{"id":73,"date":"2026-06-01T10:38:03","date_gmt":"2026-06-01T10:38:03","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/ultrasonic-welding-machine\/"},"modified":"2026-06-09T22:23:28","modified_gmt":"2026-06-09T22:23:28","slug":"ultrasonic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/produkt\/ultrasonic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t"},"content":{"rendered":"
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15\u201340 kHz \u00b7 Hochfrequenzschwei\u00dfen<\/div>\n

Hochleistungs-Ultraschallschwei\u00dfmaschine f\u00fcr Thermoplaste und Folien<\/h1>\n

Mit diesem Ger\u00e4t k\u00f6nnen Sie Kunststoffe mithilfe von Ultraschallfrequenzen miteinander verschwei\u00dfen \u2013 genauer gesagt wandelt dieses Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t Ihre Netzstromversorgung (50\/60 Hz) in eine Ultraschallfrequenz von entweder 15, 20, 30 oder 40 kHz um. Diese Umwandlung erfolgt \u00fcber einen Wandler, der aus der hochfrequenten elektrischen Energie mechanische Schwingungen erzeugt. Diese werden dann \u00fcber einen Verst\u00e4rker in ihrer Amplitude verst\u00e4rkt und an den Schwei\u00dfkopf (oder die Sonotrode) \u00fcbertragen. Die mechanischen Schwingungen erzeugen durch Reibung zwischen den beiden zu verschwei\u00dfenden Teilen (Werkst\u00fcckgrenzfl\u00e4che) W\u00e4rme, wodurch der Kunststoff schmilzt und eine starke, saubere Verbindung (d. h. die Schwei\u00dfnaht) entsteht, ohne dass Klebstoffe oder L\u00f6sungsmittel verwendet werden m\u00fcssen. Dieser Prozess macht das Ultraschallschwei\u00dfsystem zu einer hervorragenden Methode zum Verschwei\u00dfen vieler verschiedener Materialarten, darunter harte Thermoplaste, Gewebe, Folien und Vliesstoffe.<\/p>\n

Zu den Hauptkomponenten z\u00e4hlen der Ultraschallgenerator, der Wandler-\/Verst\u00e4rker-\/Sonotroden-Stapel, eine ma\u00dfgeschneiderte Vorrichtung (Fixture) sowie ein robuster Pressrahmen. Die Maschine erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Steuerung von Schwei\u00dfzeit, Druck und Energie und liefert so reproduzierbare Ergebnisse f\u00fcr die Gro\u00dfserienfertigung. Die Anwendungsbereiche sind vielf\u00e4ltig und umfassen Automobilkomponenten (Armaturenbrettbaugruppen und Lichtlinsen), medizinische Ger\u00e4te (Filtergeh\u00e4use und IV-Komponenten), Unterhaltungselektronik (Batterien und USB-Anschl\u00fcsse) sowie Verpackungen (Blisterverpackungen und Tubenverschl\u00fcsse). Typische Schwei\u00dfzyklen betragen 0,1 bis 2,0 Sekunden; dies ist deutlich weniger als bei der Hei\u00dfplatten- oder L\u00f6sungsmittelverklebung.<\/p>\n

Standardlieferzeit: 30\u201345 Tage | Optionen von 15 bis 40 kHz | Sonderanfertigungen m\u00f6glich<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t\"<\/p>\n
20-kHz-Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t (tats\u00e4chliches Produkt)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Was ist ein Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t?<\/h2>\n

Ein Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4t ist ein schnelles, sauberes und ber\u00fchrungsloses F\u00fcgesystem f\u00fcr thermoplastische Kunststoffe, bei dem durch mechanische Schwingungen (15\u201340 kHz) Reibungsw\u00e4rme an der Schnittstelle zweier thermoplastischer Materialien erzeugt wird. Durch die Reibung und die dabei entstehende W\u00e4rme verschmelzen die thermoplastischen Materialien miteinander, w\u00e4hrend durch Druck eine molekulare Verbindung entsteht. Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Klebe- oder Hei\u00dfplattenverfahren macht das Ultraschallschwei\u00dfen zudem den Einsatz von Verbrauchsmaterialien vollst\u00e4ndig \u00fcberfl\u00fcssig. Das Ultraschallsystem besteht aus f\u00fcnf Hauptkomponenten: (1) Generator (wandelt Netzstrom in ein hochfrequentes elektrisches Signal um), (2) Wandler (piezoelektrische Kristalle wandeln elektrische Energie in lineare Schwingungen um), (3) Verst\u00e4rker (ein mechanischer Verst\u00e4rker zur Einstellung der Amplitude), (4) Sonotrode (Schwei\u00dfhorn, das tats\u00e4chlich Kontakt mit den zu verschwei\u00dfenden Teilen aufnimmt) und (5) Spannvorrichtung (h\u00e4lt die Teile in der richtigen Ausrichtung). Ultraschallschwei\u00dfmaschinen werden sehr h\u00e4ufig zum F\u00fcgen von starren Thermoplasten (z. B. ABS, Polycarbonat, Polystyrol, PP, PE und Nylon) sowie zum F\u00fcgen von Geweben und Folien in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Elektronik- und Verpackungsindustrie eingesetzt. Unsere Ultraschallschwei\u00dfmaschine verf\u00fcgt nicht \u00fcber eine Standardkonfiguration; vielmehr wird sie mithilfe einer angepassten Sonotrode, einer Halterung und einer Frequenz so konfiguriert, dass sie Ihren spezifischen Teileanforderungen und Materialien entspricht.<\/p>\n

