{"id":41,"date":"2026-06-01T10:37:43","date_gmt":"2026-06-01T10:37:43","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/vacuum-circuit-breaker-%ef%bc%88vcb%ef%bc%89-automaticproduction-line\/"},"modified":"2026-06-16T11:46:23","modified_gmt":"2026-06-16T11:46:23","slug":"vcb-automaticproduction-line-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/vcb-automaticproduction-line-product\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de producci\u00f3n autom\u00e1tica de interruptores autom\u00e1ticos de vac\u00edo (VCB)."},"content":{"rendered":"
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IEC 62271\u2011100 \u00b7 12\/24 kV<\/div>\n

L\u00ednea automatizada de montaje y prueba de interruptores de vac\u00edo para aparamenta de media tensi\u00f3n.<\/h1>\n

La l\u00ednea de ensamblaje autom\u00e1tico para interruptores de vac\u00edo (VCB) mencionada anteriormente es una instalaci\u00f3n de ensamblaje y prueba totalmente integrada para interruptores de vac\u00edo de media y alta tensi\u00f3n de 12 kV y 24 kV. La l\u00ednea de ensamblaje cuenta con diversos transportadores motorizados, herramientas personalizadas, manipulaci\u00f3n rob\u00f3tica y estaciones de prueba funcionales para verificar la capacidad de alta tensi\u00f3n de los productos terminados. Estas cuatro funciones integradas ofrecen diversas ventajas y permiten la fabricaci\u00f3n precisa y confiable de productos esenciales para la distribuci\u00f3n de energ\u00eda. Se cumple con la norma IEC 62271-100 y la capacidad de producci\u00f3n de la l\u00ednea es de 25 a 30 unidades por turno de 8 horas.<\/p>\n

Los procesos principales incluyen el ensamblaje del interruptor de vac\u00edo (sistema de posicionamiento relativo mediante control servomec\u00e1nico), el mecanismo de operaci\u00f3n mec\u00e1nica, las pruebas del mecanismo (velocidad de apertura\/cierre, recorrido de apertura\/cierre, temporizaci\u00f3n), las pruebas de aislamiento a alta tensi\u00f3n (tensi\u00f3n de resistencia y resistencias de bucle) y las pruebas mec\u00e1nicas de resistencia operativa para cada producto. Los sistemas de escaneo de c\u00f3digos de barras de Honeywell proporcionan una trazabilidad completa del material procesado en cada punto de producci\u00f3n, mientras que el software HMI\/PLC de Benlong permite el diagn\u00f3stico remoto. Esta es una l\u00ednea de producci\u00f3n ideal para fabricantes de productos de aparamenta que necesitan cumplir con los est\u00e1ndares de la Industria 4.0, mantener la consistencia de la calidad y cumplir con las normas IEC.<\/p>\n

Plazo de entrega est\u00e1ndar: 120-150 d\u00edas | Personalizable para 12 kV\/24 kV | Preparado para MES<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"L\u00ednea<\/p>\n
L\u00ednea de montaje y prueba de VCB (producto real)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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\u00bfQu\u00e9 es una l\u00ednea de producci\u00f3n autom\u00e1tica VCB?<\/h2>\n

