{"id":1754,"date":"2026-09-08T04:05:39","date_gmt":"2026-09-08T04:05:39","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1754"},"modified":"2026-09-08T04:05:42","modified_gmt":"2026-09-08T04:05:42","slug":"which-laser-machine-for-circuit-breaker-marking%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/blog\/which-laser-machine-for-circuit-breaker-marking%ef%bc%9f\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 m\u00e1quina l\u00e1ser es adecuada para el marcado de interruptores autom\u00e1ticos?"},"content":{"rendered":"

Elegir el adecuado m\u00e1quina de marcado por l\u00e1ser<\/strong> para la producci\u00f3n de interruptores autom\u00e1ticos parece sencillo hasta que te enfrentas a dos m\u00e1quinas muy diferentes que ambas afirman marcar pl\u00e1stico. En un interruptor autom\u00e1tico miniatura (MCB), un interruptor autom\u00e1tico de caja moldeada (MCCB) o un dispositivo de corriente residual, el marcado lleva los datos t\u00e9cnicos impresos \u2014 corriente nominal, capacidad de ruptura, diagrama de cableado, referencia est\u00e1ndar, c\u00f3digo de lote o fecha y el logotipo de la marca \u2014 adem\u00e1s de los indicadores de ENCENDIDO y APAGADO en el mango. Elige la tecnolog\u00eda incorrecta y la marca sale tenue, gris, medio derretida o desaparece en un a\u00f1o. Elige la correcta y permanece n\u00edtida durante toda la vida \u00fatil del interruptor. Esta gu\u00eda compara las dos tecnolog\u00edas que realmente importan para el equipo de baja tensi\u00f3n, el m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser de fibra<\/strong> and the m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser UV<\/strong>, y te ofrece una forma pr\u00e1ctica de decidir cu\u00e1l pertenece a tu l\u00ednea.<\/p>\n

Qu\u00e9 se marca en un interruptor autom\u00e1tico y por qu\u00e9 l\u00e1ser<\/h2>\n

Todas las marcas en el interruptor autom\u00e1tico transmiten datos sobre la seguridad del interruptor. La corriente nominal ayuda al instalador a identificar el conductor para el cual el interruptor es adecuado. La capacidad de ruptura muestra si puede despejar la falla. La informaci\u00f3n est\u00e1ndar ayuda a la autoridad certificadora a conocer la prueba que ha superado el interruptor. La degradaci\u00f3n de cualquier marca no es una p\u00e9rdida de valor est\u00e9tico, sino que significa que no puede considerarse conforme. Las normas de la Comisi\u00f3n Electrot\u00e9cnica Internacional bajo IEC 60898-1 e IEC 60947-2 esperan que todas las marcas duren.<\/p>\n

Durante mucho tiempo se ha utilizado la impresi\u00f3n por tamp\u00f3n o la tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n de tinta para el marcado. La tinta es buena, pero su vida \u00fatil es limitada y requiere mantenimiento, adem\u00e1s de ralentizar el proceso de f\u00e1brica. En el caso del marcado l\u00e1ser, se realiza sin tinta ya que la marca l\u00e1ser quema el propio material, por lo que no se pierde. Por ello, los principales fabricantes utilizan la tecnolog\u00eda de marcado l\u00e1ser.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

C\u00f3mo los dos l\u00e1seres realmente hacen una marca<\/h2>\n

Ambas m\u00e1quinas parecen iguales en las f\u00e1bricas, sin embargo, funcionan de manera diferente. Un m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser de fibra<\/strong> se basa en radiaci\u00f3n infrarroja con una longitud de onda de 1064. Esencialmente, este es un proceso t\u00e9rmico que implica la absorci\u00f3n de energ\u00eda por una superficie, que luego calienta el pol\u00edmero y causa la carbonizaci\u00f3n, formaci\u00f3n de espuma o fusi\u00f3n del material. Al analizar un sustrato pl\u00e1stico relleno de negro, vemos c\u00f3mo la energ\u00eda infrarroja es absorbida a trav\u00e9s del negro de carbono, causando la formaci\u00f3n de espuma en la superficie y produciendo una marca elevada que aparecer\u00e1 gris claro o blanquecina.<\/p>\n

