{"id":91,"date":"2026-06-01T10:38:18","date_gmt":"2026-06-01T10:38:18","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/single-phase-meter-automatic-production-line\/"},"modified":"2026-06-16T11:52:18","modified_gmt":"2026-06-16T11:52:18","slug":"single-phase-meter-automatic-production-line-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/produkt\/single-phase-meter-automatic-production-line-product\/","title":{"rendered":"Automatische Produktionslinie f\u00fcr Einphasenz\u00e4hler"},"content":{"rendered":"
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2-polige DIN-Schiene \u00b7 IEC 62053-21<\/div>\n

Vollintegrierte Produktionslinie f\u00fcr einphasige DIN-Schienen-Z\u00e4hler<\/h1>\n

Die speziell f\u00fcr die Serienfertigung von einphasigen, schienenmontierten (2P) Smart Metern konzipierte automatische Produktionslinie umfasst automatisierte Zuf\u00fchrungs- und manuelle Montagestationen sowie Testeinrichtungen (Anzugsmoment der Klemmschrauben, halbautomatische Kalibrierung) und weitere Prozesse zur Herstellung dieser Smart Meter. Die komplette Produktionslinie deckt den gesamten Prozess ab, von der Montage der Komponenten bis zur Verpackung der Smart Meter f\u00fcr den Versand. Dadurch werden die Effizienz, Konsistenz und Zuverl\u00e4ssigkeit des Fertigungsprozesses insgesamt verbessert.<\/p>\n

Die modulare Produktionslinie umfasst einen halbautomatischen Kalibrierstand (mit einer Referenzgenauigkeit von 0,05 %), ein automatisches Hochspannungs- und Isolationswiderstandsmessger\u00e4t sowie einen Mehrstationen-Alterungspr\u00fcfstand (zur \u00dcberpr\u00fcfung simulierter Lasten). Optional ist eine MES-Anbindung verf\u00fcgbar, um die vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit aller Daten (pro Z\u00e4hler) zu gew\u00e4hrleisten. Diese Produktionslinie erm\u00f6glicht einen h\u00f6heren Durchsatz und erf\u00fcllt gleichzeitig die Normen IEC 62053-21\/22 sowie die Abnahmenormen der Energieversorger. Die typische Produktionsmenge pro Schicht liegt je nach Konfiguration und Automatisierungsgrad zwischen 800 und 1.500 Z\u00e4hlern.<\/p>\n

Standardlieferzeit: 45\u201360 Tage | Halbautomatische Kalibrierung | Integrierter Alterungspr\u00fcfstand | MES-f\u00e4hig<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"Automatische<\/p>\n
2P DIN-Schienen-Z\u00e4hlerbaugruppe & Testleitung (tats\u00e4chliches Produkt)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Was ist eine automatische Produktionslinie f\u00fcr Einphasenz\u00e4hler?<\/h2>\n

Eine automatische Einphasen-Produktionslinie ist eine modulare Fertigungsl\u00f6sung f\u00fcr einphasige DIN-Schienen-Stromz\u00e4hler (2P) \u2013 die am weitesten verbreitete Form von Stromz\u00e4hlern f\u00fcr Wohnh\u00e4user und kleinere Gewerbebetriebe. Die Produktionslinie besteht aus mehreren Arbeitsstationen: automatische Zuf\u00fchrung der Z\u00e4hlergeh\u00e4use; manuelle oder halbautomatische Montage (z. B. Anziehen der Klemmschrauben); Entstaubung und Reinigung der Leiterplatten, um Isolationsfehler auszuschlie\u00dfen; halbautomatische Kalibrierung von Wirk- und Blindenergie; Pr\u00fcfung der Spannungsfestigkeit (Hochspannungspr\u00fcfung) und des Isolationswiderstands; Lasergravur von Seriennummer, Modellnummer und Nennwerten; sowie eine Alterungspr\u00fcfvorrichtung zur Sicherstellung der Langzeitstabilit\u00e4t. Die Produktionslinie hat eine Kapazit\u00e4t von 800 bis 1.500 Z\u00e4hlern pro Schicht und kann zur vollst\u00e4ndigen R\u00fcckverfolgbarkeit an ein MES-System angebunden werden. Wir entwickeln eine kundenspezifische L\u00f6sung, die Ihren Anforderungen entspricht. Die Produktionslinie wird entsprechend Ihrem spezifischen Z\u00e4hlerdesign, Ihrer Genauigkeitsklasse und Ihren Kommunikationsprotokollen (z. B. RS485, SPS oder drahtlos) konfiguriert.<\/p>\n

