{"id":123,"date":"2026-06-01T10:38:45","date_gmt":"2026-06-01T10:38:45","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/nut-sealing-washer-automatic-assembly-machine\/"},"modified":"2026-06-08T14:56:41","modified_gmt":"2026-06-08T14:56:41","slug":"nut-sealing-washer-automatic-assembly-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/nut-sealing-washer-automatic-assembly-machine-product\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de ensamblaje autom\u00e1tico de tuercas y arandelas de sellado"},"content":{"rendered":"
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Accesorios para PC \u00b7 Ensamblaje de alta velocidad<\/div>\n

Estaci\u00f3n de trabajo de ensamblaje autom\u00e1tico de tuercas de precisi\u00f3n y arandelas de sellado<\/h1>\n

Se ha desarrollado una m\u00e1quina de ensamblaje autom\u00e1tico que incorpora un alto grado de automatizaci\u00f3n para alimentar, orientar y fijar tuercas desde sus respectivas fuentes de suministro a granel, junto con arandelas de sellado, en una sola operaci\u00f3n de alta velocidad. Esta m\u00e1quina se utilizar\u00e1 en la producci\u00f3n de conectores perforantes aislantes (IPC) y suministrar\u00e1, orientar\u00e1 y fijar\u00e1 con precisi\u00f3n los componentes para lograr de forma consistente el nivel de par de apriete y la integridad de ensamblaje deseados. La m\u00e1quina de ensamblaje autom\u00e1tico ser\u00e1 fundamental para la producci\u00f3n de grandes vol\u00famenes de componentes de conexi\u00f3n el\u00e9ctrica, ya que la fuerza de fijaci\u00f3n influye directamente en la fiabilidad del producto en funcionamiento.<\/p>\n

La m\u00e1quina utiliza dos alimentadores vibratorios independientes que trabajan conjuntamente para introducir las dos piezas (tuerca y arandela) en la prensa con la orientaci\u00f3n correcta. Una vez introducidas en la prensa, una servoprensa utiliza fuerzas programables para unir las dos piezas. Un control de par integrado en la l\u00ednea verifica que las tuercas y arandelas est\u00e9n correctamente fijadas para cumplir con los requisitos el\u00e9ctricos. Los m\u00f3dulos de inspecci\u00f3n visual opcionales permiten verificar el correcto acoplamiento de las piezas e identificar piezas faltantes o incorrectas. El tiempo de ciclo t\u00edpico oscila entre 1200 y 1800 piezas ensambladas por hora, con recopilaci\u00f3n completa de datos para el control de calidad. El equipo tambi\u00e9n puede utilizarse para ensamblar otros tipos de productos de fijaci\u00f3n el\u00e9ctrica, como accesorios IPC y bloques de terminales.<\/p>\n

Plazo de entrega est\u00e1ndar: 30-45 d\u00edas | Precisi\u00f3n de par \u00b13% | Preparado para inspecci\u00f3n visual<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"M\u00e1quina<\/p>\n
Estaci\u00f3n de montaje de tuercas y arandelas de sellado (producto real)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina de ensamblaje autom\u00e1tico de tuercas y arandelas de sellado?<\/h2>\n

La m\u00e1quina de ensamblaje est\u00e1 dise\u00f1ada para el ensamblaje autom\u00e1tico de una tuerca y una arandela de sellado, generalmente de metal y pol\u00edmero respectivamente, como un subconjunto utilizado en conectores el\u00e9ctricos (por ejemplo, conectores perforadores de aislamiento), bloques de terminales o terminales de cable). La m\u00e1quina utiliza dos recipientes vibratorios o alimentadores de cinta para separar y orientar cada pieza por separado; posteriormente, la tuerca y la arandela de sellado se unen mediante una prensa servoaccionada o una m\u00e1quina de colocaci\u00f3n y recogida con fuerza controlada. El apriete de la tuerca se verifica y est\u00e1 dise\u00f1ado para apretarse a un par especificado (por ejemplo, entre 2 N\u00b7m y 5 N\u00b7m); adem\u00e1s, se utiliza un sistema de visi\u00f3n para verificar el correcto asentamiento de la arandela de sellado. Las m\u00e1quinas de ensamblaje est\u00e1n dise\u00f1adas y construidas para un funcionamiento continuo las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, con m\u00ednimos errores de manipulaci\u00f3n manual, y todos los ensamblajes est\u00e1n garantizados para cumplir con las normas mec\u00e1nicas y el\u00e9ctricas requeridas (por ejemplo, IEC 60947-1) en m\u00e9todos de producci\u00f3n de alto volumen.<\/p>\n

