{"id":37,"date":"2026-06-01T10:37:41","date_gmt":"2026-06-01T10:37:41","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-arc-chute-semi-automatic-assembly-machine\/"},"modified":"2026-06-27T09:31:26","modified_gmt":"2026-06-27T09:31:26","slug":"mcb-semi-automatic-assembly-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/produkt\/mcb-semi-automatic-assembly-machine-product\/","title":{"rendered":"MCB-Lichtbogenrutschen-Halbautomatische Montageanlage"},"content":{"rendered":"
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Halbautomatisch \u00b7 Geringe Investitionskosten<\/div>\n

Halbautomatische MCB-Lichtbogenrutschen-Montagemaschine<\/h1>\n

Diese Montageanlage f\u00fcr Lichtbogenl\u00f6schanlagen von Leitungsschutzschaltern steigert Ihre Produktionsrate f\u00fcr ein Bauteil, das eine entscheidende Rolle bei der schnellen L\u00f6schung von Lichtb\u00f6gen im Fehlerfall spielt. Die Bauteile werden manuell eingelegt und anschlie\u00dfend mittels hochpr\u00e4ziser automatisierter Montageprozesse (Stapelung, Ausrichtung und Pressung) zusammengef\u00fcgt. Der Montageprozess wird von einer SPS gesteuert. Optische Sensoren und weitere Verfahren \u00fcberwachen w\u00e4hrend des gesamten Montageprozesses die korrekte Positionierung der Bauteile und die Maschinensicherheit.<\/p>\n

Die Maschine bietet ein optimales Verh\u00e4ltnis zwischen geringen Investitionskosten und deutlich h\u00f6herem Durchsatz bei gleichbleibender Produktqualit\u00e4t. Damit ist sie eine flexible und zuverl\u00e4ssige L\u00f6sung f\u00fcr die mittlere bis gro\u00dfe Serienfertigung verschiedener Leitungsschutzschalter-Modelle. Sie ist der ideale n\u00e4chste Schritt nach einer manuellen Linie, ohne die Kosten einer vollst\u00e4ndigen Automatisierung. Die Ausbringungsmenge variiert je nach Anzahl der in den Lichtbogenkanal passenden Platten, die optimierten Zykluszeiten werden jedoch individuell auf Ihr Leitungsschutzschalter-Modell abgestimmt.<\/p>\n

Standardlieferzeit: 30\u201345 Tage | Halbautomatisch (manuelle Beladung) | Kompatibel mit mehreren Modellen<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"MCB-Lichtbogenrutschen-Halbautomaten-Montagemaschine\"<\/p>\n
Lichtbogenrutschen-Montagestation (tats\u00e4chliches Produkt)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Was ist eine halbautomatische MCB-Lichtbogenrutschen-Montagemaschine?<\/h2>\n

Die MCB-Lichtbogenl\u00f6schanlage ist die zentrale Einheit f\u00fcr die halbautomatische Montage von 10 bis 20 gestanzten Metallplatten zu einer kompletten Lichtbogenl\u00f6schanlage. Diese dient der L\u00f6schung des Lichtbogens, wenn ein Leitungsschutzschalter (MCB) ausl\u00f6st. Die fertige Lichtbogenl\u00f6schanlage besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Sockel und den Platten. Beide werden vom Bediener manuell in die Ladevorrichtung bzw. das Magazin der Maschine eingelegt. Die Maschine stapelt, richtet aus und presst die Platten nach dem Einlegen. Sensoren \u00fcberpr\u00fcfen die Anzahl und Ausrichtung der Platten nach dem korrekten Stapeln, bevor die pneumatische oder Servopresse die Platten kontrolliert verpresst. Im Vergleich zu vollautomatisierten Montagelinien ist dies zwar mit h\u00f6heren Investitionskosten verbunden, f\u00fchrt aber im Vergleich zur manuellen Montage zu einer deutlich h\u00f6heren Konsistenz und einem h\u00f6heren Durchsatz. Die Werkzeuge sind kundenspezifisch gefertigt und daher modellspezifisch f\u00fcr Ihre Lichtbogenl\u00f6schanlage und die MCB-Baureihe, da diese nicht standardisiert sind.<\/p>\n

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\n Einstiegskapital mit geringem Investitionsaufwand<\/strong><\/p>\n

Die ideale Weiterentwicklung von manuellen Fertigungslinien ohne die Kosten einer Vollautomatisierung.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n Mehrmodell flexibel<\/strong><\/p>\n