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\n Verschiedene Frequenzoptionen<\/strong>
\n 15, 20, 30 oder 40 kHz \u2013 je nach Bauteilgr\u00f6\u00dfe und Material ausw\u00e4hlen.\n <\/div>\n
\n Pr\u00e4zise Energiesteuerung<\/strong>
\n Zeit-, Energie- oder Spitzenleistungsmodi f\u00fcr eine gleichbleibende Schwei\u00dfqualit\u00e4t.\n <\/div>\n
\n Kurze Durchlaufzeiten<\/strong>
\n 0,1\u20132,0 Sekunden pro Schwei\u00dfnaht \u2013 ideal f\u00fcr die Automatisierung in Gro\u00dfserien.\n <\/div>\n
\n Keine Verbrauchsmaterialien<\/strong>
\n Keine Klebstoffe, L\u00f6sungsmittel oder Befestigungselemente \u2013 sauber und kosteng\u00fcnstig.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Maschinenkomponenten und Schwei\u00dfverfahren<\/h2>\n
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\n \"Informationstransparenz<\/p>\n
Intelligenz und Transparenz<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Effizienz<\/p>\n
Effizienz und Nachhaltigkeit<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Designintegration<\/p>\n
Design & Integration<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Sicherheit<\/p>\n
Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n
Ultraschall-Kunststoffschwei\u00dfsystem. 15\u201340 kHz, programmierbare Zeit-\/Energie-Modi, digitaler Generator, pneumatische Presse, kundenspezifische Werkzeuge.<\/div>\n
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Frequenzoptionen<\/th>\n15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 40 kHz (w\u00e4hlbar)<\/td>\n<\/tr>\n
Generatorleistung<\/th>\n800 W, 1200 W, 2000 W, 3000 W (modellabh\u00e4ngig)<\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfverfahren<\/th>\nZeitmodus, Energiemodus, Spitzenleistungsmodus, Erdungserkennung<\/td>\n<\/tr>\n
Schwei\u00dfkraftbereich<\/th>\n50\u20131000 N (pneumatisch, programmierbar) \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Hub (Druckweg)<\/th>\n50\u2013100 mm (einstellbar)\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Zykluszeit<\/th>\n0,1 \u2013 2,0 Sekunden pro Schwei\u00dfnaht (typisch) \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Geeignete Materialien<\/th>\nABS, PC, PS, PP, PE, PA, Acryl, Folien, Vliesstoffe\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Steuerungssystem<\/th>\nDigitalgenerator mit LCD\/HMI, Schwei\u00dfdatenprotokollierung, Rezepturspeicher \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Stromversorgung<\/th>\n220 V \u00b110 % 3-phasig 50 Hz | Druckluft 0,6 MPa\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Sicherheitsmerkmale<\/th>\nSicherheitst\u00fcr (optional), Not-Aus, \u00dcberlastschutz\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Technische Kernvorteile<\/h2>\n
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Schwei\u00dfzyklen im Subsekundenbereich<\/h4>\n

Das Ultraschallschwei\u00dfen dauert in der Regel 0,1 bis 2,0 Sekunden pro Verbindung und ist damit eines der schnellsten Verfahren zur Kunststoffmontage. Dies erm\u00f6glicht die Integration in automatisierte Hochgeschwindigkeits-Rotations- oder Inline-Anlagen.\n <\/p><\/div>\n

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Keine Verbrauchsmaterialien & sauberer Prozess<\/h4>\n

Es sind weder Klebstoffe noch L\u00f6sungsmittel oder mechanische Befestigungselemente erforderlich. Die Schwei\u00dfnaht entsteht durch molekulare Verschmelzung und bildet eine hermetische, kontaminationsfreie Verbindung \u2013 ideal f\u00fcr Anwendungen im medizinischen Bereich und bei Lebensmittelkontakt.\n <\/p><\/div>\n

