Equipo de montaje automático de disyuntor miniatura inteligente IOT

Breve descripción:

Identificación y clasificación automática: el equipo puede identificar automáticamente los tipos, especificaciones y características de los disyuntores en miniatura a través de tecnología de identificación visual y luego clasificarlos por separado.

Ensamblaje automático: el equipo está equipado con un brazo robótico u otro mecanismo de ensamblaje automático, que puede ensamblar varios componentes en disyuntores en miniatura de acuerdo con las reglas y procesos de ensamblaje preestablecidos.

Inspección y prueba automáticas: el equipo puede inspeccionar y probar automáticamente las características eléctricas y el rendimiento de seguridad del disyuntor en miniatura ensamblado para garantizar que cumpla con los estándares y requisitos especificados.

Depuración automática: el equipo puede realizar automáticamente la resolución de problemas y la depuración de disyuntores en miniatura, como detectar si la conexión es firme y ajustar la corrección de los parámetros.

Recopilación y registro de datos: el equipo puede recopilar y registrar los datos generados durante el proceso de ensamblaje, incluido el tiempo de ensamblaje, el personal de ensamblaje y otra información, lo cual es conveniente para la gestión de la producción y la trazabilidad de la calidad.

Monitoreo y control remoto: El equipo se puede monitorear y controlar de forma remota a través de tecnología IoT. Los operadores pueden verificar de forma remota el estado del equipo, ajustar parámetros, etc. para mejorar la eficiencia de la producción y la seguridad operativa.

Solución de problemas y alarmas: el equipo puede monitorear su propio estado de operación en tiempo real y, una vez que se determina que el equipo tiene fallas o anomalías, puede emitir una alarma y proporcionar información de solución de problemas a tiempo, lo cual es conveniente para un procesamiento oportuno.

Integración del sistema y soporte de interfaz: el equipo se puede interconectar con otros equipos relacionados, líneas de producción o sistemas de información empresarial para lograr una gestión integrada del proceso de producción y el intercambio de datos.

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Parámetros

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1. Voltaje de entrada del equipo; 220 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
2. Polos de compatibilidad de dispositivos: 1P, 2P, 3P, 4P, módulo 1P+, módulo 2P+, módulo 3P+, módulo 4P+.
3. Ritmo de producción de equipos: ≤ 10 segundos por polo.
4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes postes con un solo clic o escaneando el código; El cambio de productos requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
5. Métodos de montaje: el montaje manual y el montaje automático se pueden seleccionar libremente.
6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas, como alarma de falla y monitoreo de presión.
8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos y Taiwán.
10. El equipo puede equiparse opcionalmente con funciones como el Sistema Inteligente de Gestión de Conservación y Análisis de Energía y la Plataforma en la Nube de Big Data de Smart Equipment Service.
11. Tener derechos de propiedad intelectual independientes e independientes.