{"id":1874,"date":"2026-09-28T20:27:38","date_gmt":"2026-09-28T20:27:38","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1874"},"modified":"2026-09-28T20:30:00","modified_gmt":"2026-09-28T20:30:00","slug":"bigassbattery-com-battery-manufacturing-processes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/bigassbattery-com-battery-manufacturing-processes\/","title":{"rendered":"Bigassbattery.com Batterieherstellungsprozesse"},"content":{"rendered":"<p>Der Ausdruck der Batteriefertigung impliziert zwei unterschiedliche Gesch\u00e4ftstypen. Einer der Typen befasst sich mit allen Aspekten der Batterieproduktion, wie Beschichtung, Walzen, Wickeln, Elektrolyse und Formation. Dies ist in der Regel am kostenintensivsten einzurichten. Der andere Typ besch\u00e4ftigt sich mit der Montage von Batterien, bei der Batterien als Energieprodukte getestet und gelagert werden. Das Unternehmen Bigassbattery.com geh\u00f6rt zu diesem Typ, und dieses Wissen hilft, zu verstehen, wie das Unternehmen arbeitet. Danach folgt die Beschreibung des eigentlichen Produktionsprozesses, die beschreibt, was in jedem Schritt des Prozesses passiert, welche Schritte den Output beeinflussen, welche Art von Ausr\u00fcstung verwendet wird und wo die Qualit\u00e4tskontrolle stattfindet. Wir zeigen also auch, welche Standards erf\u00fcllt sein m\u00fcssen, damit die Batterie das Werk verl\u00e4sst.<\/p>\n<blockquote><p>Zusammenfassend fungiert bigassbattery.com als Integrator von Batteriespeichersystemen in der Benelux- und Nordics-Region, ohne eigene Produktionseinheiten zu besitzen. Das Unternehmen folgt einer Technik der Modul- und PACK-Montage, die die Inspektion und Klassifizierung der eingehenden Zellen, die Montage der Terminalmodule und das Schwei\u00dfen der Sammelschienen, die Integration des BMS-Kabelbaums, die Montage des PACKs mit W\u00e4rmemanagement, die Leistungsbewertung des Endprodukts sowie die Durchf\u00fchrung von Tests gem\u00e4\u00df UN38.3-Vorschriften bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer Ladung von 30% umfasst. Die Zellklassifizierung und das Schwei\u00dfen der Sammelschienen sind die Hauptfaktoren, die die Qualit\u00e4t einer Zelle bestimmen; der Montageprozess dauert 8-20 Minuten im Vergleich zu 4-8 Stunden bei nicht automatisierten Methoden bei Installationskosten von etwa $1,5 bis 6 Millionen, abh\u00e4ngig von der Kapazit\u00e4t der Produktionslinie.<\/p><\/blockquote>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1875\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Bigassbattery.com-Battery-Manufacturing-Processes.webp\" alt=\"Bigassbattery.com Batterieherstellungsprozesse\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>Was Bigassbattery.com tats\u00e4chlich produziert<\/h2>\n<p>Bigassbattery.com ist ein Anbieter von Batteriespeichersystemen, der in den Bereichen Haushalt, Gewerbe und EV-Ladung in vier europ\u00e4ischen M\u00e4rkten t\u00e4tig ist und eine etablierte Basis von mehr als 80 Systemen und \u00fcber 40 Unternehmen in seiner Kundenliste hat. Das Produktspektrum umfasst wandmontierte Heimbatterien, containerbasierte kommerzielle L\u00f6sungen bis hin zu gro\u00dfen Multi-Megawatt-Projekten.<\/p>\n<p>Das Unternehmen produziert jedoch keine Batterien. Dies ist eine bewusste und logische Entscheidung, da die Batterieherstellung eine Elektrodenbeschichtungsanlage, eine Trockenkammer mit einer Luftfeuchtigkeit unter 1 Prozent, Formations- und Alterungsf\u00e4higkeiten \u00fcber Wochen sowie Investitionen erfordert, die sich nur wenige Unternehmen weltweit leisten k\u00f6nnen. Stattdessen bezieht Bigassbattery Batterien von Tier-1-Herstellern, und ab diesem Punkt liegt alles Weitere unter ihrer Kontrolle: Sortierung, Montage von Modulen, Verpackung, Pr\u00fcfung, Zertifizierung und Inbetriebnahme.<\/p>\n<p>Der gleiche Ansatz wird von den meisten europ\u00e4ischen Speicherherstellern verfolgt, und daher wird der Montageprozess selbst entscheidend. Nachdem die Zelle gesichert ist, liegen die Unterschiede zwischen einem zuverl\u00e4ssigen Speichersystem und einem Garantiefall in zwei Dingen: der Qualit\u00e4t der Zellabstimmung und der Qualit\u00e4t der Packmontage. Der Rest ist nur Verpackung.<\/p>\n<h2>Der Batterieherstellungsprozess, Schritt f\u00fcr Schritt<\/h2>\n<p>Hier ist der vollst\u00e4ndige Ablauf mit der Qualit\u00e4tskontrolle bei jedem Schritt. Die Zeiten sind typisch f\u00fcr einen station\u00e4ren Speicher-PACK und nicht f\u00fcr ein Fahrzeugpack.