Robot interruptor de aislamiento carga y descarga automática Imagen de portada

Carga y descarga automática del robot con interruptor de aislamiento.

Breve descripción:

Suministro de material: los equipos de automatización y los robots pueden suministrar con precisión los componentes del interruptor de aislamiento necesarios y clasificarlos para garantizar el suministro de material correcto para cada paso del ensamblaje. Esto se puede lograr mediante sistemas de almacenamiento, cintas transportadoras y otros medios para garantizar la precisión y puntualidad del suministro de materiales.
Alimentación automática: el robot puede cargar con precisión los componentes del interruptor de aislamiento de acuerdo con la secuencia y posición de trabajo preestablecidas. A través de la ruta y las acciones establecidas, el robot puede retirar componentes del área de almacenamiento o de la cinta transportadora y colocarlos en la posición de ensamblaje.
Corte automático: El robot puede retirar automáticamente los componentes del interruptor de aislamiento ensamblado, logrando el proceso de corte automático. Según la ruta y las acciones establecidas, el robot puede retirar con precisión los componentes y colocarlos en el área de almacenamiento o en la cinta transportadora de alimentación.
Detección de precisión y control de calidad: los robots y los equipos de automatización pueden equiparse con sistemas visuales u otros equipos de detección para la detección de precisión y el control de calidad de los interruptores de aislamiento. Pueden detectar el tamaño, la forma, la conexión y otras características de los interruptores, y clasificarlos y distinguirlos según estándares establecidos para garantizar la calidad de cada interruptor de aislamiento.
Registro de producción y gestión de datos: Los robots y equipos de automatización pueden realizar registros de producción y gestión de datos, incluidos registros de ensamblaje de interruptores de aislamiento, datos de calidad, estadísticas de producción, etc. Pueden generar automáticamente informes de producción y datos estadísticos, lo que facilita la gestión de producción y la gestión de calidad.

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1. Voltaje de entrada del equipo: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
2. Especificaciones compatibles del equipo: 6 productos de la misma serie analógica 2P, 3P, 4P, 6P, 8P, 10P se pasan a producción.
3. Ritmo de producción de equipos: 5 segundos por unidad.
4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes polos con un solo clic o cambiando el código de escaneo; El cambio entre diferentes productos de estantes requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
5. Método de montaje: el montaje manual y el montaje automático se pueden seleccionar a voluntad.
6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas, como alarma de falla y monitoreo de presión.
8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de gestión de conservación y análisis de energía inteligente” y la “Plataforma en la nube de Big Data de servicio de equipos inteligentes”.
11. Tener derechos de propiedad intelectual autónomos e independientes.