{"id":101,"date":"2026-06-01T10:38:27","date_gmt":"2026-06-01T10:38:27","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-magnetic-iron-core-automatic-assembly-machine\/"},"modified":"2026-07-18T07:38:38","modified_gmt":"2026-07-18T07:38:38","slug":"mcb-magnetic-iron-core-automatic-assembly-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/produkt\/mcb-magnetic-iron-core-automatic-assembly-machine-product\/","title":{"rendered":"MCB-Magnetkern-Automatikmontagemaschine"},"content":{"rendered":"
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Magnetkernbaugruppe \u00b7 Hohe Pr\u00e4zision<\/div>\n

Automatische Maschine zur Montage von MCB-Magnetkernen<\/h1>\n

Die MCB-Kernfertigungsmaschine ist ein pr\u00e4zisionsgefertigtes, automatisiertes System zur Herstellung der exakten Baugruppe von Magnetkernkomponenten, die in Miniatur-Leistungsschaltern (MCBs) zum Einsatz kommen. Die F\u00e4higkeit der Maschine, die Kunststoffspule innerhalb der Roboterwerkzeuge pr\u00e4zise zu positionieren und die Metallstifte (Magnetkerne\/Eisenkerne) mit gleichbleibender Kraft und Ausrichtung exakt in Position zu bringen, gew\u00e4hrleistet einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, eine stabile Leistung und einen minimalen manuellen Eingriff, was zu einer wiederholbaren Montagequalit\u00e4t bei der Gro\u00dfserienfertigung f\u00fchrt. Die MCB-Kernfertigungsmaschine senkt die Arbeitskosten, sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Genauigkeit bei der Montage und verbessert die Zuverl\u00e4ssigkeit bei der Herstellung von magnetisch ausgel\u00f6sten MCB-Modulen.<\/p>\n

Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber mehrere Schl\u00fcsselfunktionen, darunter die automatische Zuf\u00fchrung von Kunststoffspulen und Metallstiften \u00fcber Vibrationsf\u00f6rderer oder Tablettstapler, servogesteuertes Pressen mit Kraft- und Positions\u00fcberwachung sowie eine integrierte Teilepr\u00e4senzpr\u00fcfung. Durch den Einsatz eines Schnellwechsel-Werkzeugsystems und rezeptgesteuerter Parameteranpassungen ist die Maschine f\u00fcr Spulen verschiedener Gr\u00f6\u00dfen sowie unterschiedliche Stiftl\u00e4ngen geeignet. Was die maschinelle Bearbeitung betrifft, wird die Maschine in der Regel zur Fertigung von Magnetjochen, Spulenspulen und Ankerstiften f\u00fcr magnetische Ausl\u00f6seeinheiten von Fehlerstromschutzschaltern (MCB) eingesetzt. Da es sich bei dieser Maschine nicht um ein handels\u00fcbliches Standardmodell handelt, passen wir sie individuell an Ihre Vorgaben hinsichtlich der Bauteilgeometrie und des Produktionsvolumens an.<\/p>\n

Standardlieferzeit: 30\u201345 Tage | Kraftgenauigkeit \u00b15% | Schnellwechsel-Werkzeuge<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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\"MCB-Magnetkern-Automatikmontagemaschine\"<\/p>\n

Montagestation f\u00fcr Magnetkerne (tats\u00e4chliches Produkt)<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Was ist eine automatische Best\u00fcckungsmaschine f\u00fcr MCB-Magnetkerne?<\/h2>\n

Die automatische Montagemaschine f\u00fcr den magnetischen Eisenkern des MCB ist ein automatisiertes System, das f\u00fcr die Montage der Magnetkernkomponenten (Eisenkern) der magnetischen Ausl\u00f6seeinheit eines Miniatur-Leistungsschalters entwickelt wurde. Die vollst\u00e4ndige Baugruppe der magnetischen Ausl\u00f6seeinheit besteht aus einer Kunststoffspule (Spulenk\u00f6rper), einem Metallstift (Eisenkern\/Magnetkern) und gegebenenfalls einer Feder. Bei der Montage muss der Stift so auf die Spule ausgerichtet werden, dass eine pr\u00e4zise Ausrichtung, eine kontrollierte Kraft und die richtige Einstecktiefe gew\u00e4hrleistet sind. Wird der Stift nicht korrekt eingesetzt, werden die magnetische Francis-Funktion und das Ausl\u00f6severhalten beeintr\u00e4chtigt. Die automatische Montagemaschine f\u00fcr den MCB-Magnetkern f\u00fchrt jede Komponente automatisch zu, richtet sie aus, platziert sie und presst sie ein, wodurch sichergestellt wird, dass an jeder Stelle die gleiche Einpresskraft und Einpresstiefe angewendet wird. Dies ist ein wesentlicher Bestandteil der Massenproduktion von MCBs, da bei der manuellen Montage ein hohes Fehleraufkommen auftritt und die Ausl\u00f6secharakteristik der MCBs aufgrund der mit der manuellen Montage verbundenen Schwankungen uneinheitlich ist. Die automatische Best\u00fcckungsanlage f\u00fcr MCB-Magnetkerne ist eine ma\u00dfgeschneiderte Sonderl\u00f6sung, die an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Spulenform, Stiftgr\u00f6\u00dfe und Produktionsvolumen angepasst wird.<\/p>\n

