages \u00e9tant le d\u00e9bit. Une ligne automatis\u00e9e fonctionne conform\u00e9ment \u00e0 ses sp\u00e9cifications 24 heures sur 24, car elle n'a pas de fatigue, de variation ou de besoin de former le personnel. De nouveaux types sp\u00e9ciaux de lignes de calibration et d'inspection de MCB que Benlong Automation produit sont capables de produire des disjoncteurs calibr\u00e9s, test\u00e9s et certifi\u00e9s toutes les deux \u00e0 quatre secondes. Un tel d\u00e9bit ne peut \u00eatre atteint avec aucun processus op\u00e9r\u00e9 par des humains ou semi-automatis\u00e9. De plus, la pr\u00e9visibilit\u00e9 du d\u00e9bit permet au fabricant de planifier la production et la livraison.<\/p>\n Le principal avantage qui en d\u00e9coule est le faible co\u00fbt variable. Cela inclut des \u00e9l\u00e9ments tels que les co\u00fbts d'amortissement, les co\u00fbts de maintenance et les co\u00fbts d'ing\u00e9nierie de la machine, qui sont r\u00e9partis entre de nombreux produits. Les co\u00fbts variables comprennent la main-d'\u0153uvre directe, les consommables et les d\u00e9penses \u00e9nerg\u00e9tiques, qui, surtout en comparaison avec la production manuelle, sont vraiment faibles. Selon les recherches de McKinsey & Company, l'automatisation \u00e0 grande \u00e9chelle entra\u00eene une diminution du prix par unit\u00e9 de 30 \u00e0 60 % par rapport \u00e0 la production manuelle, \u00e9tant donn\u00e9 que la ligne est utilis\u00e9e \u00e0 pleine capacit\u00e9. Le prochain avantage de l'automatisation est la coh\u00e9rence et la qualit\u00e9. Une machine automatis\u00e9e produit le m\u00eame r\u00e9sultat \u2013 de haute qualit\u00e9 \u2013 \u00e0 chaque fois. Dans le cas d'une ligne enti\u00e8rement automatis\u00e9e, tous les param\u00e8tres techniques sont enregistr\u00e9s, des r\u00e9glages de chaque disjoncteur aux r\u00e9sultats des tests de produits, ainsi que les documents de certification qui ont \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9s automatiquement.<\/p>\n Les inconv\u00e9nients de l'automatisation \u00e0 grande \u00e9chelle peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9s comme l'inverse de ses avantages, et ces inconv\u00e9nients peuvent \u00eatre significatifs, surtout lorsque les circonstances qui justifient son utilisation changent. L'un des principaux inconv\u00e9nients est le manque de flexibilit\u00e9. Une ligne automatis\u00e9e est con\u00e7ue pour un seul but \u2014 pour un produit sp\u00e9cifique, pour un certain taux de production, et pour certaines op\u00e9rations. En cas de modifications du produit \u2014 une nouvelle configuration de broche, une nouvelle norme de r\u00e9f\u00e9rence, ou une nouvelle exigence de marquage \u2014 la ligne doit \u00eatre redessin\u00e9e. Les outils, les dispositifs, la programmation du syst\u00e8me de vision et la logique de contr\u00f4le doivent \u00eatre modifi\u00e9s, et les co\u00fbts impliqu\u00e9s peuvent \u00eatre extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9s. En cas d'arr\u00eat du produit, la ligne n'a pratiquement aucune valeur de r\u00e9cup\u00e9ration \u2014 elle a \u00e9t\u00e9 construite pour ce seul but et rien de plus.<\/p>\n L'autre inconv\u00e9nient est la sensibilit\u00e9 au volume. Une grande ligne de production automatis\u00e9e implique des co\u00fbts fixes \u00e9lev\u00e9s. Les co\u00fbts fixes incluent l'amortissement, les op\u00e9rations de maintenance, les exigences d'espace et le support technique. Ces co\u00fbts ne varient pas entre un million d'unit\u00e9s produites et cent mille unit\u00e9s produites. \u00c0 mesure que le taux de volume diminue en raison d'un d\u00e9clin de la situation sur le march\u00e9, d'un contrat perdu ou d'une perturbation de la cha\u00eene