{"id":1874,"date":"2026-09-28T20:27:38","date_gmt":"2026-09-28T20:27:38","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1874"},"modified":"2026-09-28T20:30:00","modified_gmt":"2026-09-28T20:30:00","slug":"bigassbattery-com-battery-manufacturing-processes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/bigassbattery-com-battery-manufacturing-processes\/","title":{"rendered":"Procesos de Fabricaci\u00f3n de Bater\u00edas de Bigassbattery.com"},"content":{"rendered":"<p>La expresi\u00f3n de fabricaci\u00f3n de bater\u00edas sugiere impl\u00edcitamente dos tipos de negocios diversos. Uno de los tipos se ocupa de todos los aspectos de la producci\u00f3n de bater\u00edas, como el recubrimiento, el laminado, el enrollado, la electr\u00f3lisis y la formaci\u00f3n. Esto generalmente es lo m\u00e1s costoso de establecer. El otro tipo se centra en el ensamblaje de bater\u00edas, donde las bater\u00edas se prueban y almacenan como productos energ\u00e9ticos. La empresa Bigassbattery.com pertenece a este tipo, y conocer este conocimiento ayuda a entender c\u00f3mo funciona la empresa. Despu\u00e9s, sigue la descripci\u00f3n del proceso de producci\u00f3n real, que describe qu\u00e9 sucede en cada paso del proceso, qu\u00e9 pasos influyen en el resultado, qu\u00e9 tipo de equipo se utiliza y d\u00f3nde ocurre el control de calidad. As\u00ed que tambi\u00e9n mostraremos qu\u00e9 est\u00e1ndares deben cumplirse para que la bater\u00eda sea despachada desde la f\u00e1brica.<\/p>\n<blockquote><p>En resumen, bigassbattery.com funciona como un integrador de sistemas de almacenamiento de energ\u00eda de bater\u00edas en la regi\u00f3n de Benelux y los pa\u00edses n\u00f3rdicos sin tener unidades de producci\u00f3n propias. La empresa sigue una t\u00e9cnica de ensamblaje de m\u00f3dulos y PACK que incluye la inspecci\u00f3n y clasificaci\u00f3n de las celdas entrantes, el ensamblaje del m\u00f3dulo terminal y la soldadura de barras colectoras, la integraci\u00f3n del arn\u00e9s BMS, el ensamblaje del PACK con gesti\u00f3n t\u00e9rmica, la evaluaci\u00f3n del rendimiento del producto final y la realizaci\u00f3n de pruebas seg\u00fan las regulaciones UN38.3 mientras mantiene una carga de 30%. La clasificaci\u00f3n de celdas y la soldadura de barras colectoras son los factores principales que determinan la calidad de una celda; el proceso de ensamblaje toma de 8 a 20 minutos en comparaci\u00f3n con 4 a 8 horas en m\u00e9todos no automatizados, con un costo de instalaci\u00f3n que va desde aproximadamente $1.5 hasta 6 millones dependiendo de la capacidad de la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p><\/blockquote>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1875\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Bigassbattery.com-Battery-Manufacturing-Processes.webp\" alt=\"Procesos de Fabricaci\u00f3n de Bater\u00edas de Bigassbattery.com\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>Lo que Bigassbattery.com Produce Realmente<\/h2>\n<p>Bigassbattery.com es un proveedor de sistemas de almacenamiento de energ\u00eda en bater\u00edas que opera en los sectores dom\u00e9stico, empresarial y de carga de veh\u00edculos el\u00e9ctricos en cuatro mercados europeos con una base establecida de m\u00e1s de 80 sistemas y m\u00e1s de 40 empresas en su lista de clientes. Su gama de productos incluye bater\u00edas dom\u00e9sticas montadas en pared, soluciones comerciales basadas en contenedores y grandes proyectos de varios megavatios.<\/p>\n<p>Sin embargo, la empresa no produce bater\u00edas. Esa es una decisi\u00f3n consciente y l\u00f3gica porque fabricar bater\u00edas requiere una planta de recubrimiento de electrodos, c\u00e1mara seca con humedad inferior al 1 por ciento, capacidades de formaci\u00f3n y envejecimiento de semanas, e inversiones que solo unas pocas empresas en el mundo pueden permitirse. En cambio, Bigassbattery obtiene bater\u00edas de fabricantes de primer nivel, y a partir de ese punto, todo lo dem\u00e1s est\u00e1 bajo su control: clasificaci\u00f3n, ensamblaje de m\u00f3dulos, empaquetado, pruebas, certificaci\u00f3n y puesta en marcha.<\/p>\n<p>El mismo enfoque es seguido por la mayor\u00eda de las marcas europeas de almacenamiento, y por lo tanto, el proceso de ensamblaje en s\u00ed se vuelve decisivo. Despu\u00e9s de asegurar la celda, la diferencia entre un sistema de almacenamiento confiable y un candidato a garant\u00eda radica en dos cosas: la calidad de la coincidencia de celdas y la calidad del ensamblaje del paquete. El resto es solo embalaje.<\/p>\n<h2>El proceso de fabricaci\u00f3n de bater\u00edas, etapa por etapa<\/h2>\n<p>Aqu\u00ed est\u00e1 el flujo completo, con la puerta de calidad en cada paso. Los tiempos son t\u00edpicos para un PACK de almacenamiento estacionario en lugar de un paquete para veh\u00edculo.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Etapa<\/th>\n<th>Qu\u00e9 sucede<\/th>\n<th>Puerta de calidad<\/th>\n<th>Tiempo de ciclo<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Inspecci\u00f3n de entrada de celdas<\/td>\n<td>Desempaquetar, verificar lote, leer OCV y resistencia interna AC<\/td>\n<td>Rechazar celdas da\u00f1adas o fuera de especificaci\u00f3n<\/td>\n<td>2\u20135 s por celda<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Clasificaci\u00f3n y ordenamiento<\/td>\n<td>Prueba de capacidad, prueba de IR, autodescarga (valor K)<\/td>\n<td>Capacidad dentro de \u00b11\u20132%, IR dentro de \u00b15\u201310%<\/td>\n<td>Horas por lote (carga\/descarga)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Apilamiento de m\u00f3dulos<\/td>\n<td>Celdas cargadas en el soporte, se aplica compresi\u00f3n<\/td>\n<td>Altura de pila y compresi\u00f3n uniforme<\/td>\n<td>60\u2013180 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Soldadura de barra colectora<\/td>\n<td>Soldadura l\u00e1ser o ultras\u00f3nica de interconexiones<\/td>\n<td>Resistencia de soldadura y resistencia a la tracci\u00f3n<\/td>\n<td>30\u2013120 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Arn\u00e9s BMS y PCB<\/td>\n<td>L\u00edneas de detecci\u00f3n, acoplamiento de conectores, montaje de placa<\/td>\n<td>Continuidad en cada l\u00ednea de detecci\u00f3n<\/td>\n<td>2\u20136 min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ensamblaje del PACK<\/td>\n<td>M\u00f3dulos en la carcasa, interfaz t\u00e9rmica, fijaci\u00f3n<\/td>\n<td>Torque y contacto t\u00e9rmico<\/td>\n<td>10\u201340 min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Prueba final de l\u00ednea<\/td>\n<td>Carga\/descarga, resistencia de aislamiento, comunicaciones CAN<\/td>\n<td>Capacidad, IR, HiPot, comunicaci\u00f3n<\/td>\n<td>2\u20138 h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Envejecimiento \/ burn-in<\/td>\n<td>Descanso y monitoreo de autodescarga anormal<\/td>\n<td>Sin desviaciones de voltaje en la celda<\/td>\n<td>24\u2013168 h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Control de calidad final y marcado<\/td>\n<td>Prueba de fugas IP, etiquetado, serializaci\u00f3n<\/td>\n<td>Clasificaci\u00f3n IP, registro de trazabilidad completo<\/td>\n<td>5\u201315 min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Clasificaci\u00f3n de celdas: la etapa que lo decide todo<\/h2>\n<p>Las celdas suministradas presentan una variaci\u00f3n de fabricaci\u00f3n. La ciencia de la fabricaci\u00f3n de celdas no puede producir celdas uniformes, y esta variabilidad va en contra del buen funcionamiento de los paquetes. Si una celda tiene una capacidad 4% menor que sus compa\u00f1eras en la cadena, alcanza el estado completamente cargado antes y pasa al estado descargado antes. Mientras tanto, el BMS asegura que el paquete siga funcionando a pesar de esta desviaci\u00f3n. Eventualmente, durante miles de ciclos, una celda d\u00e9bil impedir\u00e1 el funcionamiento de todo el paquete.<\/p>\n<p>La clasificaci\u00f3n resuelve este problema determinando tres criterios:<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Capacidad.<\/span> Se mide durante el ciclo completo de carga\/descarga realizado a un nivel de corriente determinado, que t\u00edpicamente es igual a 0.33C o 0.5C.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Resistencia interna (AC-IR o DC-IR).<\/span> Se mide en miliohmios, y la dispersi\u00f3n debe mantenerse dentro de \u00b15-10% en el rango. Si la IR es alta, la celda genera calor durante las operaciones, y el calor degrada el paquete.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Autodescarga medida como valor K.<\/span> El OCV se mide dos veces con ciertos intervalos, se calcula la diferencia entre voltajes.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La clasificaci\u00f3n toma m\u00e1s tiempo, ya que la prueba de capacidad consiste en ciclos completos de carga y descarga. Por lo tanto, es preferible que los sistemas de almacenamiento tengan muchos canales de prueba que operen simult\u00e1neamente en lugar de acelerar el proceso qu\u00edmico. El manejo de celdas a esta escala es donde <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/automated-material-handling-solutions\/\">los sistemas automatizados de manejo de materiales<\/a> ganan su lugar: transporte basado en bandejas, carga autom\u00e1tica en canales de prueba y clasificaci\u00f3n basada en contenedores, todo sin que una mano humana toque una celda y a\u00f1ada resistencia de contacto o deje caer una lata.<\/p>\n<p>La clasificaci\u00f3n de datos es el punto de partida en el proceso de trazabilidad. Cada celda recibe un ID, que vincula la informaci\u00f3n con el valor de capacidad, valor IR y valor K de la celda y permite seguir la celda en el m\u00f3dulo y el m\u00f3dulo en el paquete.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1876\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Cell-Grading-The-Stage-That-Decides-Everything.webp\" alt=\"Clasificaci\u00f3n de Celdas La Etapa Que Lo Decide Todo\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>Ensamblaje del m\u00f3dulo: donde se gana o se pierde el rendimiento<\/h2>\n<p>Un m\u00f3dulo est\u00e1 compuesto por m\u00faltiples celdas que est\u00e1n aseguradas f\u00edsicamente, conectadas el\u00e9ctricamente y unidas t\u00e9rmicamente. Hay tres factores que determinan la calidad en este caso.<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">La compresi\u00f3n y el apriete son clave. <\/span>Las celdas prism\u00e1ticas y de bolsa necesitan ser comprimidas con precisi\u00f3n y de tal manera que las celdas no respiren durante la operaci\u00f3n del sistema. La compresi\u00f3n insuficiente conduce a una vida \u00fatil corta del ciclo, mientras que la compresi\u00f3n excesiva causa la falla de la celda antes de que siquiera se active. Se miden las alturas del apilamiento y la fuerza de compresi\u00f3n en lugar de aproximarlas.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">La soldadura de interconexi\u00f3n representa la etapa m\u00e1s peligrosa de todo el proceso.<\/span> Es posible lograr el ciclo m\u00e1s r\u00e1pido y un \u00e1rea afectada relativamente peque\u00f1a usando soldadura l\u00e1ser, pero requiere una distancia de enfoque muy precisa, valor de potencia y gas de protecci\u00f3n utilizado; de lo contrario, la soldadura ser\u00e1 fr\u00eda, lo que significa que pasar\u00e1 todas las pruebas a altas temperaturas pero fallar\u00e1 en el campo. La soldadura ultras\u00f3nica permite evitar el proceso de fusi\u00f3n y es el mejor m\u00e9todo para las abrazaderas, pero la herramienta se desgasta r\u00e1pidamente. La soldadura por resistencia es simple y barata pero produce la gama m\u00e1s amplia de calidad.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Las razones por las que la conexi\u00f3n soldada es tan costosa es que el defecto de soldadura permanece sin detectar en la inspecci\u00f3n final de l\u00ednea.<\/span> En la mayor\u00eda de los casos, una uni\u00f3n d\u00e9bil funcionar\u00e1 correctamente durante las pruebas y pasar\u00e1 las pruebas de continuidad, pero fallar\u00e1 despu\u00e9s durante el uso. Por eso las empresas l\u00edderes revisan todas las soldaduras, no solo las seleccionadas, mientras documentan todos los par\u00e1metros de producci\u00f3n para cada unidad.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Torque y resistencia.<\/span> Las conexiones de barra colectora atornilladas se crean con la ayuda del torque especificado, lo que generalmente significa pasar por el proceso de ajustar pernos M8 para alcanzar 8-12 N*m con la ayuda de una herramienta. Las uniones con torque insuficiente tienden a calentarse; por el contrario, las uniones con exceso de torque son propensas a grietas formadas en los pernos u otras partes de la uni\u00f3n. En el contexto de l\u00edneas automatizadas, el torque se mide y guarda para cada sujetador, lo que hace que esta tecnolog\u00eda sea la forma m\u00e1s econ\u00f3mica de garantizar la fiabilidad.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Ensamblaje del PAQUETE: gesti\u00f3n t\u00e9rmica, carcasa y BMS<\/h2>\n<p>En el ensamblaje del PAQUETE, varios m\u00f3dulos se incorporan en el producto final. El proceso combina tres subsistemas, donde cada subsistema exhibe un modo de falla funcional aparente solo en la pr\u00e1ctica.<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Gesti\u00f3n t\u00e9rmica.<\/span> La refrigeraci\u00f3n por aire es una soluci\u00f3n econ\u00f3mica y sencilla, pero es adecuada para almacenamiento dom\u00e9stico de baja potencia. La refrigeraci\u00f3n l\u00edquida, que puede enfriar bater\u00edas de alta densidad energ\u00e9tica y bater\u00edas con tasas de carga m\u00e1s r\u00e1pidas, utiliza tuber\u00edas, conectores, una bomba y crea un riesgo adicional de fugas. La interfaz entre el m\u00f3dulo y la placa fr\u00eda consiste en una almohadilla t\u00e9rmica o un relleno de espacio t\u00e9rmico; el modo de fallo aqu\u00ed consiste en una presi\u00f3n de contacto desigual que resulta en la formaci\u00f3n de puntos calientes que pueden no ser detectados por la red de termistores, ya que el sensor est\u00e1 ubicado en el m\u00f3dulo y no en la celda caliente.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Carcasa y clasificaci\u00f3n IP.<\/span> Cuando se fabrican para aplicaciones al aire libre, los gabinetes deben tener una clasificaci\u00f3n IP54 o superior, lo que requiere la aplicaci\u00f3n de sellos, puntos de entrada de cables cerrados y pruebas reales de fugas en lugar de inspecciones visuales. Una de las pruebas est\u00e1ndar de fabricaci\u00f3n es la prueba de decaimiento de presi\u00f3n controlada, que consiste en aumentar ligeramente la presi\u00f3n en el gabinete y medir la ca\u00edda de presi\u00f3n durante un per\u00edodo de tiempo.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Integraci\u00f3n del BMS.<\/span> La efectividad del sistema de gesti\u00f3n de bater\u00edas depende de la calidad de su cableado. Cada toma de voltaje y sensor de temperatura debe ser probado para continuidad y asignaci\u00f3n correcta de direcci\u00f3n. Si un cable de sensor de temperatura se intercambia con otro, el sistema mal configurado seguir\u00e1 funcionando normalmente, pero el BMS proteger\u00e1 la bater\u00eda equivocada. Esta etapa es donde una l\u00ednea construida a prop\u00f3sito se amortiza, que es exactamente para lo que benlongkj est\u00e1 dise\u00f1ado: colocaci\u00f3n repetible de m\u00f3dulos, torque de apriete controlado, verificaci\u00f3n automatizada de la l\u00ednea de detecci\u00f3n y un registro de trazabilidad escrito en cada estaci\u00f3n. <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/es\/lithium-battery-pack-module-automatic-production-line-product\/\">L\u00ednea de producci\u00f3n autom\u00e1tica de m\u00f3dulos PACK de bater\u00edas de litio<\/a> Es esencial aclarar un detalle estructural. benlongkj proporciona toda la automatizaci\u00f3n y el equipo necesario para los procesos de producci\u00f3n, pero no proporciona bater\u00edas. Si usted es un productor de tecnolog\u00eda de almacenamiento de energ\u00eda que busca comprar una l\u00ednea, sepa que nuestra participaci\u00f3n se limitar\u00e1 a la provisi\u00f3n de equipos. Si est\u00e1 comprando una soluci\u00f3n de almacenamiento de energ\u00eda, no somos su fuente.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Pruebas de fin de l\u00ednea, envejecimiento y trazabilidad.