El dispositivo para marcado l\u00e1ser UV<\/strong> por otro lado funciona en una longitud de onda de aproximadamente 355 nm en el rango UV mediante un enfoque totalmente diferente. Esta tecnolog\u00eda a menudo se denomina marcado en fr\u00edo ya que opera independientemente del calor. Con la ayuda de fotones de alta energ\u00eda, este l\u00e1ser funciona a trav\u00e9s de un proceso fotoqu\u00edmico que provoca que un pol\u00edmero cambie de color en una capa superficial delgada sin quemarse, fundirse o deformarse. Dado que el proceso no est\u00e1 asociado con la absorci\u00f3n de energ\u00eda infrarroja por el sustrato, una fuente UV act\u00faa de manera indiferente al color de las superficies, ya que producir\u00e1 una marca negra n\u00edtida tanto en pl\u00e1sticos blancos como oscuros.<\/p>\n

El verdadero factor decisivo es la absorci\u00f3n, no el color<\/h2>\n

Muchos operadores siguen esta regla: superficies oscuras obtienen un l\u00e1ser de fibra y superficies claras un l\u00e1ser UV. Y aunque esta es una buena regla para comenzar, debe saber que hay una ciencia compleja detr\u00e1s, ya que el color por s\u00ed solo puede causarle problemas. Lo que realmente importa aqu\u00ed es c\u00f3mo el pol\u00edmero espec\u00edfico absorbe la luz de su longitud de onda debido a los pigmentos y rellenos que contiene. De hecho, el color es solo el reflejo m\u00e1s evidente de la qu\u00edmica subyacente.<\/p>\n

Por ejemplo, en una carcasa oscura o un mango negro o gris, el pigmento suele ser negro de carbono y es el mejor absorbente de infrarrojo de 1064 nm. El l\u00e1ser de fibra elimina el pigmento resultando en un \u00e1rea visible de color claro. Esta es exactamente la raz\u00f3n por la cual el propio M\u00e1quina de marcado l\u00e1ser para perillas de interruptores autom\u00e1ticos<\/a> de Benlong utiliza una fuente de fibra para grabar indicadores permanentes de ENCENDIDO y APAGADO en mangos oscuros a 60 a 80 piezas por minuto.<\/p>\n

Los elementos de color claro son donde se aplica la regla general. Los pl\u00e1sticos blancos a menudo tienen di\u00f3xido de titanio como pigmento para reflejar la radiaci\u00f3n infrarroja en lugar de absorberla, por lo que los l\u00e1seres de fibra crean, en el mejor de los casos, marcas tenues e inconsistentes en art\u00edculos blancos, naturales o transparentes, y pueden quemar la superficie al intentarlo. Un l\u00e1ser UV, al ser independiente del color y del calor, crea una marca oscura distintivamente n\u00edtida y clara en exactamente esos art\u00edculos. Por lo tanto, usar un l\u00e1ser UV es una buena opci\u00f3n para cualquier art\u00edculo blanco o gris claro, \u00e1reas de placas de identificaci\u00f3n donde todas las marcas deben mantenerse en la misma forma, as\u00ed como acabados premium al ras.<\/p>\n

Son necesarias dos limitaciones. Primero, la ingenier\u00eda qu\u00edmica permite cambios en la qu\u00edmica: agregar aditivos sensibles al l\u00e1ser a una mezcla ayuda a crear un pol\u00edmero que absorbe luz infrarroja, lo que puede hacer que los l\u00e1seres de fibra sean utilizables en art\u00edculos que de otro modo no podr\u00edan marcarse. Segundo, casi todos los materiales pl\u00e1sticos usados por los interruptores son retardantes de llama. Los materiales retardantes de llama halogenados son t\u00f3xicos cuando se calientan con un l\u00e1ser UV y deben manejarse utilizando equipos especiales dise\u00f1ados especialmente para ese prop\u00f3sito.<\/p>\n

M\u00e1quina de marcado con l\u00e1ser de fibra: fortalezas y l\u00edmites<\/h2>\n

El m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser de fibra<\/strong> es el caballo de batalla del mundo del marcado, y por una buena raz\u00f3n. La fuente es de enfriamiento por aire y pr\u00e1cticamente libre de mantenimiento, con una vida \u00fatil del diodo estimada en decenas de miles de horas, lo que significa que el costo operativo es casi igual al precio de la electricidad. Adem\u00e1s, es r\u00e1pido y puede realizar producci\u00f3n continua en tres turnos mientras hace las marcas m\u00e1s profundas y duraderas en metales y pl\u00e1sticos rellenos oscuros al mismo tiempo. En t\u00e9rminos de hacer marcas en componentes negros\/grises que conforman las superficies visibles del interruptor, ning\u00fan otro sistema puede superarlo en t\u00e9rminos de costo por unidad.<\/p>\n