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\n Alimentadores vibratorios dobles<\/strong>
\n Alimentaci\u00f3n y orientaci\u00f3n independientes para tuercas met\u00e1licas y arandelas de pol\u00edmero.\n <\/div>\n
\n Prensado controlado por servomotor<\/strong>
\n Fuerza y profundidad programables para un acoplamiento uniforme de los componentes.\n <\/div>\n
\n Monitorizaci\u00f3n integrada del par<\/strong>
\n Verificaci\u00f3n de par en tiempo real; rechaza los conjuntos que est\u00e9n fuera de tolerancia.\n <\/div>\n
\n Inspecci\u00f3n visual opcional<\/strong>
\n Verifica la posici\u00f3n correcta de la arandela y el acoplamiento de la rosca de la tuerca.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caracter\u00edsticas de la m\u00e1quina y proceso de ensamblaje<\/h2>\n
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\n \"Visibilidad<\/p>\n
Inteligencia y visibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Eficiencia<\/p>\n
Eficiencia y sostenibilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Integraci\u00f3n<\/p>\n
Dise\u00f1o e integraci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Fiabilidad<\/p>\n
Seguridad y fiabilidad<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Ensamblaje autom\u00e1tico de alta velocidad para tuercas y arandelas de sellado. Alimentadores dobles, control de par, inspecci\u00f3n visual. Ideal para accesorios IPC.<\/div>\n
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Tipos de tuercas compatibles<\/th>\nTuercas hexagonales o cuadradas, M4 \u2013 M12, de acero o lat\u00f3n (galvanizado).<\/td>\n<\/tr>\n
Tipos de arandelas<\/th>\nArandelas de sellado planas de caucho, silicona o nailon (di\u00e1metro interior de 4 a 12 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Tiempo de ciclo de ensamblaje<\/th>\n2,0 \u2013 3,0 segundos por ensamblaje<\/span> (aprox. 1.200-1.800 piezas\/hora)<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de par<\/th>\n0,5 \u2013 10 N\u00b7m<\/span> (programable, precisi\u00f3n \u00b13%)<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de fuerza de presi\u00f3n<\/th>\n50 \u2013 500 N (servocontrolado, precisi\u00f3n \u00b15%)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de alimentaci\u00f3n<\/th>\nDos recipientes vibratorios independientes (alimentador de tuercas + alimentador de arandelas) con herramientas de orientaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Examen de la vista (opcional)<\/th>\nLa c\u00e1mara CCD comprueba la presencia de la arandela, el centrado y la exposici\u00f3n de la rosca de la tuerca.<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control<\/th>\nPLC (Siemens\/Mitsubishi) con HMI, almacenamiento de recetas para m\u00e1s de 20 modelos de productos.<\/td>\n<\/tr>\n
Salida de datos<\/th>\nCSV\/MES a trav\u00e9s de OPC UA o Modbus TCP; curvas de par y fuerza por ciclo<\/td>\n<\/tr>\n
Fuente de alimentaci\u00f3n<\/th>\n380V \u00b110% 50Hz | Aire comprimido 0,5-0,7MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Ventajas t\u00e9cnicas principales<\/h2>\n
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Manipulaci\u00f3n de materiales dual<\/h4>\n

La m\u00e1quina alimenta por separado dos tipos de piezas diferentes (tuerca y arandela) utilizando recipientes vibratorios espec\u00edficos con herramientas personalizadas para garantizar la orientaci\u00f3n correcta de cada una.\n <\/p><\/div>\n

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Verificaci\u00f3n del par de apriete por conjunto<\/h4>\n

