{"id":135,"date":"2026-06-01T10:38:53","date_gmt":"2026-06-01T10:38:53","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine\/"},"modified":"2026-06-08T03:31:39","modified_gmt":"2026-06-08T03:31:39","slug":"mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica para bastidor de soporte bimet\u00e1lico MCB"},"content":{"rendered":"
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Soldadura de precisi\u00f3n \u00b7 Conjunto de disparo t\u00e9rmico del disyuntor<\/div>\n

M\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica con bastidor de soporte bimet\u00e1lico para disyuntores<\/h1>\n

M\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica de bastidores de soporte bimet\u00e1licos para MCB: La banda bimet\u00e1lica, elemento fundamental del mecanismo de disparo t\u00e9rmico de los MCB, se suelda al bastidor de soporte o al portador con una precisi\u00f3n de alineaci\u00f3n inferior al mil\u00edmetro y una resistencia de uni\u00f3n impecable, lo que mejora el rendimiento de disparo por sobrecarga de los interruptores autom\u00e1ticos miniatura.<\/p>\n

Esto incluye un posicionador de piezas accionado por servo, una fuente de alimentaci\u00f3n de soldadura programable (descarga capacitiva o inversor de corriente continua), un alimentador de piezas, la manipulaci\u00f3n precisa de tiras bimet\u00e1licas, la alineaci\u00f3n seg\u00fan una distancia preajustada, la aplicaci\u00f3n de la energ\u00eda de soldadura especificada y, por \u00faltimo, la verificaci\u00f3n de la calidad del producto mediante una prueba de tracci\u00f3n o el control de la resistencia de soldadura. Todo el ciclo est\u00e1 controlado por PLC, y se pueden introducir par\u00e1metros para cada tipo y tama\u00f1o diferente de bimetal y bastidor de soporte. La producci\u00f3n oscila entre 1200 y 2000 soldaduras por hora y los defectos suelen reducirse a cero.<\/p>\n

Plazo de entrega: de 30 a 45 d\u00edas. Se garantiza un posicionamiento preciso con una tolerancia de \u00b10,05 mm. El tiempo de disparo t\u00e9rmico cumple los requisitos de la norma IEC 60898-1.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"M\u00e1quina<\/p>\n
Estaci\u00f3n de soldadura de tiras bimet\u00e1licas (producto real)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica con bastidor de soporte bimet\u00e1lico MCB?<\/h2>\n

Una m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica de bastidores de soporte bimet\u00e1licos para interruptores autom\u00e1ticos. Esta m\u00e1quina une la banda t\u00e9rmica al bastidor de soporte met\u00e1lico (o soporte); se trata de un subconjunto muy importante de la unidad de disparo t\u00e9rmico en los interruptores autom\u00e1ticos miniatura. La banda bimet\u00e1lica se deforma al calentarse por la corriente de sobrecarga, y esta posici\u00f3n, junto con la integridad de la soldadura, determina la precisi\u00f3n de disparo (IEC 60898-1). Se trata de una m\u00e1quina de soldadura por resistencia de precisi\u00f3n (o soldadura por descarga capacitiva) que crea una uni\u00f3n uniforme y de baja resistencia sin da\u00f1ar el bimetal. Cuenta con alineaci\u00f3n de piezas guiada por visi\u00f3n o mec\u00e1nica, alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de piezas y controles de calidad durante el proceso (por ejemplo, supervisi\u00f3n de la fuerza de tracci\u00f3n o la energ\u00eda de soldadura), y el sistema est\u00e1 dise\u00f1ado para funcionar las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, en plantas de fabricaci\u00f3n de MCB de gran volumen.<\/p>\n

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\n Posicionamiento con precisi\u00f3n submilim\u00e9trica<\/strong>
\n Los ejes servocontrolados garantizan una precisi\u00f3n en la colocaci\u00f3n de las soldaduras de \u00b10,05 mm.\n <\/div>\n
\n Energ\u00eda de soldadura programable<\/strong>
\n Descarga capacitiva o corriente continua del inversor, ajustable para diferentes espesores de bimetal.\n <\/div>\n
\n Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica<\/strong>
\n Cubetas vibratorias o alimentadores de bandejas para tiras bimet\u00e1licas y bastidores de soporte.\n <\/div>\n
\n Control de calidad<\/strong>
\n Medici\u00f3n opcional de la fuerza o la resistencia de soldadura; rechaza los conjuntos que no cumplen las especificaciones.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caracter\u00edsticas de la m\u00e1quina y proceso de soldadura<\/h2>\n
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\n \"Visibilidad<\/p>\n
Inteligencia y visibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Eficiencia<\/p>\n
Eficiencia y sostenibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Integraci\u00f3n<\/p>\n
Dise\u00f1o e integraci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Fiabilidad<\/p>\n
Seguridad y fiabilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Soldadura automatizada de alta velocidad para bastidores de soporte bimet\u00e1licos de disyuntores. Posicionamiento de precisi\u00f3n, energ\u00eda programable y verificaci\u00f3n de la calidad tras la soldadura.<\/div>\n
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Tipo de soldadura<\/th>\nSoldadura por resistencia (descarga capacitiva o corriente continua con inversor)<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la banda bimet\u00e1lica aplicables<\/th>\nLongitud: 10-40 mm; anchura: 3-12 mm; grosor: 0,3-1,2 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Material del bastidor de soporte<\/th>\nAleaci\u00f3n de cobre, lat\u00f3n o acero (esta\u00f1ado)<\/td>\n<\/tr>\n
Precisi\u00f3n en la soldadura<\/th>\nRepetibilidad de la posici\u00f3n \u00b10,05 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tiempo de ciclo de soldadura<\/th>\nEntre 1,5 y 2,5 segundos por conjunto<\/span> (aprox. 1 400-2 400 unidades\/hora)<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de energ\u00eda\/corriente de soldadura<\/th>\n10 \u2013 500 J (descarga capacitiva) o 500 \u2013 5.000 A (corriente continua del inversor)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control<\/th>\nPLC (Siemens\/Mitsubishi) con HMI, capacidad para almacenar hasta 20 recetas de productos<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de alimentaci\u00f3n<\/th>\nAlimentadores vibratorios de taz\u00f3n (bimet\u00e1licos y con bastidor de soporte) o apilador de bandejas<\/td>\n<\/tr>\n
Control de calidad (opcional)<\/th>\nMonitor de energ\u00eda de soldadura, medici\u00f3n de resistencia, estaci\u00f3n de ensayo de tracci\u00f3n tras la soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
Fuente de alimentaci\u00f3n<\/th>\n380V \u00b110% 50Hz | Aire comprimido 0,5-0,7MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Ventajas principales de la soldadura automatizada de bimetales<\/h2>\n
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Rendimiento constante del disparo t\u00e9rmico<\/h4>\n

La posici\u00f3n y la energ\u00eda de soldadura influyen directamente en la deformaci\u00f3n del bimetal. La automatizaci\u00f3n elimina las variaciones propias de la soldadura manual, garantizando que todos los disyuntores se disparen dentro de su curva tiempo-corriente seg\u00fan la norma IEC.\n <\/p><\/div>\n

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Objetivo de calidad de cero defectos<\/h4>\n

La supervisi\u00f3n de la energ\u00eda durante el proceso y la verificaci\u00f3n opcional mediante pruebas de tracci\u00f3n permiten descartar inmediatamente las soldaduras defectuosas, lo que reduce los fallos sobre el terreno causados por fijaciones bimet\u00e1licas sueltas.\n <\/p><\/div>\n

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Cambio r\u00e1pido<\/h4>\n

Los par\u00e1metros basados en recetas y los electrodos de soldadura de cambio r\u00e1pido permiten cambiar entre diferentes tama\u00f1os de bimetal o bastidor en menos de 15 minutos.\n <\/p><\/div>\n

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Mayor rendimiento<\/h4>\n

La soldadura manual alcanza una producci\u00f3n de entre 200 y 300 conjuntos por hora; esta m\u00e1quina produce entre 1.400 y 2.400 por hora, lo que supone un aumento de entre 600 y 800.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Con la confianza de los l\u00edderes de la industria.<\/span><\/p>\n
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\n \"TEJIDO\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"GRUPO\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caso de \u00e9xito de un cliente<\/h3>\n

Un fabricante de interruptores magnetot\u00e9rmicos de Vietnam se enfrentaba a un fallo de soldadura bimet\u00e1lica de 31 TP3T al utilizar un sistema de soldadura por resistencia manual, lo que provocaba rechazos por disparo t\u00e9rmico en la calibraci\u00f3n final. Al utilizar nuestra m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica, la tasa de defectos se redujo a 0,11 TP3T. La monitorizaci\u00f3n automatizada de la energ\u00eda tambi\u00e9n tuvo en cuenta el desgaste de los electrodos y advirti\u00f3 a los operarios de una desviaci\u00f3n inminente antes de que se alcanzaran los est\u00e1ndares de calidad reales. El aumento de la producci\u00f3n oscil\u00f3 entre 800 y 2000 conjuntos soldados por turno y el equipo se amortiz\u00f3 finalmente en 8 meses.<\/p>\n

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0.1%<\/strong> \u00cdndice de defectos de soldadura (a la baja respecto a 3%)<\/div>\n
+150%<\/strong> Producci\u00f3n por turno<\/div>\n
8 meses<\/strong> Rentabilidad de la inversi\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n

Desde entonces, el cliente ha encargado tres m\u00e1quinas m\u00e1s para sus l\u00edneas de MCB de 2 y 4 polos.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Aplicaciones e integraci\u00f3n<\/h2>\n
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Subconjunto de disparo t\u00e9rmico del disyuntor<\/strong> \u2013 Soldadura de bimetal al bastidor de soporte para interruptores autom\u00e1ticos de 1P\/2P\/3P\/4P<\/div>\n
L\u00edneas de fabricaci\u00f3n de alto volumen<\/strong> \u2013 Aguas arriba de las estaciones de calibraci\u00f3n t\u00e9rmica<\/div>\n
Creaci\u00f3n de prototipos de I+D<\/strong> \u2013 Ajuste r\u00e1pido de los par\u00e1metros para nuevos dise\u00f1os bimet\u00e1licos<\/div>\n
Servicio de soldadura por contrato<\/strong> \u2013 Fabricaci\u00f3n de componentes subcontratada<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Entrega y puesta en marcha est\u00e1ndar<\/h2>\n
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1. Revisi\u00f3n del dise\u00f1o<\/strong> 10-15 d\u00edas \u00b7 Dise\u00f1o 3D<\/div>\n
2. Fabricaci\u00f3n<\/strong> 30-45 d\u00edas<\/div>\n
3. Pre-GRASA<\/strong> En la f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
4. Instalaci\u00f3n<\/strong> En el lugar en 3-5 d\u00edas<\/div>\n
5. Entrenamiento y puesta en marcha<\/strong> Formaci\u00f3n de operadores<\/div>\n
6. Examen final del SAT<\/strong> 5-7 d\u00edas \u00b7 informe de aceptaci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Solicite un presupuesto personalizado para una m\u00e1quina de soldadura<\/h2>\n

Env\u00edenos muestras de sus tiras y bastidores de soporte, junto con sus objetivos de producci\u00f3n, y le aconsejaremos qu\u00e9 tecnolog\u00eda de soldadura (descarga capacitiva o inversor de corriente continua) ser\u00eda la m\u00e1s adecuada para usted, adem\u00e1s de proporcionarle un an\u00e1lisis del retorno de la inversi\u00f3n.<\/p>\n

Consulta ahora<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electr\u00f3nico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en ingl\u00e9s y chino<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 elegir Benlong para la automatizaci\u00f3n de la soldadura de bimetales?<\/h3>\n