Sin embargo, la desventaja de esta tecnolog\u00eda proviene del hecho de que es una tecnolog\u00eda t\u00e9rmica. Para ponerlo en palabras simples, dado que el l\u00e1ser funciona bas\u00e1ndose en el calentamiento de la superficie, puede derretir y\/o da\u00f1ar pl\u00e1sticos delgados y sensibles al calor si se lleva al l\u00edmite. Adem\u00e1s, dado que la tecnolog\u00eda depende de cierta absorci\u00f3n de infrarrojos, no funciona bien con materiales blancos, naturales y transparentes, ya que reflejan la luz o la dejan pasar. Adem\u00e1s de eso, el punto del l\u00e1ser es m\u00e1s grande que el de un l\u00e1ser UV, lo que significa que cuando se trata de grabar c\u00f3digos de matriz de datos realmente peque\u00f1os en una placa ruidosa, puede que no tenga suficiente resoluci\u00f3n. Para una empresa que trabaja principalmente con piezas negras y procesamiento r\u00e1pido, eso no es un gran problema, pero para una planta con muchas piezas blancas, s\u00ed lo es.<\/p>\n

Hay una tecnolog\u00eda que ayuda a mejorar este problema. Un l\u00e1ser de fibra MOPA es un l\u00e1ser de fibra con una longitud de pulso controlable y, por lo tanto, permite al operador controlar cu\u00e1nto calor llega a las superficies. En el caso de pl\u00e1sticos delgados\/sensibles, eso puede ayudar a evitar que el pl\u00e1stico se derrita o queme mientras se logra proporcionar el color requerido o mejores resultados en negro. Sin embargo, no significa que haga que un l\u00e1ser de fibra sea comparable a un l\u00e1ser UV, ya que todav\u00eda no puede garantizar un grabado confiable en pl\u00e1sticos de colores claros y transparentes. Sin embargo, si la planta tiene una mayor\u00eda de piezas negras con algunos materiales no deseados, una fuente MOPA puede convertirse en un compromiso razonable entre el l\u00e1ser UV y el l\u00e1ser de fibra.<\/p>\n

M\u00e1quina de marcado con l\u00e1ser UV: fortalezas y l\u00edmites<\/h2>\n

El m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser UV<\/strong> es un profesional. Su caracter\u00edstica de marcado en fr\u00edo le permite tener una zona afectada por calor casi nula, por lo que se conserva la superficie intacta, lo que es adecuado para aplicaciones con componentes delicados. Adem\u00e1s, el proceso de marcado UV pr\u00e1cticamente no aplica colores, lo que lo hace conveniente cuando se trabaja con pl\u00e1sticos de m\u00faltiples colores en el mismo lugar de trabajo. Adem\u00e1s, tiene un enfoque muy peque\u00f1o que lo hace perfecto para escribir c\u00f3digos micro 2D y n\u00fameros de serie en lugares peque\u00f1os para etiquetas.<\/p>\n

Las desventajas son que es costoso y no muy productivo. Una fuente UV es mucho m\u00e1s dif\u00edcil de construir, requiere refrigeraci\u00f3n, adem\u00e1s de ser mucho m\u00e1s cara que la m\u00e1quina l\u00e1ser de fibra, que puede costar varias veces menos que un l\u00e1ser UV. La vida \u00fatil de una m\u00e1quina UV es considerablemente menor que la de una m\u00e1quina de fibra. La velocidad de marcado en bruto de los procesos UV en ciertos casos es mucho menor que la velocidad del marcado por fibra cuando el componente es negro.<\/p>\n

Fibra versus UV de un vistazo<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Longitud de onda<\/td>\nFibra: ~1064 nm (infrarrojo)<\/td>\nUV: ~355 nm (ultravioleta)<\/td>\n<\/tr>\n
Mecanismo de marcado<\/td>\nT\u00e9rmico: carbonizar, espumar o fundir<\/td>\nFr\u00edo: ruptura fotqu\u00edmica de enlaces<\/td>\n<\/tr>\n
Pl\u00e1stico oscuro \/ relleno<\/td>\nExcelente \u2014 marca espumada clara y de alto contraste<\/td>\nFunciona, pero rara vez es necesario<\/td>\n<\/tr>\n
Pl\u00e1stico blanco \/ claro \/ transparente<\/td>\nPobre \u2014 tenue, inconsistente, puede quemar<\/td>\nExcelente \u2014 marca oscura n\u00edtida, dalt\u00f3nica<\/td>\n<\/tr>\n
Impacto t\u00e9rmico en la pieza<\/td>\nReal; puede fundir pl\u00e1sticos delgados o sensibles<\/td>\nM\u00ednimo; sin zona afectada por calor<\/td>\n<\/tr>\n
Detalle fino \/ microc\u00f3digos<\/td>\nBueno<\/td>\nMejor \u2014 punto focal muy peque\u00f1o<\/td>\n<\/tr>\n
Rendimiento<\/td>\nMuy alto en materiales adecuados<\/td>\nAlto, usualmente menor que la fibra<\/td>\n<\/tr>\n
Costo de compra<\/td>\nMenor<\/td>\nMayor (a menudo varias veces)<\/td>\n<\/tr>\n
Refrigeraci\u00f3n \/ mantenimiento<\/td>\nRefrigerado por aire, sin mantenimiento<\/td>\nNecesita refrigeraci\u00f3n, vida \u00fatil m\u00e1s corta del componente<\/td>\n<\/tr>\n
Uso t\u00edpico en interruptores<\/td>\nMangos oscuros, carcasas oscuras, piezas met\u00e1licas<\/td>\nCarcasas claras, placas de identificaci\u00f3n limpias, microc\u00f3digos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\"\"<\/h2>\n