d'approvisionnement, le co\u00fbt fixe reste inchang\u00e9, ce qui entra\u00eene une augmentation du co\u00fbt par unit\u00e9. Cela signifie qu'une ligne avec un taux d'utilisation de 90 %, qui fonctionnait bien, peut \u00e9chouer \u00e0 un taux de 50 %. C'est ce qui est arriv\u00e9 au producteur \u00e9lectrique du Gujarat et cela sert de preuve que cette automatisation fonctionne mieux avec des produits ayant une demande stable \u00e0 long terme. Le troisi\u00e8me inconv\u00e9nient est la complexit\u00e9 de la maintenance. Les grandes lignes automatis\u00e9es n\u00e9cessitent un groupe d'ing\u00e9nieurs et de techniciens ayant une connaissance suffisante de dispositifs aussi compliqu\u00e9s que les PLC, les syst\u00e8mes de servo-commande, les syst\u00e8mes de vision et les syst\u00e8mes d'architecture de donn\u00e9es. Une fois que les capteurs \u00e9chouent, ou que l'\u00e9talonnage de l'\u00e9quipement robotique est viol\u00e9, ou qu'il y a des probl\u00e8mes avec le logiciel, la ligne de production sera \u00e0 l'arr\u00eat jusqu'\u00e0 ce que le probl\u00e8me soit r\u00e9solu.<\/p>\n Automatisation \u00e0 petite \u00e9chelle<\/strong>\u00a0Les cellules programmables, les \u00e9quipements semi-automatis\u00e9s et les syst\u00e8mes robotiques flexibles ne signifient pas faire des compromis sur la voie de l'\u00e9chelle \u2014 c'est une approche r\u00e9fl\u00e9chie qui met l'accent sur la flexibilit\u00e9, les risques financiers minimis\u00e9s et un temps de retour sur investissement plus rapide. De plus, la flexibilit\u00e9 est le principal avantage. Par exemple, un banc de calibration semi-automatis\u00e9 peut \u00eatre reprogramm\u00e9 pour de nouveaux disjoncteurs en quelques minutes en utilisant une s\u00e9lection dans le menu de recettes sur l'interface homme-machine (IHM). De plus, une cellule robotique collaborative peut \u00eatre d\u00e9plac\u00e9e de l'atelier d'assemblage \u00e0 la zone d'emballage en quelques heures. L'\u00e9quipement n'est pas attribu\u00e9 \u00e0 un processus de production particulier et peut \u00eatre utilis\u00e9 dans diff\u00e9rentes op\u00e9rations de production \u00e0 mesure que la production change. Une telle flexibilit\u00e9 est extr\u00eamement utile pour les fabricants traitant diff\u00e9rentes s\u00e9ries de production en petites quantit\u00e9s, comme les fabricants d'\u00e9quipements \u00e9lectriques qui produisent dix types de cadres de disjoncteurs MCCB ou de disjoncteurs AC et DC sur le m\u00eame site.<\/p>\n Le deuxi\u00e8me avantage est un investissement en capital plus faible et un risque r\u00e9duit<\/strong>. Une station semi-automatis\u00e9e \u2014 comme celle de Benlong banc d'\u00e9talonnage thermique semi-automatique<\/a> \u2014 co\u00fbte une fraction de ce qu'une ligne enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9e co\u00fbte. Elle se rembourse plus rapidement, et si le produit change ou si le volume diminue, l'investissement n'est pas immobilis\u00e9. Le fabricant peut commencer avec une seule station semi-automatis\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tape de processus critique pour la qualit\u00e9, prouver le retour sur investissement, et ajouter des stations suppl\u00e9mentaires \u00e0 mesure que le volume et la confiance augmentent. Cette approche par \u00e9tapes r\u00e9duit le risque financier et permet \u00e0 l'organisation de d\u00e9velopper ses comp\u00e9tences en automatisation de mani\u00e8re incr\u00e9mentale, plut\u00f4t que de parier l'entreprise sur un seul grand projet. Le troisi\u00e8me avantage est la facilit\u00e9 de mise en \u0153uvre et de maintenance<\/strong>. Une station semi-automatis\u00e9e est plus simple qu'une ligne enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9e, et