MCB roboti automaatne lasermärgistusseade

Lühikirjeldus:

Märgistamine ja kodeerimine: robotid saavad kasutada lasereid toodete märgistamiseks vastavalt eelseadistatud kodeerimisreeglitele. Need koodid võivad olla erinevad sõnad, numbrid, vöötkoodid, QR-koodid või muud konkreetsed sümbolid, mida kasutatakse toote jälgimiseks ja tuvastamiseks. Lasermärgistuse abil on võimalik saavutada ülitäpseid ja kõrglahutusega märgistusefekte, tagades märgistuse usaldusväärsuse ja vastupidavuse.
Automaatne märgistamine: MCB robotid suudavad vastavalt eelseadistatud programmidele automaatselt paigutada lasermärgistusalale tooteid, mis tuleb märgistada. Robotid suudavad tooteid täpselt haarata ja leida, joondades need lasermärgistusseadmetega. Seejärel teostab robot laserseadmetega manipuleerides täpseid märgistustoiminguid. Kogu protsess on saavutanud automatiseerimise ja tõhusad märgistamistoimingud.
Märgistusparameetrite reguleerimine: Robot on varustatud parameetrite reguleerimise funktsiooniga, mis võimaldab paindlikult reguleerida lasermärgistuse parameetreid vastavalt erinevatele tooteomadustele ja märgistusnõuetele. Näiteks saab kohandada selliseid parameetreid nagu laseri võimsus, märgistuskiirus ja märgistussügavus, et need vastaksid erinevate materjalide ja efektide vajadustele. See võib tagada märgistuse kvaliteedi ja järjepidevuse, parandada toote äratundmist ja esteetikat.
Automaatne tuvastamine ja kalibreerimine: MCB roboti automaatse lasermärgistamise seadme funktsioon sisaldab ka automaatseid tuvastamis- ja kalibreerimisfunktsioone. Robotid saavad sensorite ja automaatsete diagnostikasüsteemide kaudu jälgida lasermärgistusseadmete olekut ja jõudlust, samuti toodete asendit ja positsioneerimise täpsust. Kui leitakse probleeme või kõrvalekaldeid, saab robot õigeaegselt seadmeid reguleerida või kalibreerida, et tagada märgistuse täpsus ja järjepidevus.
Vea käsitlemine ja alarm: MCB roboti automaatne lasermärgistusseadmete funktsioon sisaldab ka tõrkekäsitlemise ja häirefunktsioone. Robotid suudavad automaatselt tuvastada ja tuvastada seadmete rikkeid või ebatavalisi olukordi ning peatada märgistamistoimingud või väljastada häireid. Robotid saavad tagada seadmete stabiilse töö ja töökindluse, reguleerides toiminguid automaatselt või kutsudes operaatoreid remonti ja hooldust tegema.


Vaata lähemalt >>

Foto

Parameetrid

Video

1

2


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • 1. Seadme sisendpinge: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
    2. Seadmega ühilduvad postid: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+moodul, 2P+moodul, 3P+moodul, 4P+moodul
    3. Seadmete tootmise rütm: 1 sekund masti kohta, 1,2 sekundit masti kohta, 1,5 sekundit masti kohta, 2 sekundit masti kohta ja 3 sekundit masti kohta; Viis erinevat varustuse spetsifikatsiooni.
    4. Sama riiulitoodet saab ühe klõpsuga või skannimiskoodi vahetamisega erinevate postide vahel vahetada; Erinevad korpuse raami tooted nõuavad vormide või kinnitusdetailide käsitsi väljavahetamist.
    5. Defektsete toodete tuvastamise meetod on CCD visuaalne kontroll.
    6. Laseri parameetreid saab juhtsüsteemi automaatseks otsimiseks ja märgistamiseks eelnevalt salvestada; Märgistuse sisu saab soovi korral redigeerida.
    7. Seadmed on pneumaatilise sõrme automaatne laadimine ja mahalaadimine ning kinnitust saab kohandada vastavalt toote mudelile.
    8. Seadmel on häirekuvari funktsioonid, nagu rikkehäire ja rõhu jälgimine.
    9. Saadaval on kaks operatsioonisüsteemi: hiina ja inglise keel.
    10. Kõik põhitarvikud imporditakse erinevatest riikidest ja piirkondadest, nagu Itaalia, Rootsi, Saksamaa, Jaapan, Ameerika Ühendriigid, Taiwan jne.
    11. Seadet saab varustada selliste funktsioonidega nagu „Nutikas energiaanalüüsi ja energiasäästu juhtimissüsteem“ ja „Nutika seadmete teenuse suurandmete pilveplatvorm“.
    12. Iseseisvate ja sõltumatute intellektuaalomandi õiguste omamine.

    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile