Línea de producción automatizada de estampado y soldadura para pilotes de carga.

Breve descripción:

Estampado automatizado: la línea de producción puede completar automáticamente el proceso de estampado de pilotes de carga de CC, incluido el punzonado, estampado de roscas, etc. Mediante el uso de robots de estampado o equipos de estampado automático, se pueden lograr operaciones de estampado eficientes y precisas, mejorando la eficiencia de la producción.
Soldadura automatizada: la línea de producción está equipada con robots de soldadura o equipos de soldadura automática, que pueden completar automáticamente el proceso de soldadura de las pilas de carga de CC. Mediante operaciones de soldadura precisas, se puede garantizar la calidad de la soldadura y la confiabilidad de la conexión.
Adaptación flexible a diferentes modelos y especificaciones de pilas de carga de CC: La línea de producción tiene la capacidad de adaptarse de manera flexible a diferentes modelos y especificaciones de pilas de carga de CC. Al ajustar y reemplazar rápidamente los moldes de estampado y soldadura, se logra una producción flexible de la línea de producción.
Ensamblaje y pruebas automatizadas: la línea de producción puede completar automáticamente el proceso de ensamblaje y ensamblaje de pilas de carga de CC, incluida la instalación de componentes eléctricos, cables de conexión, instalación de carcasas, etc. Al mismo tiempo, también es posible realizar pruebas funcionales y de rendimiento eléctrico. Pruebas en la estación de carga a través de equipos de prueba automatizados.
Gestión de datos y trazabilidad: la línea de producción está equipada con un sistema de gestión de datos que puede registrar y gestionar diversos datos durante el proceso de producción, incluidos parámetros de producción, datos de calidad, estado del equipo, etc. A través del análisis de datos y la trazabilidad, optimización y control de calidad de Se puede lograr el proceso de producción.
Diagnóstico y mantenimiento de fallas: la línea de producción está equipada con un sistema de predicción y diagnóstico de fallas, que puede monitorear el estado y el rendimiento del equipo en tiempo real. Cuando ocurren fallas o situaciones anormales, se pueden emitir alarmas oportunas o apagados automáticos y se puede proporcionar orientación de mantenimiento.


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Parámetros

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  • 1. Voltaje de entrada del equipo 380 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
    2. Compatibilidad del equipo: personalizado según los dibujos del producto.
    3. Ritmo de producción de equipos: personalizado según los requisitos del cliente.
    4. Se pueden cambiar diferentes productos con un solo clic o escanear para cambiar de producción.
    5. Método de montaje: el montaje manual y el montaje automático del robot se pueden seleccionar a voluntad.
    6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas, como alarma de falla y monitoreo de presión.
    8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
    10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de gestión de conservación y análisis de energía inteligente” y la “Plataforma en la nube de Big Data de servicio de equipos inteligentes”.
    11. Tener derechos de propiedad intelectual autónomos e independientes

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