Kompatibel mit verschiedenen MCB-Lichtbogenrutschenmodellen und Plattenkonfigurationen durch Schnellwechselwerkzeuge.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n SPS-Steuerung und -\u00dcberwachung<\/strong><\/p>\n

Die Omron-SPS mit sensorbasierter Verifizierung gew\u00e4hrleistet die korrekte Plattenz\u00e4hlung und Ausrichtung.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n Hochwertige Komponenten<\/strong><\/p>\n

Pneumatikzylinder von Festo\/SMC, MCGS HMI und Pr\u00e4zisionswerkzeuge.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

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Montageprozess und wichtigste Vorteile<\/h2>\n
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\n \"Informationstransparenz<\/p>\n
Intelligenz & Transparenz \u2013 sensorgest\u00fctzte \u00dcberpr\u00fcfung der Plattenanzahl und Ausrichtung<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Effizienz<\/p>\n
Effizienz & Nachhaltigkeit \u2013 reduziert die Montagezeit um 50\u2013701 TP3T im Vergleich zur manuellen Montage<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Designintegration<\/p>\n
Design & Integration \u2013 passt mit minimalen Layout\u00e4nderungen in bestehende Produktionslinien.<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Sicherheit<\/p>\n
Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit \u2013 Zweihandstart und Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n
Halbautomatische Bogenrutschen-Montagemaschine. Manuelle Beladung + automatisches Stapeln\/Ausrichten\/Pressen. Omron-SPS, Festo\/SMC-Pneumatik, kompatibel mit verschiedenen Modellen.<\/div>\n
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Produktionskapazit\u00e4t<\/th>\nAbh\u00e4ngig von der Anzahl der Platten pro Bogenrinne (typischerweise 10\u201320 Platten\/Baugruppe).<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinenabmessungen (B\u00d7T\u00d7H)<\/th>\n820 \u00d7 580 \u00d7 1800 mm\n <\/td>\n<\/tr>\n
Spannung<\/th>\n220 V Wechselstrom\n <\/td>\n<\/tr>\n
Luftdruck<\/th>\n0,6 MPa\n <\/td>\n<\/tr>\n
Automatisierungstyp<\/th>\nHalbautomatisch (manuelle Beladung + automatisches Stapeln\/Pressen)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Anwendbares Produkt<\/th>\nMCB-Bogenrutsche (verschiedene Modelle, Plattenanzahl 10\u201320)\n <\/td>\n<\/tr>\n
SPS<\/th>\nOmron (Japan)\n <\/td>\n<\/tr>\n
HMI-Touchscreen<\/th>\nMCGS & Xinjie (China)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatikzylinder<\/th>\nFesto (Deutschland) & SMC (Japan)\n <\/td>\n<\/tr>\n
Verf\u00fcgbarkeit bei Originalherstellern<\/th>\nErscheinungsbild und Benutzeroberfl\u00e4che (anpassbar)\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Wichtigste Kundenvorteile \u2013 Was diese Maschine l\u00f6st<\/h2>\n
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Vorteil 1: Verk\u00fcrzt die Montagezeit um 50\u2013701 TP3T<\/h4>\n

Die manuelle Montage von Lichtbogenrutschen dauert durchschnittlich 30\u201360 Sekunden (10\u201320 Platten werden gestapelt und verpresst). Die Anlage reduziert diese Zykluszeit drastisch auf 10\u201320 Sekunden, was zu einer deutlich h\u00f6heren Produktivit\u00e4t f\u00fchrt, ohne dass zus\u00e4tzliches Personal ben\u00f6tigt wird. Die Amortisationszeit betr\u00e4gt in der Regel 6\u20139 Monate.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Vorteil 2: Beseitigt ungleichm\u00e4\u00dfige Plattenausrichtung<\/h4>\n

Falsch ausgerichtete Bleche aufgrund manuellen Stapelns f\u00fchren \u00fcblicherweise zu unzureichender Lichtbogenl\u00f6schung und Ausf\u00e4llen im Feld. Pr\u00e4zisionswerkzeuge und automatische Sensoren an der Maschine gew\u00e4hrleisten eine perfekte Ausrichtung der Bleche bei jedem Stapelvorgang, wodurch Ausschuss und Nacharbeit deutlich reduziert werden.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Vorteil 3: Kosteng\u00fcnstiger Einstieg in die Automatisierung<\/h4>\n