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1877\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/PACK-Assembly-Thermal-Management-Enclosure-and-BMS.webp\" alt=\"Ensamblaje de PAQUETES Gesti\u00f3n T\u00e9rmica, Carcasa y BMS\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>Ning\u00fan producto de bater\u00eda deber\u00eda salir del edificio bas\u00e1ndose \u00fanicamente en una inspecci\u00f3n visual satisfactoria. El final de la l\u00ednea es la \u00faltima oportunidad para detectar cualquier fallo en su producto antes de ser enviado.<\/h2>\n<p>Prueba.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Lo que detecta<\/th>\n<th>Criterio t\u00edpico<\/th>\n<th>Verificaci\u00f3n de capacidad<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Paquetes con capacidad insuficiente, celdas d\u00e9biles<\/td>\n<td>Dentro de la tolerancia de capacidad declarada, usualmente \u00b13\u20135%<\/td>\n<td>Resistencia de aislamiento \/ HiPot<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fallos de aislamiento en el bobinado y la carcasa<\/td>\n<td>T\u00edpicamente \u22651 M\u03a9 a voltaje de prueba especificado; HiPot seg\u00fan requisitos UL 1973<\/td>\n<td>Resistencia interna de CC<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Uniones de alta resistencia, barras colectoras subdimensionadas<\/td>\n<td>Consistente con el valor de dise\u00f1o<\/td>\n<td>Comunicaci\u00f3n CAN \/ Modbus<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Direcci\u00f3n del BMS, firmware, mapeo de sensores<\/td>\n<td>Todas las celdas y sensores reportando<\/td>\n<td>Verificaci\u00f3n de corriente de balance<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fallos de balance pasivo o activo<\/td>\n<td>Corriente de balance dentro de especificaci\u00f3n<\/td>\n<td>Prueba de fugas IP<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Defectos en juntas y entradas de cables<\/td>\n<td>Decaimiento de presi\u00f3n dentro del l\u00edmite<\/td>\n<td>Monitoreo de envejecimiento \/ reposo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Autodescarga lenta, defectos latentes de soldadura<\/td>\n<td>Sin deriva de voltaje de celda m\u00e1s all\u00e1 del l\u00edmite durante 24\u2013168 h<\/td>\n<td>No hay deriva de voltaje de celda m\u00e1s all\u00e1 del l\u00edmite durante 24\u2013168 h<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>El envejecimiento es una prueba com\u00fan que la gente suele intentar evitar porque requiere tiempo y espacio. Esta tambi\u00e9n es la prueba m\u00e1s rigurosa porque detecta los defectos latentes m\u00e1s importantes, ya que estos \u00faltimos se manifiestan como desviaciones de voltaje durante el reposo en lugar de fallos evidentes durante los ciclos de carga. Una l\u00ednea que tiene <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/custom-automated-assembly-machine-manufacturer\/\">estaciones de prueba personalizadas integradas en el flujo de ensamblaje<\/a> registra todo esto autom\u00e1ticamente en lugar de depender de que un operador note una lectura extra\u00f1a.<\/p>\n<p>La trazabilidad vincula todo. La cadena rastrea la identificaci\u00f3n de la celda, la identificaci\u00f3n del m\u00f3dulo, la identificaci\u00f3n del PACK y un registro completo de pruebas para que cuando ocurra un mal funcionamiento en campo tres a\u00f1os despu\u00e9s, el fabricante pueda ver los par\u00e1metros de soldadura, los registros de apriete, los datos de clasificaci\u00f3n y la curva de envejecimiento de esta unidad en cuesti\u00f3n. El hecho de que bajo UL 1973 e IEC 62619 la cadena de evidencia sea igualmente importante para el producto para una empresa que opera en 4 pa\u00edses de Europa y se beneficia de la garant\u00eda significa mucho.<\/p>\n<h2>\u00bfCu\u00e1nta automatizaci\u00f3n necesita realmente una l\u00ednea de PACK?<\/h2>\n<p>Es bastante f\u00e1cil dejarse seducir por comprar la l\u00ednea con el mayor grado de automatizaci\u00f3n. Por lo general, esto es lo incorrecto al principio, ya que la automatizaci\u00f3n hace que un proceso sea permanentemente efectivo.