elle peut \u00eatre maintenue par l'\u00e9quipe de maintenance existante de l'usine avec une formation suppl\u00e9mentaire minimale. L'op\u00e9rateur qui charge et d\u00e9charge la station peut \u00e9galement effectuer les inspections quotidiennes et le d\u00e9pannage de base, car la machine est con\u00e7ue pour ce niveau d'interaction utilisateur. Benlong Automation con\u00e7oit son \u00e9quipement semi-automatis\u00e9 avec ce principe \u00e0 l'esprit : l'IHM est construite pour l'op\u00e9rateur qui fait fonctionner la station chaque jour, et non pour l'ing\u00e9nieur qui l'a mise en service.<\/p>\n Automatisation \u00e0 petite \u00e9chelle<\/span>\u00a0a ses propres limitations et comprendre ces limitations est vital pour faire un investissement \u00e9clair\u00e9. Le principal inconv\u00e9nient est qu'elle a un co\u00fbt par pi\u00e8ce plus \u00e9lev\u00e9 qu'un syst\u00e8me enti\u00e8rement automatis\u00e9 fonctionnant \u00e0 son pic. Un banc de calibration semi-automatis\u00e9 n\u00e9cessite toujours un op\u00e9rateur pour charger et d\u00e9charger le disjoncteur, et le co\u00fbt du temps pass\u00e9 par l'op\u00e9rateur s'ajoute \u00e0 chaque unit\u00e9 produite. Le d\u00e9bit est limit\u00e9 non seulement par le temps de cycle de la machine mais aussi par la productivit\u00e9 et l'endurance de l'op\u00e9rateur. Une ligne enti\u00e8rement automatis\u00e9e produisant un disjoncteur toutes les trois secondes \u00e0 un faible co\u00fbt de main-d'\u0153uvre, lorsque deux op\u00e9rateurs ont \u00e9t\u00e9 embauch\u00e9s pour r\u00e9aliser l'ensemble de la t\u00e2che, est trop comp\u00e9titive pour une cellule semi-automatis\u00e9e tant que la capacit\u00e9 de production justifie la d\u00e9pense.<\/p>\n Le deuxi\u00e8me inconv\u00e9nient est que la qualit\u00e9 et les donn\u00e9es sont seulement partiellement automatis\u00e9es. Un banc de calibration semi-automatis\u00e9 est utilis\u00e9 pour effectuer la calibration et les tests du disjoncteur, et pour enregistrer les donn\u00e9es de calibration. Mais m\u00eame si l'op\u00e9ration est semi-automatis\u00e9e, l'op\u00e9rateur qui charge le disjoncteur doit d\u00e9terminer la bonne valeur nominale du disjoncteur, s'assurer que la bonne recette a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e, et s'occuper de la manipulation du disjoncteur de la calibration \u00e0 l'\u00e9tape suivante apr\u00e8s qu'il a \u00e9t\u00e9 calibr\u00e9. Chaque \u00e9tape introduit ainsi une possibilit\u00e9 d'erreurs qui peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9es avec une technologie de manipulation enti\u00e8rement automatis\u00e9e.<\/p>\n Les donn\u00e9es de calibration sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9es mais le suivi du disjoncteur depuis l'usine commence \u00e0 \u00eatre limit\u00e9 car il d\u00e9pend de la qualit\u00e9 du syst\u00e8me de donn\u00e9es reliant les stations partiellement automatis\u00e9es. S'il n'y a pas de connexion r\u00e9seau entre les stations ou s'il n'y a pas d'int\u00e9gration avec un MES centralis\u00e9, alors le suivi sera fragment\u00e9. Le troisi\u00e8me inconv\u00e9nient est qu'une s\u00e9rie de stations semi-automatis\u00e9es ne cr\u00e9e ni une s\u00e9rie de stations compatibles ni une ligne de production automatis\u00e9e. Le syst\u00e8me de convoyage reliant les stations est manuel et c'est le point faible du syst\u00e8me. M\u00eame si le processus de production est automatis\u00e9 \u00e0 tous les niveaux, le succ\u00e8s de cette entreprise d\u00e9pend du syst\u00e8me de convoyage. C'est le point naturel auquel un fabricant qui a commenc\u00e9 avec des stations semi-automatis\u00e9es commence \u00e0 envisager de les int\u00e9grer dans une ligne enti\u00e8rement automatis\u00e9e \u2014 et la gamme de produits de Benlong Automation est con\u00e7ue pour soutenir exactement cette transition, avec des stations pouvant \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es dans un ensemble complet <\/span>Ligne d'assemblage automatique MCB<\/a> lorsque le volume et le cas commercial justifient l'investissement.