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Automatische Bauteilzuf\u00fchrung<\/strong>
\nVibrationsschalen oder Tablettstapler f\u00fcr Spulen und Metallstifte.<\/div>\n
Servogesteuertes Pressen<\/strong>
\nProgrammierbare Kraft und Tiefe, Echtzeit\u00fcberwachung, Genauigkeit von \u00b15%.<\/div>\n
\u00dcberpr\u00fcfung der Anwesenheit von Teilen<\/strong>
\nSensoren erkennen fehlende Spulen oder Stifte bereits vor dem Einsetzen.<\/div>\n
Schnellwechsel-Werkzeuge<\/strong>
\nSchneller Wechsel zwischen verschiedenen Spulen-\/Stiftgr\u00f6\u00dfen (unter 20 Minuten).<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Montageprozess und Hauptmerkmale<\/h2>\n
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\"Informationstransparenz<\/p>\n

Intelligenz und Transparenz<\/div>\n<\/div>\n
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\"Effizienz<\/p>\n

Effizienz und Nachhaltigkeit<\/div>\n<\/div>\n
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\"Designintegration<\/p>\n

Design & Integration<\/div>\n<\/div>\n
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\"Sicherheit<\/p>\n

Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Technische Spezifikationen<\/h2>\n
Hochpr\u00e4zise automatische Montage von Magnetkernkomponenten f\u00fcr Fehlerstromschutzschalter (MCB). Spulenvorschub, Stiftbest\u00fcckung, Servo-Pressvorgang, Kraft\u00fcberwachung, schneller Umr\u00fcstvorgang.<\/div>\n
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Montierte Bauteile<\/th>\nKunststoffspule (Spulenformer) + Metallstift (Magnetkern \/ Eisenkern) + optionale Feder<\/td>\n<\/tr>\n
Spulentypen<\/th>\nVerschiedene Gr\u00f6\u00dfen f\u00fcr magnetische Ausl\u00f6seeinheiten von MCBs (kundenspezifische Halterung je nach Spulenausf\u00fchrung)<\/td>\n<\/tr>\n
Stiftl\u00e4ngenbereich<\/th>\n5 \u2013 25 mm (individuell anpassbar)<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\nEinf\u00fchrkraftbereich<\/th>\n10 \u2013 200 N (servogesteuert, programmierbar, Genauigkeit \u00b15%)<\/td>\n<\/tr>\n
Genauigkeit der Einstecktiefe<\/th>\n\u00b10,05 mm<\/td>\n<\/tr>\n
F\u00fctterungssystem<\/th>\nVibrationsschalen (Spule + Stift) oder Magazin-\/Tablett-Stapler<\/td>\n<\/tr>\n
Montagezykluszeit<\/th>\n1,5 \u2013 2,5 Sekunden pro Einheit<\/td>\n<\/tr>\n
Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung<\/th>\nKraft-Weg-Kurve, Teilepr\u00e4senzsensoren, optionale Bildverarbeitungspr\u00fcfung<\/td>\n<\/tr>\n
Steuerungssystem<\/th>\nSPS (Siemens\/Mitsubishi) mit HMI, Rezeptspeicher f\u00fcr \u00fcber 20 Produktmodelle<\/td>\n<\/tr>\n
Strom- und Luftversorgung<\/th>\n380 V \u00b1101 TPS 3T 50 Hz | Druckluft 0,5\u20130,7 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Technische Kernvorteile<\/h2>\n
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Beseitigt Unstimmigkeiten bei der manuellen Eingabe<\/h4>\n

Bei der manuellen Montage von Magnetstiften kommt es h\u00e4ufig zu schr\u00e4gen oder nicht vollst\u00e4ndig eingesteckten Stiften, was zu einem schwachen Magnetfluss und einer unregelm\u00e4\u00dfigen Ausl\u00f6seleistung f\u00fchrt. Das servogesteuerte Einpressen gew\u00e4hrleistet bei jedem Zyklus eine perfekte Ausrichtung und Einpresstiefe.<\/p>\n<\/div>\n

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Kraft-Weg-\u00dcberwachung<\/h4>\n

Das System zeichnet bei jedem Einsteckvorgang die Kraft-Weg-Kurve auf. Weicht die Kraft vom gespeicherten Profil ab (z. B. bei fehlender Spule, \u00fcbergro\u00dfem Stift oder Fremdk\u00f6rpern), sortiert die Maschine das Teil aus und l\u00f6st einen Alarm aus.<\/p>\n<\/div>\n

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Schneller Wechsel f\u00fcr verschiedene MCB-Nennstr\u00f6me<\/h4>\n