Un sensor de par integrado mide la fuerza de apriete tras el montaje. Las unidades que superan el rango de par programable se rechazan autom\u00e1ticamente, evitando conexiones flojas en obra.\n <\/p><\/div>\n

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Fuerza de presi\u00f3n controlada por servomotor<\/h4>\n

A diferencia de las prensas neum\u00e1ticas, el control servo proporciona perfiles de fuerza programables, aterrizaje suave y monitorizaci\u00f3n de la fuerza en tiempo real, algo esencial para las delicadas arandelas de pol\u00edmero.\n <\/p><\/div>\n

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Herramientas de cambio r\u00e1pido<\/h4>\n

Los recipientes de alimentaci\u00f3n precentrados y las herramientas de prensado de liberaci\u00f3n r\u00e1pida permiten cambiar entre diferentes tama\u00f1os de tuercas\/arandelas en menos de 15 minutos.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Con la confianza de los l\u00edderes de la industria.<\/span><\/p>\n
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\n \"TEJIDO\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"GRUPO\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caso de \u00e9xito de un cliente<\/h3>\n

Este fabricante europeo de conectores perforadores de aislamiento (IPC) ensamblaba manualmente tuercas M8 y arandelas de sellado de goma, y experimentaba tasas de fallo del 21% (TP3T) en campo debido a conexiones flojas. Gracias a nuestra m\u00e1quina de ensamblaje autom\u00e1tico de tuercas M8 y arandelas de sellado, ahora cuentan con:<\/p>\n

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0.1%<\/strong> Tasa de fallos en campo (inferior a la de 2%)<\/div>\n
1.600 piezas\/hora<\/strong> Rendimiento (5x manual)<\/div>\n
-80%<\/strong> Costo de mano de obra directa<\/div>\n<\/p><\/div>\n

El coste de la m\u00e1quina se amortiz\u00f3 tras ocho meses de funcionamiento, y el equipo proporcion\u00f3 una trazabilidad completa del par motor para las auditor\u00edas ISO 9001.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Integraci\u00f3n de aplicaciones y producci\u00f3n<\/h2>\n
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Fabricaci\u00f3n de conectores perforadores de aislamiento (IPC)<\/strong> \u2013 Subconjunto de tuerca y arandela de sellado<\/div>\n
Conjunto de bloque de terminales<\/strong> \u2013 Tuercas de fijaci\u00f3n con arandelas antivibraci\u00f3n<\/div>\n
Producci\u00f3n de terminales y conectores para cables<\/strong> \u2013 Preensamblaje automatizado de tuercas y arandelas<\/div>\n
Herrajes para armarios el\u00e9ctricos<\/strong> \u2013 Conjuntos de tuercas selladas para armarios de exterior<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Entrega y puesta en marcha est\u00e1ndar<\/h2>\n
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1. Revisi\u00f3n del dise\u00f1o<\/strong> 10-15 d\u00edas \u00b7 Dise\u00f1o 3D y dise\u00f1o de alimentadores<\/div>\n
2. Fabricaci\u00f3n<\/strong> 30-45 d\u00edas<\/div>\n
3. Pre-GRASA<\/strong> En la f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
4. Instalaci\u00f3n<\/strong> En el lugar en 3-5 d\u00edas<\/div>\n
5. Entrenamiento y puesta en marcha<\/strong> Operador y mantenimiento<\/div>\n
6. Examen final del SAT<\/strong> 5-7 d\u00edas \u00b7 informe de aceptaci\u00f3n<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Solicite un presupuesto para un conjunto de tuercas y arandelas a medida.<\/h2>\n

Por favor, env\u00edenos muestras de sus tuercas y arandelas junto con sus especificaciones de torque y los resultados esperados. Colaboraremos con nuestro equipo de ingenier\u00eda para desarrollar una soluci\u00f3n personalizada que incluir\u00e1 opciones para el monitoreo del torque y el registro de la inspecci\u00f3n visual.<\/p>\n

Consulta ahora<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electr\u00f3nico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en ingl\u00e9s y chino<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 elegir Benlong para la automatizaci\u00f3n de tuercas y arandelas?<\/h3>\n