<\/span><\/p>\n La question de savoir quand une installation de fabrication \u00e0 petite \u00e9chelle devrait adopter des pratiques d'automatisation ne peut pas \u00eatre r\u00e9duite \u00e0 une seule limite de volume. Ce probl\u00e8me se r\u00e9sout en \u00e9valuant le produit et le processus de mani\u00e8re approfondie ainsi qu'en examinant les conditions du march\u00e9 et la pr\u00e9paration de l'organisation. Le cadre fourni ci-dessous est un mod\u00e8le pratique pour la prise de d\u00e9cision.<\/p>\n Le mythe le plus connu dans le secteur de l'automatisation des usines est celui selon lequel plus c'est grand, mieux c'est. La croyance commune ici est que r\u00e9aliser une automatisation totale de l'usine est un objectif, et tous les investissements qui ne se traduisent pas par une automatisation de l'usine ou par une usine qui fonctionne efficacement sans l'assistance d'un \u00eatre humain sont un compromis. Cependant, la v\u00e9rit\u00e9 derri\u00e8re cette l\u00e9gende r\u00e9side dans l'histoire document\u00e9e de l'industrie manufacturi\u00e8re et les \u00e9tudes de McKinsey indiquant que le degr\u00e9 id\u00e9al d'automatisation est celui qui correspond au produit fabriqu\u00e9, au d\u00e9bit ou au volume du produit, et \u00e0 la vari\u00e9t\u00e9 ainsi qu'aux possibilit\u00e9s de l'organisation en mati\u00e8re de gestion des syst\u00e8mes d'automatisation. Par exemple, une petite entreprise produisant 10 types de cadres de MCCB en lots de 500 chaque mois n'a pas besoin d'une ligne \u00e0 grande vitesse s\u00e9par\u00e9e pour cela, une telle usine aura besoin d'une automatisation programmable flexible permettant de changer les recettes d'un type de cadre \u00e0 un autre. Pendant ce temps, une grande entreprise produisant 2 millions de MCB identiques par mois pour un client unique aura besoin d'une ligne d\u00e9di\u00e9e pour cette grande production car le niveau de demande et la stabilit\u00e9 du produit le rendent \u00e9conomiquement faisable. Les deux entreprises automatisent correctement leurs op\u00e9rations commerciales. Les entreprises \u00e9chouent dans l'automatisation chaque fois qu'elles investissent dans des syst\u00e8mes d'automatisation bas\u00e9s sur un niveau d'automatisation incorrect.<\/p>\n Les usines automatis\u00e9es souffrent d'inconv\u00e9nients tels qu'un investissement en capital \u00e9lev\u00e9, une inflexibilit\u00e9 en ce qui concerne les changements de conception de produit ou les fluctuations de volume, un besoin de comp\u00e9tences sp\u00e9ciales en maintenance et en ing\u00e9nierie, et le risque que l'\u00e9quipement d'automatisation devienne obsol\u00e8te si le produit pour lequel il a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9 n'est plus fabriqu\u00e9. Le co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 de la mise en place d'usines automatis\u00e9es signifie que l'automatisation fixe \u00e0 grande \u00e9chelle est particuli\u00e8rement vuln\u00e9rable aux baisses de volume puisque ces co\u00fbts devront toujours \u00eatre couverts que 10 000 unit\u00e9s soient produites ou aucune.