Una l\u00ednea de producci\u00f3n automatizada para interruptores autom\u00e1ticos de vac\u00edo (VCB) es un sistema de fabricaci\u00f3n especializado que produce estos interruptores, utilizados en la distribuci\u00f3n de energ\u00eda de media tensi\u00f3n (12 kV, 24 kV, etc.). La l\u00ednea automatizada automatiza todo el proceso de ensamblaje, desde la alineaci\u00f3n e instalaci\u00f3n del interruptor de vac\u00edo (componente central para la extinci\u00f3n de arcos el\u00e9ctricos) hasta el ensamblaje del mecanismo accionado por resorte y la realizaci\u00f3n de pruebas el\u00e9ctricas. La l\u00ednea de ensamblaje de VCB consta de actuadores servocontrolados que permiten posicionar con precisi\u00f3n el interruptor de vac\u00edo. Existen estaciones de prueba automatizadas que miden las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas de los VCB (velocidad de apertura\/cierre, recorrido, temporizaci\u00f3n), realizan pruebas de aislamiento de alta tensi\u00f3n (tensi\u00f3n de aislamiento, resistencia de bucle) y pruebas de resistencia mec\u00e1nica mediante miles de ciclos para demostrar y validar la fiabilidad a largo plazo del VCB. Se incorporan lectores de c\u00f3digos de barras en toda la l\u00ednea para mantener una trazabilidad completa, y la l\u00ednea de producci\u00f3n puede conectarse a un Sistema de Ejecuci\u00f3n de Fabricaci\u00f3n (MES) para el registro de datos. La l\u00ednea de montaje es una soluci\u00f3n personalizada y no est\u00e1ndar que se puede dise\u00f1ar para adaptarse a su tensi\u00f3n nominal (es decir, 12 kV, 24 kV, 40,5 kV), volumen de producci\u00f3n y especificaciones de dise\u00f1o de componentes.<\/p>\n

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\n Conjunto de interruptor de vac\u00edo<\/strong><\/p>\n

Las plantillas personalizadas y los actuadores servocontrolados garantizan una alineaci\u00f3n perfecta a nivel microm\u00e9trico del interruptor de vac\u00edo, lo cual es importante para el rendimiento de la rotura.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n Pruebas de caracter\u00edsticas del mecanismo<\/strong><\/p>\n

Se inspecciona la velocidad a la que se abre\/cierra el mecanismo de resorte de una estaci\u00f3n automatizada; la distancia recorrida por el mecanismo de resorte al abrirse\/cerrarse; y el tiempo que tarda en cada acci\u00f3n.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n Pruebas de aislamiento de alta tensi\u00f3n<\/strong><\/p>\n

Antes de salir de la l\u00ednea, todos los circuitos deben someterse a pruebas de tensi\u00f3n de resistencia en l\u00ednea y resistencia de bucle 100% de acuerdo con la norma IEC 62271-100.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n Ciclismo de resistencia mec\u00e1nica<\/strong><\/p>\n

Las estaciones de prueba de resistencia automatizadas superan los ciclos de funcionamiento repetitivos, ya que realizan estos ciclos de forma automatizada.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