Diese halbautomatische Maschine bietet eine wirtschaftlichere L\u00f6sung f\u00fcr die Steigerung der Produktion von manueller auf vollautomatische Fertigung, da diese erhebliche Investitionen erfordert. Mit einem Bediener, der mehrere Module steuert, sinken Ihre Betriebskosten und Ihre Ertr\u00e4ge steigen.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Vorteil 4: Schneller Wechsel zwischen verschiedenen MCB-Modellen<\/h4>\n

Mit vorzentrierten Werkzeugen und SPS-Rezeptparametern lassen sich verschiedene Bogenrutschen-Ausf\u00fchrungen (Plattenanzahl, Formen, Stapelh\u00f6he) in weniger als 20 Minuten austauschen. F\u00fcr viele Modellfamilien ist in der Regel kein teurer Werkzeugwechsel erforderlich.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Von Branchenf\u00fchrern gesch\u00e4tzt<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"DELIXI\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
\n \"HPL\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"IEK-GRUPPE\"\n <\/div>\n
\n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"Havells\"\n <\/div>\n
\n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Kundenerfolg \u2013 Wie ein MCB-Hersteller die Produktion um 80% steigerte<\/h3>\n

Nach dem Einsatz einer halbautomatischen Maschine zur Herstellung von automatischen Lichtbogenrutschen mit drei Mitarbeitern (1.200 St\u00fcck pro Tag) reduzierten sich die Fehler aufgrund von Plattenfehlausrichtungen von drei Prozent der Feldausf\u00e4lle auf null, da die Plattenanordnung nun genau genug war, um jegliche Fehler zu eliminieren, die zu Fehlfunktionen oder einem anderweitigen Ausfall der Lichtbogenrutschen f\u00fchrten.<\/p>\n

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1 Bediener<\/strong> Inbetriebnahme der Maschine (ersetzte 3 manuelle Montagearbeiter)<\/div>\n
2.200 Einheiten pro Schicht<\/strong> Leistung (80%-Erh\u00f6hung)<\/div>\n
0.2%<\/strong> Feldausfallrate (R\u00fcckgang gegen\u00fcber 3%)<\/div>\n<\/p><\/div>\n

Die Maschine amortisierte sich innerhalb von 8 Monaten und wurde anschlie\u00dfend zum Standard f\u00fcr die Montage von Lichtbogenrutschen.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Anwendungsbereiche \u2013 Wo diese Maschine den gr\u00f6\u00dften Mehrwert bietet<\/h2>\n
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MCB-Produktionsanlagen<\/strong> \u2013 Zwischenschritt zwischen manueller Montage und vollautomatisierten Fertigungslinien<\/div>\n
Fabriken mit mehreren MCB-Modellen<\/strong> \u2013 Schneller Wechsel f\u00fcr verschiedene Bogenrutschen-Designs<\/div>\n
Klein- bis Mittelserienfertigung<\/strong> \u2013 Flexible, kosteng\u00fcnstige Automatisierung<\/div>\n
Qualit\u00e4tsbewusste Workshops<\/strong> \u2013 Sensorbasierte Verifizierung eliminiert menschliche Fehler<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung<\/h2>\n
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1. Analyse der Lichtbogenrutschenprobe<\/strong> 7\u201315 Tage \u00b7 Probenplatten, Stapelh\u00f6he, Plattenanzahl<\/div>\n
2. Werkzeug- und SPS-Programmierung<\/strong> 10\u201320 Tage \u00b7 Kundenspezifische Stapelvorrichtung, Omron-SPS-Rezept<\/div>\n
3. Fertigung und Montage<\/strong> 30-45 Tage<\/div>\n
4. Pre-FAT<\/strong> Im Werk Benlong<\/div>\n
5. Installation und Schulung<\/strong> Vor Ort 2\u20133 Tage<\/div>\n
6. Abschlie\u00dfender SAT<\/strong> 2\u20133 Tage \u00b7 Abnahmeprotokoll<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Fordern Sie ein Angebot f\u00fcr eine kundenspezifische Lichtbogenrutschen-Montagemaschine an.<\/h2>\n

Senden Sie uns Muster Ihrer Lichtbogenauslassplatten und Zielausg\u00e4nge, und unsere Ingenieure entwerfen eine halbautomatische Montageanlage f\u00fcr Ihren exakten Leitungsschutzschalter, inklusive einer vollst\u00e4ndigen ROI-Analyse.<\/p>\n

Jetzt anfragen<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Warum Benlong f\u00fcr die Montage von Lichtbogenausl\u00f6sern w\u00e4hlen?<\/h3>\n