<\/p>\n Les 4 D de l'automatisation sont un outil simple pour reconna\u00eetre les processus qui peuvent \u00eatre automatis\u00e9s. Les processus ennuyeux sont ceux impliquant des t\u00e2ches r\u00e9p\u00e9titives qui sont ennuyeuses pour les gens et peuvent conduire \u00e0 des erreurs. Sale fait r\u00e9f\u00e9rence aux processus effectu\u00e9s dans des conditions dangereuses ou d\u00e9sagr\u00e9ables. Difficile concerne les op\u00e9rations qui n\u00e9cessitent un haut niveau de pr\u00e9cision, de force et de r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9puisement, ou qui d\u00e9passent autrement la capacit\u00e9 humaine. Les processus dangereux permettent de risquer des blessures ou m\u00eame la mort.<\/p>\n Syst\u00e8mes d'analyse automatis\u00e9s<\/strong>\u00a0Les machines automatis\u00e9es, y compris les stations de calibration et de test automatis\u00e9es, garantissent que des mesures pr\u00e9cises sont prises plusieurs fois, et qu'il n'y a pas de diff\u00e9rence dans les exigences des diff\u00e9rents op\u00e9rateurs. Il est vrai que chaque mesure est enregistr\u00e9e pour r\u00e9f\u00e9rence et que les machines automatis\u00e9es sont beaucoup plus rapides que toute analyse manuelle. Cependant, ces machines pr\u00e9sentent certains inconv\u00e9nients, tels que la n\u00e9cessit\u00e9 d'investir en elles, de les entretenir et de les calibrer r\u00e9guli\u00e8rement. Elles ne peuvent \u00e9galement identifier que les ph\u00e9nom\u00e8nes pr\u00e9vus par leurs programmeurs \u2013 tout autre \u00e9l\u00e9ment sera ignor\u00e9 par les machines.<\/p>\n Dix inconv\u00e9nients fr\u00e9quemment mentionn\u00e9s de l'automatisation sont les co\u00fbts de d\u00e9marrage \u00e9lev\u00e9s impliqu\u00e9s, la nature inflexible du syst\u00e8me en ce qui concerne les changements dans les processus de production, le fait que les co\u00fbts fixes doivent \u00eatre pay\u00e9s ind\u00e9pendamment de la quantit\u00e9 produite, la n\u00e9cessit\u00e9 de comp\u00e9tences op\u00e9rationnelles compliqu\u00e9es pour utiliser et faire fonctionner l'\u00e9quipement automatis\u00e9, la possibilit\u00e9 de pertes d'emplois pour certains employ\u00e9s, la possibilit\u00e9 de pannes d'\u00e9quipement qui emp\u00eachent les machines de fonctionner, les difficult\u00e9s li\u00e9es \u00e0 l'unification de diff\u00e9rents syst\u00e8mes de diff\u00e9rents fabricants, le co\u00fbt impliqu\u00e9 dans l'entretien et les mises \u00e0 jour des pi\u00e8ces de rechange et des logiciels, la possibilit\u00e9 de perdre la signification du syst\u00e8me si quelque chose change, et l'incapacit\u00e9 possible \u00e0 maintenir l'int\u00e9grit\u00e9 des donn\u00e9es lorsque l'ensemble du syst\u00e8me devient automatis\u00e9 et en r\u00e9seau. Tous ces inconv\u00e9nients peuvent \u00eatre compens\u00e9s par une planification pr\u00e9cise et une formation constante des employ\u00e9s.<\/p>\n Le avantages et inconv\u00e9nients des usines automatis\u00e9es \u00e0 petite \u00e9chelle par rapport \u00e0 celles \u00e0 grande \u00e9chelle<\/strong> ne sont pas un tableau de score o\u00f9 un c\u00f4t\u00e9 gagne. Ce sont un ensemble de compromis que chaque fabricant doit naviguer en fonction de ses produits sp\u00e9cifiques, de ses volumes et des conditions du march\u00e9. Une ligne automatis\u00e9e \u00e0 grande \u00e9chelle offre le co\u00fbt unitaire le plus bas et le d\u00e9bit le plus \u00e9lev\u00e9 \u2014 \u00e0 condition que le produit soit stable, que le volume soit \u00e9lev\u00e9 et que l'organisation ait la capacit\u00e9 technique de la maintenir. Une cellule automatis\u00e9e \u00e0 petite \u00e9chelle offre la flexibilit\u00e9 et le risque de capital r\u00e9duit dont un fabricant \u00e0 forte mixit\u00e9 et faible volume a besoin \u2014 \u00e0 un co\u00fbt unitaire plus \u00e9lev\u00e9, mais avec la capacit\u00e9 de s'adapter \u00e0 un march\u00e9 en \u00e9volution. Le fabricant qui comprend ces compromis, et qui construit une strat\u00e9gie d'automatisation qui place d\u00e9lib\u00e9r\u00e9ment