{"id":1073,"date":"2026-07-09T16:43:45","date_gmt":"2026-07-09T16:43:45","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?post_type=product&p=1073"},"modified":"2026-07-09T16:43:46","modified_gmt":"2026-07-09T16:43:46","slug":"semi-automatic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/semi-automatic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica"},"content":{"rendered":"
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Soldadura por puntos \u00b7 Equipo semiautom\u00e1tico<\/div>\n

M\u00e1quina de soldadura por puntos semiautom\u00e1tica para componentes met\u00e1licos de electrodom\u00e9sticos<\/h1>\n

Una m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica se utiliza para soldar partes internas de dispositivos el\u00e9ctricos en una estaci\u00f3n de trabajo ergon\u00f3mica e integral de soldadura. El proceso comienza cuando el componente \u2460 es entregado a la m\u00e1quina por un operador del sistema de alimentaci\u00f3n, donde se aislar\u00e1 de todas las partes vecinas y se colocar\u00e1 en la m\u00e1quina de marcado. Luego, el operador coloca la pieza en bruto \u2461 y presiona el bot\u00f3n de inicio. La m\u00e1quina realiza su soldadura por resistencia de corriente continua de media frecuencia y elimina la pieza producida cada 2,5 segundos. Las piezas finales son revisadas por el trabajador para asegurarse de que sean aptas para su uso.<\/p>\n

Las caracter\u00edsticas clave incluyen cambio de interfaz de usuario con un solo clic, recetas de soldadura almacenadas en el PLC Omron, fuente de alimentaci\u00f3n moderna Guolong para soldadura por puntos de corriente continua de media frecuencia y dispositivo de seguridad autom\u00e1tico con sistema de extracci\u00f3n de humo y mecanismo de bloqueo de puertas. La configuraci\u00f3n del dispositivo, la forma de los electrodos y los par\u00e1metros de soldadura se ajustan seg\u00fan sus dibujos y especificaciones para la producci\u00f3n, y se pueden realizar ajustes en el sistema.<\/p>\n

Entrega est\u00e1ndar: 50 d\u00edas laborables | Cambio con un solo bot\u00f3n en HMI | 2,5 s por pieza<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\"Estaci\u00f3n<\/p>\n
Estaci\u00f3n de soldadura interna de la m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica (imagen representativa)<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica?<\/h2>\n

Una m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica representa un tipo de dispositivo de soldadura por puntos donde el operador carga las piezas, pero la m\u00e1quina se encarga de todos los procesos importantes de soldadura. En contraste con el soldador por puntos totalmente manual, en este caso, los par\u00e1metros de soldadura, la posici\u00f3n de soldadura y los valores de presi\u00f3n son establecidos por la m\u00e1quina, lo que garantiza que cada una de las piezas se suelde de manera estable. A diferencia de la soluci\u00f3n totalmente automatizada, esta opci\u00f3n no requiere sistemas elaborados de alimentaci\u00f3n de piezas y es una decisi\u00f3n relativamente econ\u00f3mica y efectiva para casos en los que se requiere una producci\u00f3n de volumen medio o la alimentaci\u00f3n de piezas es compleja. En esta configuraci\u00f3n, la pieza 1 se alimenta en el dispositivo de soldadura con la ayuda de un taz\u00f3n mientras el operador carga la pieza 2 y presiona el bot\u00f3n de inicio despu\u00e9s de ajustar las piezas; en este punto, el cilindro elevador levanta las piezas hasta la altura de soldadura, tras lo cual el cuerpo superior de soldadura aplica presi\u00f3n para el proceso de soldadura de corriente continua de media frecuencia que dura dos segundos y medio; las piezas terminadas son descargadas por la propia m\u00e1quina. El operador verifica la calidad de la soldadura en las piezas despu\u00e9s de eso. Las m\u00e1quinas son hechas a medida, lo que significa que personalizaremos el dispositivo, la tecnolog\u00eda de alimentaci\u00f3n, as\u00ed como los par\u00e1metros de soldadura seg\u00fan la forma de la pieza, la ubicaci\u00f3n de los puntos de soldadura y las caracter\u00edsticas de producci\u00f3n.<\/p>\n