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\n Modulare Montagestationen<\/strong>
\n Automatisierte Zuf\u00fchrung + manuelle Montagezellen f\u00fcr flexible Produktion.\n <\/div>\n
\n Halbautomatische Kalibrierung<\/strong>
\n 0,05% Referenzgenauigkeit, vom Bediener unterst\u00fctztes Be- und Entladen.\n <\/div>\n
\n PCBA-Staubentfernung und -Reinigung<\/strong>
\n Durch die Ionisierung von Luft oder durch ein Vakuumsystem wird die Isolierf\u00e4higkeit sichergestellt.\n <\/div>\n
\n Alterungspr\u00fcfstand in Laborqualit\u00e4t<\/strong>
\n Simulierte Alterung unter Mehrfachbelastung zur Zuverl\u00e4ssigkeitsvalidierung.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Merkmale der Produktionslinie und Prozessablauf<\/h2>\n
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\n \"Informationstransparenz<\/p>\n
Intelligenz und Transparenz<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Effizienz<\/p>\n
Effizienz und Nachhaltigkeit<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Designintegration<\/p>\n
Design & Integration<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Sicherheit<\/p>\n
Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n
Komplette Produktionslinie f\u00fcr einphasige DIN-Schienenz\u00e4hler: Montage, Drehmomentpr\u00fcfung der Schrauben, Entstaubung, halbautomatische Kalibrierung, Hochspannungspr\u00fcfung, Isolierung, Alterung, Lasermarkierung.<\/div>\n
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Z\u00e4hlertyp<\/th>\nEinphasig, zweiadrig (2P), DIN-Schienenmontage, direkter oder CT-Anschluss<\/td>\n<\/tr>\n
Kalibriergenauigkeit<\/th>\nReferenzstandard Klasse 0.05%; halbautomatisch, bedienerunterst\u00fctzt<\/td>\n<\/tr>\n
Hochspannungspr\u00fcfspannung<\/th>\nProgrammierbar bis zu 4.000 V Wechselstrom, 1\u201399 Sekunden, automatische Gut\/Schlecht-Bewertung\n <\/td>\n<\/tr>\n
Isolationswiderstandspr\u00fcfung<\/th>\n500 V oder 1000 V Gleichstrom, Messung bis 100 M\u03a9\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Entstaubung von Leiterplattenbaugruppen<\/th>\nIonisierender Luftstrom oder Vakuum, optionale HEPA-Filterung \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Alterungspr\u00fcfstand<\/th>\nMehrere Positionen (bis zu 48 Meter), programmierbare Spannungs-\/Stromzyklen, Echtzeit\u00fcberwachung \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00fcfstation f\u00fcr Schraubendrehmomente<\/th>\nAutomatische oder manuelle Drehmomentpr\u00fcfung f\u00fcr Klemmschrauben (linke und rechte Seite) \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Lasermarkierung<\/th>\nFaserlaser (20 W), Kennzeichnung von Seriennummer, Nennleistung, Barcode\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
MES-Integration<\/th>\nBarcode-Scanning pro Meter, Testdaten-Upload via OPC UA \/ Modbus TCP\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Stromversorgung<\/th>\n380 V \u00b1101 Tp3 T 50 Hz | Druckluft 0,5\u20130,7 MPa\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Technische Kernvorteile<\/h2>\n
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Anzugsmomentpr\u00fcfung der Klemmschrauben \u2013 linke und rechte Seite<\/h4>\n

Lose Klemmschrauben verursachen \u00dcberhitzung und Z\u00e4hlerausfall. Die Anlage verf\u00fcgt \u00fcber eine separate Station (manuell oder automatisiert), die das Anzugsmoment der linken und rechten Klemmschrauben auf einen voreingestellten Wert (z. B. 0,8\u20131,2 Nm) pr\u00fcft. Die Ergebnisse werden pro Z\u00e4hler protokolliert.\n <\/p><\/div>\n

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Die Entfernung von PCBA-Staub verhindert Hochspannungsausf\u00e4lle.<\/h4>\n

Eine Reinigungsstation mit ionisierter Luft oder ein Staubsauger entfernt Staub und Schmutz von der Leiterplatte vor der dielektrischen Pr\u00fcfung. Dadurch werden Fehlausf\u00e4lle durch Hochspannungspr\u00fcfung aufgrund von Verunreinigungen reduziert, was die Erstausbeute und die Produktzuverl\u00e4ssigkeit verbessert.\n <\/p><\/div>\n

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Alterungspr\u00fcfstand in Laborqualit\u00e4t ohne externe Kammer<\/h4>\n

Der integrierte Alterungspr\u00fcfstand legt gleichzeitig Nennspannung und -strom an mehrere Messger\u00e4te an und simuliert so wochenlangen Feldeinsatz innerhalb weniger Stunden. Die Echtzeit\u00fcberwachung von Genauigkeitsabweichungen und Kommunikationsstabilit\u00e4t erkennt fr\u00fchzeitig Ausf\u00e4lle vor der Auslieferung.\n <\/p><\/div>\n