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Nivel<\/th>\n<th>Tiempo de ciclo por pack<\/th>\n<th>Ideal para<\/th>\n<th>Capex t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ensamblaje manual en banco<\/td>\n<td>4\u20138 horas<\/td>\n<td>Prototipos, bajo volumen, alta variedad<\/td>\n<td>$50k\u2013$200k<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Estaciones semiautomatizadas<\/td>\n<td>5\u20133 horas<\/td>\n<td>Producci\u00f3n piloto, 10\u2013100 packs\/mes<\/td>\n<td>$300k\u2013$800k<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>L\u00ednea automatizada con PACK manual<\/td>\n<td>30\u201360 min<\/td>\n<td>500\u20132,000 m\u00f3dulos\/mes<\/td>\n<td>$800k\u2013$2.0m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Completamente automatizado<\/td>\n<td>8\u201320 min<\/td>\n<td>Alto volumen, baja variedad, dise\u00f1o estable<\/td>\n<td>$1.5m\u2013$6m<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>El costo no es el \u00fanico compromiso. Una l\u00ednea de ensamblaje totalmente autom\u00e1tica tiene un costo de transferencia s\u00f3lido porque cada modificaci\u00f3n implica desarrollo de nuevas herramientas, programaci\u00f3n y pruebas. Las l\u00edneas semiautom\u00e1ticas pueden ajustarse a cambios de dise\u00f1o en cuesti\u00f3n de d\u00edas. La mayor\u00eda de los desarrolladores europeos de sistemas de almacenamiento con varias l\u00edneas de productos \u2014 almacenamiento mural, en gabinete y containerizado \u2014 pueden beneficiarse de una l\u00ednea de ensamblaje semiautom\u00e1tica hasta que una de las l\u00edneas de productos prevalezca en t\u00e9rminos de volumen. Esa comparaci\u00f3n vale la pena leerla con m\u00e1s detalle antes de comprometer capital: <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/fully-automated-vs-semi-automated\/\">l\u00edneas de producci\u00f3n totalmente automatizadas versus semiautomatizadas<\/a> cubre d\u00f3nde gana cada una y d\u00f3nde se encuentra realmente el retorno de inversi\u00f3n.<\/p>\n<h2>Cu\u00e1nto cuesta una l\u00ednea de PACK de bater\u00edas y c\u00f3mo comprar una<\/h2>\n<p>El costo de capital es solo una fracci\u00f3n del monto total. Los costos de preparaci\u00f3n del dise\u00f1o, suministro el\u00e9ctrico, sistema de aire comprimido, extracci\u00f3n de humos de soldadura y aporte de ingenier\u00eda para lograr el rendimiento de primera pasada no est\u00e1n incluidos en el pedido del equipo.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Elemento de costo<\/th>\n<th>Participaci\u00f3n t\u00edpica en el proyecto<\/th>\n<th>Notas<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Equipo central de ensamblaje<\/td>\n<td>40\u201355%<\/td>\n<td>Apilado, soldadura, fijaci\u00f3n, transporte<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Equipo de prueba<\/td>\n<td>15\u201325%<\/td>\n<td>Canales de capacidad, HiPot, bancos de prueba BMS<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Software MES \/ trazabilidad<\/td>\n<td>5\u201312%<\/td>\n<td>F\u00e1cil de subestimar, dif\u00edcil de adaptar<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Instalaci\u00f3n y puesta en marcha<\/td>\n<td>8\u201315%<\/td>\n<td>Incluye validaci\u00f3n de seguridad<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacitaci\u00f3n y soporte para la puesta en marcha<\/td>\n<td>3\u20138%<\/td>\n<td>Donde realmente se gana el rendimiento de primera pasada<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para distinguir entre un proveedor que puede proporcionar el equipo para producir una l\u00ednea y uno que solo vende equipos, hay tres preguntas que hacer. D\u00edgale al proveedor que indique el rendimiento de primera pasada de la \u00faltima l\u00ednea que construyeron y la semana en que se recopilaron los datos. Pregunte cu\u00e1ntos cambios de ingenier\u00eda se realizaron despu\u00e9s de poner en marcha el equipo. Adem\u00e1s, encuentre un cliente que opere ese equipo hoy y ll\u00e1melo sin involucrar al proveedor. La lista de verificaci\u00f3n completa para esta evaluaci\u00f3n est\u00e1 en <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/best-automated-production-line-solutions-for-buyers\/\">soluciones de l\u00edneas de producci\u00f3n automatizadas para compradores<\/a>, que aborda el lado de especificaci\u00f3n y pruebas de aceptaci\u00f3n de la compra.