chaque \u00e9tape du processus au bon endroit sur l'\u00e9chelle, est le fabricant qui obtient les avantages de l'automatisation sans payer le prix d'un d\u00e9calage. Benlong Automation construit \u00e0 la fois des \u00e9quipements de production semi-automatis\u00e9s et enti\u00e8rement automatis\u00e9s pour le secteur de la fabrication \u00e9lectrique, car la bonne \u00e9chelle d'automatisation n'est pas une r\u00e9ponse unique \u2014 c'est la r\u00e9ponse qui correspond \u00e0 l'usine qu'elle sert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In the year 2023, when a mid-sized electric manufacturing company located in Gujarat decided to spend on a fully automated MCB assembly line, the management was convinced that they had no other choice but to go for it: either become as automated as their worldwide competitors in order to survive as a company capable to […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1295,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1293","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"blocksy_meta":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1293","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1293"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1293\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1299,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1293\/revisions\/1299"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1295"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1293"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1293"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1293"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nUne petite usine automatis\u00e9e, en revanche, investira tr\u00e8s probablement dans des cellules flexibles, programmables ou semi-automatis\u00e9es afin de pouvoir produire divers produits, diff\u00e9rents volumes, et r\u00e9pondre aux changements de demande tout en engendrant un co\u00fbt par unit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9 et n\u00e9cessitant plus de main-d'\u0153uvre que les usines enti\u00e8rement automatis\u00e9es \u00e0 haut volume.<\/p><\/blockquote>\n![\"D\u00e9finir](\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Defining-Small\u2011Scale-and-Large\u2011Scale-Automation-What-the-Terms-Actually-Mean.webp\")
<\/p>\nD\u00e9finir l'automatisation \u00e0 petite \u00e9chelle et \u00e0 grande \u00e9chelle : ce que les termes signifient r\u00e9ellement.<\/h2>\n
Les Avantages d'une Usine Automatis\u00e9e \u00e0 Grande \u00c9chelle<\/h2>\n
![\"Les](\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/The-Disadvantages-of-a-Large\u2011Scale-Automated-Factory.webp\")
<\/p>\nLes inconv\u00e9nients d'une usine automatis\u00e9e \u00e0 grande \u00e9chelle<\/h2>\n
Les avantages d'une usine de petite taille ou semi-automatis\u00e9e<\/h2>\n
Les inconv\u00e9nients d'une usine automatis\u00e9e \u00e0 petite \u00e9chelle<\/h2>\n
![\"Quand](\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/When-Should-a-Small-Factory-Automate.webp\")
<\/p>\nQuand une petite usine devrait-elle s'automatiser ? Le cadre d\u00e9cisionnel<\/h2>\n
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L'\u00e9conomie d'\u00e9chelle dans l'automatisation : pourquoi plus grand n'est pas toujours mieux<\/h2>\n
Foire aux questions<\/h2>\n
Quels sont les inconv\u00e9nients des usines automatis\u00e9es ?<\/h3>\n
Quels sont les 4 D de l'automatisation ?<\/h3>\n
Quels sont les avantages et les inconv\u00e9nients de l'utilisation de syst\u00e8mes automatis\u00e9s pour l'analyse ?<\/h3>\n
Quels sont les 10 inconv\u00e9nients de l'automatisation ?<\/h3>\n
R\u00e9f\u00e9rences<\/h2>\n
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