Equipos de montaje automático para interruptores controlados por tiempo.

Breve descripción:

Operación de ensamblaje automático: el equipo puede completar automáticamente el trabajo de ensamblaje de las piezas de acuerdo con el programa y las instrucciones de ensamblaje preestablecidos. Al controlar el interruptor de control de tiempo, el equipo puede llevar a cabo la operación de ensamblaje de acuerdo con el tiempo, la velocidad y la fuerza predeterminados, logrando así un proceso de ensamblaje eficiente y preciso.

Control de posición: el interruptor de control de tiempo puede controlar con precisión la posición y la trayectoria de movimiento del mecanismo de ensamblaje para garantizar la posición y actitud correctas de las piezas. A través del control preciso del interruptor de control de tiempo, el equipo puede realizar una alineación y conexión precisas de las piezas para evitar errores de ensamblaje o desprendimientos.

Control de fuerza: Mediante el control de fuerza del interruptor de control de tiempo, el equipo puede controlar con precisión la fuerza durante el proceso de ensamblaje. Esto es importante para operaciones de montaje que requieren una cantidad específica de fuerza para garantizar un montaje sólido y correcto.

Detección y calibración: los interruptores horarios se pueden combinar con sensores y dispositivos de detección para realizar un seguimiento y detección en tiempo real del proceso de montaje. El equipo se puede corregir y ajustar automáticamente de acuerdo con los resultados de la detección para garantizar la calidad y precisión de los resultados del ensamblaje.

Detección de fallas y alarma: El equipo puede monitorear automáticamente anomalías en el proceso de ensamblaje a través del interruptor de control de tiempo y enviar señales de alarma a tiempo. Esto es muy importante para evitar fallos de montaje, proteger los equipos y mejorar la seguridad.

Registro y análisis de datos: el equipo puede registrar datos clave durante el proceso de ensamblaje, como el tiempo de ensamblaje, la resistencia del ensamblaje, etc. Estos datos se pueden utilizar para analizar y optimizar el proceso de ensamblaje posteriormente para mejorar la productividad y la calidad del producto.

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Parámetros

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1, voltaje de entrada del equipo: 220 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
2, polos compatibles con equipos: 1P, 2P, 3P, 4P, módulo 1P +, módulo 2P +, módulo 3P +, módulo 4P +.
3, ritmo de producción del equipo: ≤ 10 segundos/polo.
4, los mismos productos de marco de carcasa, se pueden cambiar diferentes polos mediante una tecla o cambio de código de barrido; Los productos de cambio necesitan reemplazar manualmente el molde o el accesorio.
5. Modo de ensamblaje: dos tipos de ensamblaje automático pueden ser opcionales.
6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
7 、 Equipo con alarma de falla, monitoreo de presión y otras funciones de visualización de alarma.
8, versión china e inglesa de los dos sistemas operativos.
Todas las piezas principales se importan de Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán y otros países y regiones.
10, el equipo puede ser un “sistema inteligente de análisis de energía y gestión de ahorro de energía” opcional y una “plataforma en la nube de big data de servicio de equipo inteligente” y otras funciones.
11 、 Tiene derechos de propiedad intelectual independientes e independientes.