Esta es una "línea de producción de prueba y ensamblaje automático de relés de estado sólido", el proceso de la línea de producción incluye: carga automática de la placa inferior, carga automática de la carcasa, aplicación automática de pasta de soldadura, calentamiento y fusión automáticos, ensamblaje automático de componentes electrónicos, montaje automático de tuercas hexagonales, montaje automático del tablero de terminales frontal, montaje automático del tablero de terminales trasero, prepresión automática, soldadura automática del pin superior, soldadura automática del pin inferior, detección visual CCD automática, automática Inspección visual CCD automática, detección automática de roturas, automática inspección de resistencia de alto voltaje, inspección inicial automática, llenado automático de adhesivo de resina A/B, carga automática del robot de cubierta, montaje automático de cubierta, marcado láser automático, tampografía automática de marcas, montaje automático de columnas guía de luz, bloqueo de tornillos para azulejos, montaje automático de la cubierta abatible delantera y trasera, inspección visual CCD automática, calentamiento y curado automáticos en horno de túnel, enfriamiento automático, detección automática de roturas, inspección automática de resistencia de alto voltaje, prueba de recalibración automática, automática diferenciación de productos defectuosos, producto terminado almacenamiento en caché, revestimiento automático, embalaje automático, diferenciación automática de productos defectuosos, devolución automática del transportista, codificación automática de la caja de facturación, almacenamiento de datos del sistema MES, pantalla electrónica SOP, etc., compatible con la producción de un factor de forma de más de 20 tipos de diferentes especificaciones de la producción de conmutación del producto, la línea de producción tiene una inspección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de la calidad, código de barras o código bidimensional Lectura de identificación automática, monitoreo de la vida útil de los componentes, sistema y sistema de red ERP, receta arbitraria de parámetros, Análisis energético inteligente y ahorro energético. sistema de gestión, plataforma de nube de big data de servicio de equipos inteligentes, etc. Cada máquina está diseñada y desarrollada de forma independiente por Penlong Automation, programación de software, puede controlar el funcionamiento de la máquina a través de la pantalla de visualización, que tiene alarma de falta de material, informe de fallas, seguimiento datos de producción de productos, OEE Tiene alarmas por falta de material, informes de fallas, seguimiento de datos de producción de productos, datos OEE, etc., lo que favorece la producción ajustada, la resolución de problemas, el reabastecimiento oportuno, etc. El sistema operativo admite diseño en varios idiomas. Las piezas principales del equipo provienen todas de proveedores de marcas de fama mundial como Alemania, Italia, Japón, Reino Unido y EE. UU. Puede ayudar a su fábrica a ahorrar más mano de obra y tiempo, realizar la automatización de la fábrica y captar más participación de mercado para usted.
Hora de publicación: 31 de diciembre de 2023