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Ciclo de 2,5 s por pieza<\/strong>
\nAproximadamente 1.440 piezas\/hora desde una sola estaci\u00f3n de soldadura operada por un trabajador.<\/div>\n
Soldadura de corriente continua de media frecuencia<\/strong>
\nLa fuente de alimentaci\u00f3n Guolong MF DC ofrece un control preciso de corriente y puntos de soldadura estables.<\/div>\n
Cambio con una sola tecla<\/strong>
\nRecetas de soldadura almacenadas en el PLC Omron; cambie variantes con un solo toque en el HMI.<\/div>\n
Dise\u00f1o personalizado no est\u00e1ndar<\/strong>
\nAdaptado a la geometr\u00eda de su pieza, disposici\u00f3n de puntos de soldadura y objetivos de producci\u00f3n.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Proceso de soldadura y estaciones clave<\/h2>\n
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\"Visibilidad<\/p>\n
Inteligencia y visibilidad<\/div>\n<\/div>\n
\"Eficiencia<\/p>\n
Eficiencia y sostenibilidad<\/div>\n<\/div>\n
\"Integraci\u00f3n<\/p>\n
Dise\u00f1o e integraci\u00f3n<\/div>\n<\/div>\n
\"Fiabilidad<\/p>\n
Seguridad y fiabilidad<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Soldadura de resistencia semiautom\u00e1tica de corriente continua de media frecuencia para componentes met\u00e1licos internos de electrodom\u00e9sticos. 2,5 s por pieza, cambio con una sola tecla en el HMI, control PLC Omron.<\/div>\n
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Componentes aplicables<\/th>\nComponentes met\u00e1licos internos de electrodom\u00e9sticos (personalizados seg\u00fan planos de piezas)<\/td>\n<\/tr>\n
Tecnolog\u00eda de soldadura<\/th>\nSoldadura de resistencia de corriente continua de media frecuencia (unidad de soldadura Guolong)<\/td>\n<\/tr>\n
Estaciones de soldadura<\/th>\n1 estaci\u00f3n de soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de producci\u00f3n<\/th>\n2,5 s por pieza (aprox. 1.440 piezas\/hora)<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de carga<\/th>\nAlimentaci\u00f3n por taz\u00f3n vibratorio + carga manual por un operador<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de cambio<\/th>\nCambio con una sola tecla v\u00eda HMI (recetas de soldadura almacenadas por tipo de producto)<\/td>\n<\/tr>\n
Aseguramiento de calidad<\/th>\nPar\u00e1metros de soldadura fijados por la m\u00e1quina; calidad de soldadura asegurada y verificada mediante inspecci\u00f3n del operador<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control<\/th>\nPLC Omron con pantalla t\u00e1ctil HMI<\/td>\n<\/tr>\n
Suministro el\u00e9ctrico y de aire<\/th>\n380V \u00b110% 50Hz, 75kVA (15kW) | Aire comprimido \u2265 0,6MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina \/ operadores<\/th>\nL1200 \u00d7 A1000 \u00d7 H1800 mm | 1 operador<\/td>\n<\/tr>\n
Tiempo de entrega<\/th>\n50 d\u00edas laborables<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Flujo detallado del proceso<\/h2>\n
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El ciclo de soldadura semiautom\u00e1tico sigue esta secuencia (el operador selecciona la receta del producto v\u00eda HMI antes de iniciar):<\/p>\n

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  1. Carga autom\u00e1tica del Componente \u2460<\/strong> \u2013 El alimentador de taz\u00f3n vibratorio carga autom\u00e1ticamente el Componente \u2460 en la m\u00e1quina.<\/li>\n
  2. Separaci\u00f3n y posicionamiento autom\u00e1tico del material<\/strong> \u2013 Las piezas se separan y posicionan en el dispositivo de soldadura.<\/li>\n
  3. Carga manual del Componente \u2461<\/strong> \u2013 El operador coloca el Componente \u2461 y presiona el bot\u00f3n de inicio despu\u00e9s de la colocaci\u00f3n correcta.<\/li>\n
  4. Soldadura autom\u00e1tica<\/strong> \u2013 El cilindro de elevaci\u00f3n eleva el conjunto a la altura de soldadura y el cilindro del electrodo superior ejecuta la soldadura por puntos de corriente continua de media frecuencia con los par\u00e1metros preestablecidos en la receta.<\/li>\n
  5. Descarga autom\u00e1tica<\/strong> \u2013 Las piezas soldadas se descargan autom\u00e1ticamente despu\u00e9s de completar la soldadura.<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

    Ventajas t\u00e9cnicas principales (dise\u00f1o personalizado no est\u00e1ndar)<\/h2>\n
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    Soldaduras consistentes sin el costo de la automatizaci\u00f3n completa<\/h4>\n

    La presi\u00f3n del electrodo, la posici\u00f3n de la soldadura y los par\u00e1metros son controlados por la m\u00e1quina, por lo que la calidad de la soldadura ya no depende de la habilidad del operador, mientras que la carga manual mantiene la inversi\u00f3n significativamente m\u00e1s baja que una l\u00ednea de soldadura totalmente autom\u00e1tica.<\/p>\n<\/div>\n