<\/p>\n<h2>Qu\u00e9 tipos de bater\u00edas se ensamblan de esta manera<\/h2>\n<p>El m\u00e9todo anterior puede atribuirse a la qu\u00edmica, aunque los detalles var\u00edan de una celda particular a otra.<\/p>\n<ul>\n<li>LFP domina el almacenamiento de energ\u00eda estacionario debido a su larga vida \u00fatil de ciclo (usualmente de 4,000 a 6,000 a un 80% de profundidad de descarga), estabilidad t\u00e9rmica y mayor costo. Es menos importante en instalaciones fijas que en veh\u00edculos el\u00e9ctricos, ya que las celdas no pueden descargarse por debajo de aproximadamente 2.0 voltios, lo que requiere alta precisi\u00f3n del BMS y caracter\u00edsticas como bloqueo de carga a bajas temperaturas.<\/li>\n<li>NMC se encuentra en aplicaciones de alta potencia y donde el espacio disponible est\u00e1 principalmente restringido. Tiene mayor densidad energ\u00e9tica (pero mayor costo) y m\u00e1rgenes t\u00e9rmicos m\u00e1s estrechos para la seguridad, lo que requiere un control t\u00e9rmico m\u00e1s agresivo y una tasa de carga m\u00e1s cautelosa.<\/li>\n<li>LTO se elige t\u00edpicamente para altos conteos de ciclos (pero tambi\u00e9n para carga r\u00e1pida a baja temperatura) a un alto costo y con menor densidad energ\u00e9tica.<\/li>\n<\/ul>\n<p>En cuanto a los tipos de celdas, pueden ser cil\u00edndricas (18650, 21700 y otras), prism\u00e1ticas o pouch. Las celdas cil\u00edndricas se consideran m\u00e1s f\u00e1ciles de automatizar debido a su autoalineaci\u00f3n y f\u00e1cil indexaci\u00f3n. Por otro lado, las celdas prism\u00e1ticas y pouch tienen mayor eficiencia de empaquetado pero requieren control de compresi\u00f3n y manejo cuidadoso durante la producci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<h3>\u00bfbigassbattery.com fabrica sus propias celdas de bater\u00eda?<\/h3>\n<p>No. Bigassbattery.com funciona no como fabricante de celdas, sino como una empresa integradora de sistemas de almacenamiento de energ\u00eda en bater\u00edas. Conceben, ensamblan, aprueban e implementan sistemas de almacenamiento de energ\u00eda, as\u00ed como utilizan componentes de fabricaci\u00f3n de celdas y m\u00f3dulos de proveedores conocidos, mientras promueven su propia l\u00ednea de productos para el hogar, negocios y veh\u00edculos el\u00e9ctricos. Un mecanismo tan bien establecido es bastante com\u00fan en Europa, donde la producci\u00f3n de celdas requiere una gran inversi\u00f3n y dependencia de la tecnolog\u00eda de sala seca, mientras que la integraci\u00f3n de sistemas ofrece las mayores ventajas locales.<\/p>\n<h3>\u00bfCu\u00e1l es el paso m\u00e1s cr\u00edtico en la fabricaci\u00f3n de PACK de bater\u00edas?<\/h3>\n<p>La clasificaci\u00f3n de celdas precede a la soldadura de interconexi\u00f3n. La clasificaci\u00f3n es el proceso determinante para el equilibrio a largo plazo del paquete de bater\u00edas, ya que, al producir celdas que est\u00e1n fuera de balance, el sistema de gesti\u00f3n de bater\u00edas (BMS) debe operar en torno a la celda m\u00e1s d\u00e9bil, limitando as\u00ed la energ\u00eda utilizable en el paquete. La soldadura es el proceso que asegura que el paquete sobrevivir\u00e1 a los ciclos t\u00e9rmicos porque una soldadura imperfecta pasar\u00e1 todos los controles de calidad al final de la l\u00ednea, pero fallar\u00e1 en el campo meses despu\u00e9s de ser fabricada. El procedimiento de ensamblar la carcasa y etiquetarla es visible y f\u00e1cil de controlar; sin embargo, los procesos mencionados anteriormente.<\/p>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 normas debe cumplir un producto de almacenamiento de bater\u00edas?<\/h3>\n<p>Para usar bater\u00edas estacionarias, hay varias normas necesarias que cumplir. En primer lugar, esas normas son IEC 62619, que trata sobre la seguridad de celdas y bater\u00edas de ion de litio, IEC 62620, que se refiere al rendimiento, y finalmente UL 1973, que trata sobre bater\u00edas dise\u00f1adas para aplicaciones estacionarias. UL 9540 tambi\u00e9n se refiere a sistemas usados en aplicaciones de almacenamiento de energ\u00eda, mientras que UL 9540A es para la propagaci\u00f3n de fallas t\u00e9rmicas. Las regulaciones de transporte introducen UN 38.3, que consiste en ocho pruebas y requiere transporte cuando el SOC de la bater\u00eda no excede 30%. En Europa, tambi\u00e9n se requiere el marcado CE. Adem\u00e1s, IEC 62133-2 es importante para bater\u00edas peque\u00f1as.