کارایی:
تجهیزات جوش اتوماتیکمی تواند با کاهش مداخله دستی و زمان انتظار از طریق عملیات جوشکاری مداوم، کارایی تولید را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
سرعت جوش معمولاً سریع است و می تواند تعداد زیادی از جوشکاری براکتی را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد.
دقت:
تجهیزات جوش اتوماتیک معمولاً از سیستم های کنترلی با دقت بالا برای اطمینان از دقت موقعیت های جوش استفاده می کنند.
از طریق پارامترها و برنامه های از پیش تعیین شده جوشکاری، می توان به کنترل دقیق فرآیند جوشکاری دست یافت و از ثبات و ثبات کیفیت جوش اطمینان حاصل کرد.
قابلیت اطمینان:
تجهیزات جوش اتوماتیک معمولاً از فناوری و مواد پیشرفته جوشکاری با قابلیت اطمینان و دوام بالا استفاده می کنند.
این تجهیزات می تواند برای مدت طولانی پایدار عمل کند، خرابی ها و خرابی ها را کاهش دهد و قابلیت اطمینان کلی خط تولید را بهبود بخشد.
انعطاف پذیری:
تجهیزات جوش اتوماتیک معمولاً دارای حالت های جوش و تنظیمات پارامترهای متعددی هستند که می توانند با نیازهای جوشکاری مدل ها و مشخصات مختلف سازگار شوند.MCBبراکت های بزرگ سیستم رهاسازی حرارتی.
با تنظیم پارامترها و روش های جوشکاری، می توان تکیه گاه هایی از مواد و ضخامت های مختلف را جوش داد.
1. ولتاژ ورودی تجهیزات 380 ولت ± 10٪، 50 هرتز. ± 1 هرتز
2. دستگاه را می توان به گونه ای طراحی کرد که با چندین اندازه سازگار باشد.
3. زمان چرخه تولید تجهیزات: ≤ 3 ثانیه در هر قطعه.
4. این تجهیزات عملکرد تجزیه و تحلیل آماری خودکار داده های OEE را دارد.
5. هنگام تعویض تولید بین محصولات با مشخصات مختلف، تعویض دستی قالب ها یا فیکسچرها مورد نیاز است.
6. زمان جوش: 1~99S. پارامترها را می توان خودسرانه تنظیم کرد.
7. تجهیزات دارای عملکردهای نمایش هشدار مانند هشدار خطا و نظارت بر فشار است.
8. دو سیستم عامل وجود دارد: نسخه چینی و نسخه انگلیسی.
9. کلیه قطعات اصلی از کشورها و مناطق مختلف مانند ایتالیا، سوئد، آلمان، ژاپن، آمریکا و تایوان وارد می شود.
10. دستگاه می تواند به عملکردهایی مانند «سیستم تجزیه و تحلیل انرژی هوشمند و مدیریت انرژی» و «پلتفرم کلان داده خدمات تجهیزات هوشمند» مجهز شود.
11. داشتن حقوق مالکیت معنوی مستقل و اختصاصی