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Vollst\u00e4ndige MES-R\u00fcckverfolgbarkeit \u2013 von der Montage bis zum Versand<\/h4>\n

Jeder Z\u00e4hler erh\u00e4lt am Anfang der Leitung einen eindeutigen Barcode. Alle Pr\u00fcfergebnisse (Drehmoment, Kalibrierung, Hochspannungspr\u00fcfung, Isolationspr\u00fcfung, Alterungspr\u00fcfung) werden mit diesem Barcode verkn\u00fcpft und in das MES-System hochgeladen. Energieversorger und Zertifizierungsstellen ben\u00f6tigen diese Daten zur Einhaltung der Vorschriften.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

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\n Von Branchenf\u00fchrern gesch\u00e4tzt<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"IEK-GRUPPE\"\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"Havells\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Kundenerfolgsgeschichte \u2013 Hersteller von Hochleistungsmessger\u00e4ten<\/h3>\n

Ein f\u00fchrender Hersteller von Energiez\u00e4hlern in Indien wollte die Produktionskapazit\u00e4t seiner 2P-Einphasenz\u00e4hler (Klasse 1) von 5.000 auf 12.000 Einheiten pro Schicht erh\u00f6hen. Die bestehende Produktionslinie nutzte manuelle Kalibrierung und verzichtete auf einen Alterungstest, was zu einer R\u00fccklaufquote von 21 TP3T f\u00fchrte. Benlong lieferte eine vollautomatische Messlinie mit folgenden Merkmalen: einem halbautomatischen Kalibrierungsprozess, einem PCBA-Entstaubungssystem, einem integrierten Alterungspr\u00fcfstand und MES-Anbindung. Die Ergebnisse der ersten sechs Monate sind wie folgt:<\/p>\n

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12.000 Einheiten\/Schicht<\/strong> Erreicht (140%-Steigerung)<\/div>\n
60%<\/strong> Reduzierung des Kalibrierungsaufwands<\/div>\n
0.5%<\/strong> Feldr\u00fccklaufquote (r\u00fcckgang gegen\u00fcber 2%)<\/div>\n<\/p><\/div>\n

In weniger als einem Jahr (11 Monaten) wird sich diese Leitung amortisiert haben und dem Kunden geholfen haben, einen gro\u00dfen Versorgungsvertrag zu erhalten, der die Einhaltung der IEC 62053-21 und vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit erforderte.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Anwendungen und Integration<\/h2>\n
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Produktionsst\u00e4tten f\u00fcr intelligente Stromz\u00e4hler<\/strong> \u2013 Gro\u00dfserienfertigung von 2P-DIN-Schienenmessger\u00e4ten<\/div>\n
Labore f\u00fcr die Messung von Versorgungsleistungen<\/strong> \u2013 Eigenproduktion f\u00fcr lokale Netzbetreiber<\/div>\n
OEM-Auftragsfertigung<\/strong> \u2013 Flexible Leitung f\u00fcr verschiedene Z\u00e4hlerdesigns (direkt\/CT, unterschiedliche Kommunikationsmodule)<\/div>\n
Pr\u00fcf- und Zertifizierungsstellen<\/strong> \u2013 Vorfertigung zur Validierung von Prototypen<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung<\/h2>\n
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1. \u00dcberpr\u00fcfung der Messger\u00e4tespezifikationen<\/strong> 15\u201330 Tage \u00b7 Messger\u00e4temuster, Genauigkeitsklasse, Kommunikationsprotokoll<\/div>\n
2. Linienlayout & Arbeitsplatzdefinition<\/strong> 15\u201325 Tage \u00b7 3D-Simulation, Zykluszeitanalyse<\/div>\n
3. Fertigung und Montage<\/strong> 45-60 Tage<\/div>\n
4. Pre-FAT<\/strong> Im Werk Benlong mit Kundenz\u00e4hlern<\/div>\n
5. Installation und Inbetriebnahme<\/strong> Vor Ort 10\u201314 Tage<\/div>\n
6. Abschlie\u00dfender SAT-Test & Training<\/strong> 5\u20137 Tage \u00b7 Abnahmeprotokoll<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Fordern Sie ein individuelles Angebot f\u00fcr eine Produktionslinie f\u00fcr Einphasenz\u00e4hler an.<\/h2>\n

Unsere Ingenieure entwickeln eine individuelle Produktionslinie mit halbautomatischer Kalibrierung, Staubabsaugung, Alterungspr\u00fcfst\u00e4nden und MES-Integration. Die Auslegung basiert auf Ihren Messvorgaben, dem gew\u00fcnschten Output und dem Kommunikationsprotokoll. Eine umfassende ROI-Analyse ist ebenfalls Bestandteil der Leistungsbeschreibung.<\/p>\n

Jetzt anfragen<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Warum Benlong f\u00fcr einphasige Z\u00e4hlerleitungen w\u00e4hlen?<\/h3>\n