<\/p>\n<h3>\u00bfC\u00f3mo se verifica una l\u00ednea de ensamblaje de paquetes de bater\u00edas antes de aceptar la entrega?<\/h3>\n<p>Realice una prueba interna del producto, en lugar de confiar en la credibilidad del proveedor para proporcionar detalles correctos sobre las pruebas realizadas por su parte. Las medidas a considerar deben incluir el rendimiento de primera pasada en al menos 200 unidades, el tiempo de ciclo durante el estado estable en lugar del caso ideal, el par y los par\u00e1metros de soldadura registrados correctamente, y el tiempo que toma cambiar a otro tipo de producto. Tambi\u00e9n debe asegurarse de que su sistema pueda rastrear todo lo producido durante las pruebas, con tres unidades elegidas al azar y verificadas para la integridad de los registros. Por \u00faltimo, tambi\u00e9n es esencial tener un sistema con un plan detallado de aumento de producci\u00f3n con un objetivo de rendimiento para cada semana, ya que la mayor\u00eda de las veces es el primer mes de producci\u00f3n cuando la mayor\u00eda de los proyectos de l\u00ednea tienden a fallar.<\/p>\n<h2>Referencias<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.iec.ch\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">IEC \u2014 IEC 62619 y IEC 62620 Celdas y bater\u00edas secundarias de litio<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.ul.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">UL Solutions \u2014 UL 1973, UL 9540 y UL 9540A Normas de almacenamiento de energ\u00eda<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/unece.org\/transport\/dangerous-goods\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">UNECE \u2014 UN 38.3 Recomendaciones sobre el transporte de mercanc\u00edas peligrosas<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.energy.gov\/eere\/vehicles\/batteries\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Departamento de Energ\u00eda de EE.UU. \u2014 Fabricaci\u00f3n y materiales de bater\u00edas<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nrel.gov\/grid\/energy-storage.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">NREL \u2014 Investigaci\u00f3n en integraci\u00f3n y seguridad de sistemas de almacenamiento de energ\u00eda<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.bigassbattery.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Bigassbattery.com \u2014 Gama de productos e informaci\u00f3n de la empresa<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.sae.org\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">SAE International \u2014 Gu\u00eda para el ensamblaje de m\u00f3dulos y paquetes de bater\u00edas<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2>Conclusi\u00f3n<\/h2>\n<p>La producci\u00f3n de una bater\u00eda fabricada por una empresa como bigassbattery.com es un proceso muy complicado y delicado. Las bater\u00edas deben ser probadas para su capacidad de mantener cargas y resistir condiciones desfavorables, soldadas juntas seg\u00fan ciertos requisitos, ensambladas en paquetes despu\u00e9s de medir correctamente la orientaci\u00f3n del eje y reforzadas posteriormente para descubrir defectos que podr\u00edan no detectarse de inmediato. Aunque ninguna de las etapas por s\u00ed sola es demasiado dif\u00edcil de realizar ni implica procesos complicados, combinadas llevan a una bater\u00eda que funciona durante 6 mil ciclos en lugar de fallar despu\u00e9s de varios a\u00f1os.<\/p>\n<p>Teniendo en cuenta las declaraciones mencionadas anteriormente, se pueden extraer tres conclusiones.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The expression of battery-making implicitly suggests two diverse business types. One of the types deals with all aspects of battery production, such as coating, rolling, winding, electrolyzing and formation. 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