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    Fuente de soldadura de corriente continua de media frecuencia<\/h4>\n

    En comparaci\u00f3n con la soldadura convencional de corriente alterna, la unidad Guolong de corriente continua de media frecuencia proporciona una respuesta de corriente m\u00e1s r\u00e1pida y un control m\u00e1s fino sobre la entrada de calor, entregando puntos de soldadura estables con m\u00ednima salpicadura en componentes peque\u00f1os de precisi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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    Cambio de producto con una sola tecla<\/h4>\n

    Las recetas de soldadura para cada variante de producto se almacenan en el PLC Omron. El cambio de producci\u00f3n se realiza con un solo toque en el HMI, sin ajustes mec\u00e1nicos ni reconfiguraci\u00f3n de par\u00e1metros, ideal para producci\u00f3n multivariantes.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Operaci\u00f3n segura con posibilidad de actualizaci\u00f3n<\/h4>\n

    El recinto completo con puertas interbloqueadas y extracci\u00f3n superior de humos mantiene las salpicaduras y humos alejados del operador, y la plataforma soporta una actualizaci\u00f3n posterior a carga totalmente autom\u00e1tica conforme crece el volumen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Con la confianza de los l\u00edderes de la industria.<\/span><\/p>\n
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    \"TEJIDO\"<\/div>\n
    \"DELIXI\"<\/div>\n
    \"EKF\"<\/div>\n
    \"KRIPAL\"<\/div>\n
    \"HPL\"<\/div>\n
    \"CHAC\"<\/div>\n
    \"Schneider\"<\/div>\n
    \"GRUPO<\/div>\n
    \"SUNIR\"<\/div>\n
    \"Bevone\"<\/div>\n
    \"Weg\"<\/div>\n
    \"HUYU\"<\/div>\n
    \"RAAD\"<\/div>\n
    \"WALTONE\"<\/div>\n
    \"HAVELLS\"<\/div>\n
    \"C&S<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Aplicaciones e integraci\u00f3n<\/h2>\n
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    Soldadura de componentes para aparatos el\u00e9ctricos<\/strong> \u2013 Piezas met\u00e1licas internas que requieren soldaduras por puntos precisas y repetibles<\/div>\n
    Producci\u00f3n de volumen medio<\/strong> \u2013 Donde la automatizaci\u00f3n completa a\u00fan no est\u00e1 justificada en costos pero se requiere consistencia en la soldadura<\/div>\n
    Piezas multivariantes<\/strong> \u2013 Cambio frecuente de producto manejado mediante cambio de receta con una sola tecla en el HMI<\/div>\n
    Proyectos OEM personalizados<\/strong> \u2013 Geometr\u00edas de piezas no est\u00e1ndar y disposiciones de puntos de soldadura, actualizable a automatizaci\u00f3n completa<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Ingenier\u00eda y entrega a medida<\/h2>\n
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    An\u00e1lisis de piezas y dise\u00f1o de fijaciones<\/strong> Dentro de 15 d\u00edas h\u00e1biles despu\u00e9s del primer pago adelantado \u00b7 se requieren piezas de muestra<\/div>\n
    Validaci\u00f3n del proceso de soldadura<\/strong> Pruebas de soldadura con sus piezas reales<\/div>\n
    3. Fabricaci\u00f3n<\/strong> 50 d\u00edas laborables<\/div>\n
    4. Pre-GRASA<\/strong> En la f\u00e1brica de Benlong con piezas del cliente<\/div>\n
    5. Instalaci\u00f3n y puesta en marcha<\/strong> En sitio<\/div>\n
    6. Examen SAT final y capacitaci\u00f3n<\/strong> Informe de aceptaci\u00f3n<\/div>\n<\/div>\n
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    Solicite una cotizaci\u00f3n personalizada para m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica<\/h2>\n

    Proporcione sus dibujos o muestras de piezas, as\u00ed como las posiciones de los puntos de soldadura y objetivos de producci\u00f3n. Nuestros ingenieros crear\u00e1n un dise\u00f1o de m\u00e1quina de soldadura semiautom\u00e1tica con la fijaci\u00f3n, electrodo y disposici\u00f3n de alimentaci\u00f3n adecuados compatibles con su producto.<\/p>\n

    Consulta ahora<\/a><\/p>\n

    WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electr\u00f3nico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en ingl\u00e9s y chino<\/p>\n<\/div>\n

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    \u00bfPor qu\u00e9 elegir Benlong para la automatizaci\u00f3n de soldadura?<\/h3>\n