Qu\u00e9 l\u00e1ser usar para el marcado de interruptores<\/h2>\n

Al hablar de equipos de conmutaci\u00f3n, la decisi\u00f3n suele ser evidente cuando se observa la superficie en lugar del interruptor completo. En t\u00e9rminos de indicadores de ENCENDIDO y APAGADO y logotipos impresos en un mango oscuro (que es la actividad m\u00e1s com\u00fan en una instalaci\u00f3n de MCB), el uso de l\u00e1seres de fibra resulta ser la elecci\u00f3n correcta, y generalmente es para lo que est\u00e1 dise\u00f1ada la unidad de marcado de mangos. La informaci\u00f3n t\u00e9cnica que debe estamparse en una carcasa oscura tambi\u00e9n utiliza l\u00e1seres de fibra. La raz\u00f3n espec\u00edfica es la marca clara que el l\u00e1ser de fibra crea en pl\u00e1stico negro o gris y que es resistente al calor y a los solventes.<\/p>\n

Sin embargo, esta conclusi\u00f3n no se aplica a superficies claras. En el caso de una carcasa blanca o gris claro, una etiqueta clara formada en la carcasa o un producto que requiere producir una marca oscura sin da\u00f1ar la superficie implica el uso de UV aqu\u00ed. Lo mismo ocurre en l\u00edneas de alta mezcla que procesan numerosos pl\u00e1sticos coloreados en una sola estaci\u00f3n de impresi\u00f3n, donde el UV dalt\u00f3nico ayuda a evitar errores. Adem\u00e1s, debe mencionarse la situaci\u00f3n en la que la impresi\u00f3n consiste en un c\u00f3digo data matrix para trazabilidad y que cabe en unos pocos mil\u00edmetros, lo que implica mejores capacidades del UV.<\/p>\n

Beneficios de la m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser sobre la impresi\u00f3n por tamp\u00f3n y chorro de tinta<\/h2>\n

Cualquiera que sea la fuente que elija, los beneficios de la m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser<\/strong> Las ventajas sobre los m\u00e9todos antiguos de tinta son las mismas, y son la raz\u00f3n por la que el cambio sigue ocurriendo en toda la industria. La primera consiste en la durabilidad: dado que el marcado se realiza en el pol\u00edmero, no aplicado en su superficie, es invulnerable al desvanecimiento, al desenfoque o al borrado, lo que elimina una serie de quejas y solicitudes de garant\u00eda debido a marcas de identificaci\u00f3n ilegibles por parte de los clientes. El segundo aspecto se refiere a la econom\u00eda: dado que el proceso no implica ninguna pasta o soluci\u00f3n qu\u00edmica, los gastos totales se reducen sustancialmente, ya que el \u00fanico recurso es la electricidad.<\/p>\n

El tercer aspecto positivo tambi\u00e9n es la velocidad y la mano de obra. Una instalaci\u00f3n autom\u00e1tica de l\u00e1ser alimentada por un vibrador de tolva trabaja aproximadamente de 60 a 80 piezas por minuto con una eficiencia que supera el 99,91%, lo que es varias veces m\u00e1s r\u00e1pido que la impresi\u00f3n manual, donde una m\u00e1quina requiere la presencia constante del operador. El cuarto beneficio est\u00e1 relacionado con la trazabilidad: cada unidad puede ser marcada con un n\u00famero de serie \u00fanico o una matriz de datos, que luego puede ser introducida en el sistema de gesti\u00f3n de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

D\u00f3nde se sit\u00faa el marcado en una l\u00ednea automatizada de interruptores<\/h2>\n