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Pr\u00e4zise Energiesteuerung f\u00fcr gleichbleibende Ergebnisse<\/h4>\n

Der digitale Generator \u00fcberwacht die Ausgangsleistung in Echtzeit und kann den Schwei\u00dfvorgang unterbrechen, sobald ein voreingestellter Energiewert (Joule) oder eine Spitzenleistung erreicht ist \u2013 wodurch Abweichungen bei den Werkst\u00fccken ausgeglichen und eine gleichbleibende Festigkeit gew\u00e4hrleistet werden.\n <\/p><\/div>\n

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Breiter Frequenzbereich f\u00fcr verschiedene Bauteilgr\u00f6\u00dfen<\/h4>\n

Niedrigere Frequenzen (15\u201320 kHz) eignen sich f\u00fcr gro\u00dfe Bauteile oder gro\u00dfe Schwei\u00dfabst\u00e4nde; h\u00f6here Frequenzen (30\u201340 kHz) sorgen f\u00fcr feine, gratfreie Schwei\u00dfn\u00e4hte bei kleinen oder d\u00fcnnwandigen Bauteilen.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Von Branchenf\u00fchrern gesch\u00e4tzt<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"IEK-GRUPPE\"\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"Havells\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Kundenerfolgsgeschichte \u2013 Hersteller von Automobilelektronik<\/h3>\n

Das Schwei\u00dfen von ABS-Sensorgeh\u00e4usen f\u00fcr einen Tier-1-Automobilzulieferer mit hermetischer Abdichtung stellte aufgrund fr\u00fcherer Probleme beim Hei\u00dfplattenschwei\u00dfen eine Herausforderung dar: Es kam zu Gratbildung und verl\u00e4ngerten Zykluszeiten (12 Sekunden). Benlong meisterte diese Herausforderung durch die Lieferung eines 20-kHz-Ultraschallschwei\u00dfger\u00e4ts, komplett mit einer ma\u00dfgeschneiderten Sonotrode und einer Halterung. Das Ergebnis war erfolgreich.<\/p>\n

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1,2 Sekunden<\/strong> Schwei\u00dfzykluszeit (Reduzierung von 12 Sekunden)<\/div>\n
0%<\/strong> Oberfl\u00e4chlichere oder kosmetische M\u00e4ngel<\/div>\n
99.9%<\/strong> Erstausbeute<\/div>\n<\/p><\/div>\n

Die Maschine hat sich innerhalb von 7 Monaten amortisiert und erm\u00f6glichte eine vollautomatische Inline-Montage.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Anwendungen und Integration<\/h2>\n
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Automobilindustrie<\/strong> \u2013 Armaturenbrettkomponenten, Linsen, Fl\u00fcssigkeitsbeh\u00e4lter<\/div>\n
Medizinprodukte<\/strong> \u2013 Filtergeh\u00e4use, IV-Anschl\u00fcsse, chirurgische Instrumente<\/div>\n
Unterhaltungselektronik<\/strong> \u2013 Akkus, USB-Anschl\u00fcsse, Kopfh\u00f6rergeh\u00e4use<\/div>\n
Verpackung<\/strong> \u2013 Blisterverpackungen, Verschlie\u00dfen von Tuben, Verschlie\u00dfen von Vliesbeuteln<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung<\/h2>\n
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1. Bauteil- und Materialanalyse<\/strong> 7\u201315 Tage \u00b7 Proben, Auslegung der Schwei\u00dfverbindung<\/div>\n
2. Frequenz und Werkzeugauswahl<\/strong> 10\u201320 Tage \u00b7 Sonotrode, Halterung, Booster-Konstruktion<\/div>\n
3. Fertigung und Abstimmung<\/strong> 30-45 Tage<\/div>\n
4. Pre-FAT<\/strong> Im Werk Benlong<\/div>\n
5. Installation und Schulung<\/strong> Vor Ort 2\u20133 Tage<\/div>\n
6. Abschlie\u00dfender SAT-Test und Zulassung<\/strong> 2\u20133 Tage \u00b7 Schwei\u00dfpr\u00fcfbericht<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Fordern Sie ein individuelles Angebot f\u00fcr eine Ultraschallschwei\u00dfmaschine an<\/h2>\n

Bitte teilen Sie uns Ihr Musterteil, das Material und die angestrebte Zykluszeit mit. Unsere qualifizierten Ingenieure werden Ihnen eine optimale Frequenz empfehlen, eine ma\u00dfgeschneiderte Halterung und Sonotrode entwerfen und eine umfassende Rentabilit\u00e4tsanalyse erstellen.<\/p>\n

Jetzt anfragen<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Warum sollten Sie sich beim Ultraschallschwei\u00dfen f\u00fcr Benlong entscheiden?<\/h3>\n