11. Montaje automático de equipos de componentes de cajas de conexiones.

Breve descripción:

El equipo de ensamblaje automático de componentes de cajas de conexiones es un equipo automatizado que se utiliza para las operaciones de ensamblaje de cableado en el proceso de producción de productos electrónicos. Tiene las siguientes funciones:
Ensamblaje de cableado automatizado: el equipo puede ensamblar y conectar automáticamente y con precisión componentes electrónicos y cables de cableado de acuerdo con requisitos predeterminados, completando las operaciones de ensamblaje de cableado.
Montaje rápido de cableado: el equipo tiene capacidades de montaje de cableado rápido y eficiente, lo que puede completar una gran cantidad de tareas de cableado en poco tiempo y mejorar la eficiencia de producción.
Guía y posicionamiento automatizados: El equipo está equipado con un sistema de guía y posicionamiento que puede localizar con precisión las posiciones de los componentes electrónicos y cables de cableado, asegurando una conexión y montaje precisos.
Inspección de calidad y resolución de problemas: el equipo tiene una función de inspección de calidad, que puede detectar la calidad del proceso de ensamblaje del cableado, identificar problemas y tomar las medidas correspondientes para garantizar la calidad del producto.
Conexión y pelado de cables automatizados: el dispositivo puede pelar automáticamente la capa de aislamiento del cable de cableado y conectarlo al terminal de cableado designado para completar la tarea de conexión del cable.
Detección de fallas y alarma: el equipo tiene una función de detección de fallas, que puede monitorear el estado de funcionamiento de los componentes clave, detectar situaciones anormales y emitir una alarma oportuna para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Registro y análisis de datos: el equipo puede registrar datos clave durante el proceso de ensamblaje del cableado, como el tiempo de ensamblaje, tasa de error, etc., para el análisis de datos y la evaluación de la eficiencia de la producción.


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  • 1. Voltaje de entrada del equipo 220 V ± 10 %, 50 Hz; ±1 Hz;
    2. Polos compatibles con dispositivos: 1P, 2P, 3P, 4P, módulo 1P+, módulo 2P+, módulo 3P+, módulo 4P+.
    3. Ritmo de producción del equipo: 1 segundo por polo, 1,2 segundos por polo, 1,5 segundos por polo, 2 segundos por polo y 3 segundos por polo; Cinco especificaciones diferentes de equipos.
    4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes polos con un solo clic o cambiando el código de escaneo; El cambio de productos requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
    5. Método de montaje: el montaje manual y el montaje automático se pueden seleccionar a voluntad.
    6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas, como alarma de falla y monitoreo de presión.
    8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
    10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de gestión de conservación y análisis de energía inteligente” y la “Plataforma en la nube de Big Data de servicio de equipos inteligentes”.
    11. Tener derechos de propiedad intelectual autónomos e independientes

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