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Caracter\u00edsticas y proceso de la l\u00ednea de producci\u00f3n<\/h2>\n
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\n \"Visibilidad<\/p>\n
Inteligencia y visibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Eficiencia<\/p>\n
Eficiencia y sostenibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Integraci\u00f3n<\/p>\n
Dise\u00f1o e integraci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Fiabilidad<\/p>\n
Seguridad y fiabilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Par\u00e1metros de la l\u00ednea de producci\u00f3n (configuraci\u00f3n est\u00e1ndar)<\/h2>\n
L\u00ednea automatizada de montaje y prueba para interruptores de vac\u00edo de 12 kV\/24 kV. Producci\u00f3n diaria de 25 a 30 unidades, superficie aproximada de 300 m\u00b2, potencia inferior a 120 kW, conforme a la norma IEC 62271-100.<\/div>\n
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Especificaciones del producto aplicables<\/th>\n12 kV, 24 kV<\/td>\n<\/tr>\n
Producci\u00f3n diaria<\/th>\n25 \u2013 30 piezas \/ 8 horas\n <\/td>\n<\/tr>\n
Superficie (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/th>\n38 m \u00d7 7,7 m \u00d7 3,0 m (\u2248300 m\u00b2)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje de entrada<\/th>\n380V \u00b1 10% (trif\u00e1sico de cinco hilos)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Frecuencia de voltaje<\/th>\n50 Hz \u00b1 1% y 60 Hz \u00b1 1%\n <\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/th>\n< 120 kW\n <\/td>\n<\/tr>\n
Aire comprimido<\/th>\n\u2265 1 m\u00b3\/min, \u2265 6,5 kgf\/cm\u00b2 (sin aceite, sin agua)\n <\/td>\n<\/tr>\n
ruido de la l\u00ednea de producci\u00f3n<\/th>\n\u2264 75 dB (medido a 1 m)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Software HMI\/PLC<\/th>\nAutomatizaci\u00f3n Benlong (servicio remoto disponible)\n <\/td>\n<\/tr>\n
est\u00e1ndar internacional<\/th>\nIEC 62271-100\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Selecci\u00f3n de marcas de componentes clave (configuraci\u00f3n est\u00e1ndar)<\/h2>\n
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#<\/th>\nComponente<\/th>\nMarca<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nHMI<\/td>\nMCGS<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nInterruptores y sensores fotoel\u00e9ctricos<\/td>\nOmron<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nComponentes neum\u00e1ticos<\/td>\nFesto \/ Airtac \/ SMC<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nPLC<\/td>\nOmron<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nGu\u00edas lineales<\/td>\nHIWIN<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nMotores paso a paso<\/td>\nSanyo<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nComponentes el\u00e9ctricos<\/td>\nSchneider<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nProbador de tensi\u00f3n de resistencia<\/td>\nMarca china<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nProbador de resistencia de bucle<\/td>\nMarca china<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nMotores de accionamiento<\/td>\nMarca china<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nAspectos<\/td>\nMISUMI<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nLector de c\u00f3digos de barras<\/td>\nHoneywell<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Ventajas t\u00e9cnicas principales<\/h2>\n
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Conjunto de interruptor de vac\u00edo de precisi\u00f3n<\/h4>\n

La alineaci\u00f3n del interruptor de vac\u00edo (con precisi\u00f3n microm\u00e9trica) se logra mediante plantillas personalizadas y actuadores servocontrolados, esenciales para mantener la integridad del vac\u00edo y la distancia entre contactos. Una alineaci\u00f3n adecuada es vital para que el interruptor interrumpa correctamente los cortocircuitos.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Verificaci\u00f3n exhaustiva de las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas<\/h4>\n

Los mecanismos automatizados miden el tiempo de apertura\/cierre, la velocidad de apertura\/cierre, la distancia de recorrido y la distancia de desplazamiento. Se mantendr\u00e1 un registro de estas mediciones para demostrar el cumplimiento de los valores de la norma IEC 62271-100 y garantizar as\u00ed el funcionamiento fiable del interruptor.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Prueba de aislamiento de alta tensi\u00f3n en l\u00ednea 100%<\/h4>\n

Antes de salir de la l\u00ednea de producci\u00f3n, cada interruptor de circuito por vac\u00edo (VCB) debe superar una prueba de tensi\u00f3n de resistencia (frecuencia industrial) y una prueba de resistencia de bucle. Estas pruebas garantizan que el VCB posea tanto rigidez diel\u00e9ctrica como baja resistencia de contacto, requisitos indispensables para su funcionamiento fiable en la red el\u00e9ctrica.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n

Trazabilidad completa y diagn\u00f3stico remoto<\/h4>\n

El lector de c\u00f3digos de barras Honeywell puede conectarse a diferentes componentes y obtener resultados de pruebas mediante el n\u00famero de serie de la unidad. El software HMI\/PLC permite la conexi\u00f3n remota para diagn\u00f3sticos y actualizaciones de software, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de transporte.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

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\n Con la confianza de los l\u00edderes de la industria.<\/span><\/p>\n
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\n \"TEJIDO\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"GRUPO\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n

Caso de \u00e9xito de un cliente: fabricante de aparamenta de media tensi\u00f3n.<\/h3>\n