Je nach Nennstrom des MCB kommen unterschiedliche Spulen- und Stiftgr\u00f6\u00dfen zum Einsatz. Dank Schnellwechselvorrichtungen und rezeptbasierter Parameter ist die Umstellung zwischen Produktfamilien in weniger als 20 Minuten m\u00f6glich.<\/p>\n<\/div>\n

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Vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h4>\n

Jeder montierte Magnetkern kann \u00fcber eine Barcode-Integration mit seinen Produktionsdaten (Einpresskraft, Einpresstiefe, Zykluszeit) verkn\u00fcpft werden \u2013 dies ist f\u00fcr Qualit\u00e4tsaudits und Prozessoptimierungen unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Von Branchenf\u00fchrern gesch\u00e4tzt<\/span><\/p>\n

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\"ABB\"<\/div>\n
\"DELIXI\"<\/div>\n
\"EKF\"<\/div>\n
\"KRIPAL\"<\/div>\n
\"HPL\"<\/div>\n
\"CHAC\"<\/div>\n
\"Schneider\"<\/div>\n
\"IEK-GRUPPE\"<\/div>\n
\"SUNIR\"<\/div>\n
\"Bevone\"<\/div>\n
\"Weg\"<\/div>\n
\"HUYU\"<\/div>\n
\"RAAD\"<\/div>\n
\"WALTONE\"<\/div>\n
\"Havells\"<\/div>\n
\"C&S<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Kundenerfolgsgeschichte \u2013 MCB-Hersteller<\/h3>\n

Einer der f\u00fchrenden Hersteller von MCBs montierte Magnete manuell auf Spulen \u2013 mit einer St\u00fcckzahl von 800 Spulen pro Schicht. Die Fehlerquote lag bei 2% (falsch befestigt oder fehlend). Nach der Installation unserer automatischen MCB-Magnetmontagemaschine konnten sie folgende Ergebnisse erzielen:<\/p>\n

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2.200 Einheiten pro Schicht<\/strong> Durchsatz (Anstieg um 1751 TP3T)<\/div>\n
0.1%<\/strong> Fehlerquote (R\u00fcckgang gegen\u00fcber 2%)<\/div>\n
-70%<\/strong> Direkte Lohnkosten<\/div>\n<\/div>\n

Kundenr\u00fccksendungen sind vollst\u00e4ndig entfallen, da sich die Maschine bereits nach 8 Monaten amortisiert hat, indem die Anzahl der Kundenr\u00fccksendungen aufgrund von Fehlfunktionen der magnetischen Ausl\u00f6sung reduziert wurde.<\/p>\n<\/div>\n

Anwendungen und Integration<\/h2>\n
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Baugruppe der magnetischen Ausl\u00f6seeinheit f\u00fcr Leistungsschalter<\/strong> \u2013 Einsetzen des Eisenkerns in die Spule<\/div>\n
Spulen- und Joch-Baugruppe<\/strong> \u2013 Vormontage vor dem Wickeln<\/div>\n
MCB-Fertigungslinien f\u00fcr gro\u00dfe St\u00fcckzahlen<\/strong> \u2013 Vor der Kalibrierung der magnetischen Ausl\u00f6sevorrichtung<\/div>\n
Ma\u00dfgeschneiderte OEM-Komponenten<\/strong> \u2013 Nicht standardm\u00e4\u00dfige Spulen-\/Stiftgeometrien<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kundenspezifische Entwicklung & Lieferung<\/h2>\n
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1. Probenauswertung<\/strong> 7\u201315 Tage \u00b7 Spulen- und Stiftmuster erforderlich<\/div>\n
2. Konstruktion von Zuf\u00fchrungen und Werkzeugen<\/strong> 15\u201325 Tage<\/div>\n
3. Fertigung<\/strong> 30-45 Tage<\/div>\n
4. Vorfettung<\/strong> Im Werk Benlong<\/div>\n
5. Installation und Schulung<\/strong> Vor Ort 3-5 Tage<\/div>\n
6. Abschlie\u00dfender SAT<\/strong> 3\u20135 Tage \u00b7 Abnahmeprotokoll<\/div>\n<\/div>\n
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Angebot f\u00fcr eine ma\u00dfgeschneiderte MCB-Magnetkernbaugruppe anfordern<\/h2>\n

Bitte senden Sie uns Muster Ihrer Spulen und Stifte sowie die geplanten Produktionsmengen zu, damit wir eine ma\u00dfgeschneiderte Montagemaschine mit Servopressensteuerung, Kraft\u00fcberwachung und Schnellwechselwerkzeugen entwickeln k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus erstellen wir Ihnen eine umfassende Rentabilit\u00e4tsanalyse (ROI) f\u00fcr Ihr Montagemaschinensystem.<\/p>\n

Jetzt anfragen<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support in Englisch und Chinesisch<\/p>\n<\/div>\n

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Warum sollten Sie sich bei der Montage magnetischer Bauteile f\u00fcr Benlong entscheiden?<\/h3>\n