El marcado rara vez es una operaci\u00f3n independiente; es una estaci\u00f3n dentro de un flujo automatizado m\u00e1s grande, y pensar en ello de esta manera afecta la tecnolog\u00eda que eliges. En una l\u00ednea completa, L\u00ednea de montaje autom\u00e1tica MCB<\/a>, las piezas se moldean, ensamblan, prueban y marcan en secuencia, por lo que la celda de marcado debe mantener el tiempo de ciclo de la l\u00ednea e integrarse con los mismos sistemas de control y datos. Eso favorece una fuente que sea r\u00e1pida y estable \u2014 usualmente fibra en piezas oscuras \u2014 y hace que el c\u00f3digo serializado sea el hilo que une toda la trazabilidad de la l\u00ednea.<\/p>\n

La misma l\u00f3gica se extiende hacia arriba y hacia abajo. La carcasa que llega a la estaci\u00f3n de marcado fue formada en un Molde de inyecci\u00f3n MCB<\/a>, y su resina, pigmento y grado retardante de llama son precisamente las variables que deciden si la fibra o el UV la marcar\u00e1n bien \u2014 lo que es otro argumento para decidir la qu\u00edmica del marcado en la etapa de dise\u00f1o. M\u00e1s adelante, los subensamblajes soldados como los disparadores t\u00e9rmicos bimet\u00e1licos que salen de una l\u00ednea de soldadura de conjuntos de disparadores t\u00e9rmicos<\/a> est\u00e1n cada vez m\u00e1s codificados con l\u00e1ser para la trazabilidad del ciclo de vida, por lo que la filosof\u00eda de marcado que adoptes para el mango tiende a propagarse a todo el producto.<\/p>\n

Un camino de decisi\u00f3n corto<\/h2>\n

Para elegir sistem\u00e1ticamente, realice las cinco preguntas (en orden cronol\u00f3gico). La primera pregunta es qu\u00e9 superficie \u2014 qu\u00e9 tipo de pol\u00edmero, color y grado retardante de llama necesita para hacer una marca (probablemente quiera saber qu\u00e9 marca obtendr\u00e1). La segunda pregunta es cu\u00e1l ser\u00eda la marca final: ya sea una marca clara en pl\u00e1sticos oscuros, o una marca oscura en pl\u00e1sticos claros, y qu\u00e9 tan precisa ser\u00eda la marca. La tercera pregunta se refiere al rendimiento y las limitaciones presupuestarias. La cuarta pregunta es bastante importante: c\u00f3mo se ve un ejemplo de su marca. Finalmente, la quinta pregunta es c\u00f3mo el lugar de trabajo dado (estaci\u00f3n) se combina con los sistemas de control y trazabilidad de la l\u00ednea. Conocer las respuestas a estas preguntas generalmente ayuda a definir qu\u00e9 opci\u00f3n elegir (l\u00e1ser de fibra o l\u00e1ser UV).<\/p>\n

Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

La versi\u00f3n corta es la regla general que probablemente ya sospechaba, hecha precisa: un m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser de fibra<\/strong> es la opci\u00f3n rentable y de alta velocidad para los mangos oscuros, carcasas oscuras y piezas met\u00e1licas que dominan la mayor\u00eda de la producci\u00f3n de interruptores, mientras que un m\u00e1quina de marcado l\u00e1ser UV<\/strong> es el especialista al que recurre para superficies blancas, claras, transparentes o sensibles al calor y para c\u00f3digos de trazabilidad finos. Ambos le brindan una marca permanente y sin consumibles, por lo que la decisi\u00f3n se reduce a la qu\u00edmica del sustrato, la marca que necesita, el rendimiento y el presupuesto \u2014 confirmado por una prueba de muestra en lugar de suposiciones. Si est\u00e1 marcando mangos de MCB y desea una celda automatizada construida alrededor de una fuente de fibra, el M\u00e1quina de marcado l\u00e1ser para perillas de interruptores autom\u00e1ticos<\/a> de Benlong es un ejemplo funcional, y el equipo de ingenier\u00eda puede asesorar sobre la fuente adecuada para sus piezas espec\u00edficas. Env\u00ede piezas de muestra reales y su contenido de marcado, y solicite una muestra marcada antes de comprar.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Choosing the right laser marking machine for circuit breaker production looks simple until you stand in front of two very different machines that both claim to mark plastic. On a miniature circuit breaker (MCB), a moulded case circuit breaker (MCCB) or a residual current device, marking carries the printed technical data \u2014 rated current, breaking […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":1756,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1754","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"blocksy_meta":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1754","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1754"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1754\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1759,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1754\/revisions\/1759"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1756"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1754"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1754"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1754"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}