Para mejorar la eficiencia y la calidad de la producci\u00f3n en la fabricaci\u00f3n de interruptores autom\u00e1ticos de vac\u00edo (VCB) de 24 kV conformes a la norma IEC 62271-100, un proveedor europeo de aparamenta el\u00e9ctrica estableci\u00f3 un procedimiento para lograr la trazabilidad, determinar las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas y desarrollar una l\u00ednea de ensamblaje de VCB totalmente automatizada de Benlong. Esta l\u00ednea inclu\u00eda interruptores de vac\u00edo entre salas, pruebas mec\u00e1nicas e instalaciones para pruebas de aislamiento de alta tensi\u00f3n, antes del reensamblaje para realizar comprobaciones de durabilidad mec\u00e1nica. Los resultados se muestran a continuaci\u00f3n tras 6 meses.<\/p>\n

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28 unidades\/turno<\/strong> Logrado (el manual era 12)<\/div>\n
99.8%<\/strong> Rendimiento en el primer intento (mec\u00e1nico y el\u00e9ctrico)<\/div>\n
100%<\/strong> Trazabilidad de los componentes y los datos de prueba.<\/div>\n<\/p><\/div>\n

En 18 meses, la inversi\u00f3n en esta l\u00ednea se amortiza y el cliente recibe un servicio que cumple totalmente con la normativa IEC, lo que le permite obtener un importante contrato con una compa\u00f1\u00eda el\u00e9ctrica.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Aplicaciones e integraci\u00f3n<\/h2>\n
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Plantas de fabricaci\u00f3n de VCB<\/strong> \u2013 Producci\u00f3n en grandes vol\u00famenes de interruptores de 12 kV\/24 kV<\/div>\n
Fabricantes de equipos de conmutaci\u00f3n<\/strong> \u2013 Producci\u00f3n propia de paneles de distribuci\u00f3n el\u00e9ctrica<\/div>\n
Contratistas de equipos el\u00e9ctricos<\/strong> \u2013 L\u00edneas personalizadas para aplicaciones ferroviarias o mineras<\/div>\n
L\u00edneas piloto de I+D<\/strong> \u2013 Versi\u00f3n reducida para el desarrollo de nuevos VCB<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Ingenier\u00eda y entrega a medida<\/h2>\n
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1. Dise\u00f1o de productos y procesos<\/strong> 30-60 d\u00edas \u00b7 Muestras de VCB, tensi\u00f3n nominal, salida objetivo<\/div>\n
2. Trazado y simulaci\u00f3n de l\u00edneas<\/strong> 20-30 d\u00edas \u00b7 Dise\u00f1o 3D, an\u00e1lisis del tiempo de ciclo<\/div>\n
3. Fabricaci\u00f3n y montaje<\/strong> 120-150 d\u00edas<\/div>\n
4. Pre-FAT<\/strong> En la f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
5. Instalaci\u00f3n y puesta en marcha<\/strong> Presencial de 15 a 20 d\u00edas<\/div>\n
6. Examen SAT final y capacitaci\u00f3n<\/strong> 7-10 d\u00edas \u00b7 informe de aceptaci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Solicite un presupuesto para una l\u00ednea de producci\u00f3n VCB personalizada.<\/h2>\n

Para recibir las especificaciones de su interruptor de vac\u00edo (tensi\u00f3n nominal, tama\u00f1o del bastidor, producci\u00f3n prevista), le proporcionaremos una l\u00ednea de producci\u00f3n automatizada dise\u00f1ada por ingenieros (que no requiere intervenci\u00f3n humana) que incluye: el ensamblaje del interruptor de vac\u00edo, pruebas mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas, y trazabilidad MES. Adem\u00e1s, se incluir\u00e1 un an\u00e1lisis completo del retorno de la inversi\u00f3n.<\/p>\n

Consulta ahora<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electr\u00f3nico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en ingl\u00e9s y chino<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 elegir Benlong para la automatizaci\u00f3n de VCB?<\/h3>\n