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Phase<\/th>\n<th>Was passiert<\/th>\n<th>Qualit\u00e4tskontrolle<\/th>\n<th>Zykluszeit<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eingangskontrolle der Zellen<\/td>\n<td>Auspacken, Losnummer \u00fcberpr\u00fcfen, OCV und AC-Innenwiderstand messen<\/td>\n<td>Besch\u00e4digte oder au\u00dferhalb der Spezifikation liegende Zellen ablehnen<\/td>\n<td>2\u20135 s pro Zelle<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Klassifizierung und Sortierung<\/td>\n<td>Kapazit\u00e4tstest, IR-Test, Selbstentladung (K-Wert)<\/td>\n<td>Kapazit\u00e4t innerhalb \u00b11\u20132 %, IR innerhalb \u00b15\u201310 %<\/td>\n<td>Stunden pro Charge (Laden\/Entladen)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Modulstapelung<\/td>\n<td>Zellen in Vorrichtung laden, Kompression anwenden<\/td>\n<td>Stapelh\u00f6he und gleichm\u00e4\u00dfige Kompression<\/td>\n<td>60\u2013180 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Busbar-Schwei\u00dfen<\/td>\n<td>Laser- oder Ultraschallschwei\u00dfen der Verbindungsst\u00fccke<\/td>\n<td>Schwei\u00dfwiderstand und Zugfestigkeit<\/td>\n<td>30\u2013120 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>BMS-Kabelbaum und Leiterplatte<\/td>\n<td>Sensorkabel, Steckverbinder verbinden, Leiterplatte montieren<\/td>\n<td>Durchgang auf jeder Sensorkabelleitung<\/td>\n<td>2\u20136 Min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>PACK-Montage<\/td>\n<td>Module ins Geh\u00e4use, thermische Schnittstelle, Befestigung<\/td>\n<td>Drehmoment und thermischer Kontakt<\/td>\n<td>10\u201340 Min<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>End-of-Line-Test<\/td>\n<td>Laden\/Entladen, Isolationswiderstand, CAN-Kommunikation<\/td>\n<td>Kapazit\u00e4t, IR, HiPot, Kommunikation<\/td>\n<td>2\u20138 Std<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alterung \/ Burn-in<\/td>\n<td>Ruhephase und \u00dcberwachung auf abnormale Selbstentladung<\/td>\n<td>Keine Zellspannungsabweichungen<\/td>\n<td>24\u2013168 Std<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Endkontrolle und Kennzeichnung<\/td>\n<td>IP-Dichtigkeitspr\u00fcfung, Etikettierung, Serialisierung<\/td>\n<td>IP-Schutzart, vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit<\/td>\n<td>5\u201315 Min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Zellklassifizierung: Die Phase, die alles entscheidet<\/h2>\n<p>Die gelieferten Zellen weisen eine Fertigungstoleranz auf. Die Zellherstellung kann keine vollkommen einheitlichen Zellen erzeugen, und diese Variabilit\u00e4t wirkt sich negativ auf die Pack-Gesundheit aus. Wenn eine Zelle eine um 4 % geringere Kapazit\u00e4t als ihre Geschwister im Strang hat, erreicht sie den vollgeladenen Zustand fr\u00fcher und entl\u00e4dt sich schneller. Das BMS sorgt zwar daf\u00fcr, dass das Pack trotz dieser Abweichung weiterl\u00e4uft, aber im Laufe von Tausenden von Zyklen wird eine schwache Zelle den Betrieb des gesamten Packs beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n<p>Die Klassifizierung l\u00f6st dieses Problem durch die Bestimmung von drei Kriterien:<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Kapazit\u00e4t.<\/span> Sie wird \u00fcber den vollst\u00e4ndigen Lade-\/Entladezyklus bei einem bestimmten Stromniveau gemessen, das typischerweise 0,33C oder 0,5C entspricht.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Innenwiderstand (AC-IR oder DC-IR).<\/span> Er wird in Milliohm gemessen, und die Streuung sollte innerhalb von \u00b15\u201310 % im Bin bleiben. Ist der IR hoch, erzeugt die Zelle w\u00e4hrend des Betriebs W\u00e4rme, und W\u00e4rme verschlechtert das Pack.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Selbstentladung gemessen als K-Wert.<\/span> OCV wird zweimal mit bestimmten Pausen gemessen, die Differenz zwischen den Spannungen wird berechnet.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Klassifizierung nimmt die meiste Zeit in Anspruch, da der Kapazit\u00e4tstest vollst\u00e4ndige Lade- und Entladezyklen umfasst. Daher ist es f\u00fcr Speichersysteme vorteilhaft, viele Testkan\u00e4le zu haben, die gleichzeitig arbeiten, anstatt den chemischen Prozess zu beschleunigen. Die Handhabung der Zellen in diesem Ma\u00dfstab erfolgt durch <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/automated-material-handling-solutions\/\">automatisierte Materialflusssysteme<\/a> verdienen ihren Platz: Tablettbasierter Transport, automatisches Laden in Testkan\u00e4le und sortieren auf Beh\u00e4lterbasis, alles ohne dass eine menschliche Hand eine Zelle ber\u00fchrt und Kontaktwiderstand hinzuf\u00fcgt oder eine Dose fallen l\u00e4sst.<\/p>\n<p>Die Bewertung der Daten ist der Ausgangspunkt im R\u00fcckverfolgbarkeitsprozess. Jede Zelle erh\u00e4lt eine ID, die die Informationen mit dem Kapazit\u00e4tswert, IR-Wert und K-Wert der Zelle verkn\u00fcpft und das Verfolgen der Zelle im Modul sowie des Moduls im Pack erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1876\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/Cell-Grading-The-Stage-That-Decides-Everything.webp\" alt=\"Zellgrading \u2013 die Phase, die alles entscheidet\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>Modulmontage: Wo Ertrag gewonnen oder verloren wird<\/h2>\n<p>Ein Modul besteht aus mehreren Zellen, die physisch gesichert, elektrisch verbunden und thermisch gebunden sind. Es gibt drei Faktoren, die in diesem Fall die Qualit\u00e4t bestimmen.<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Kompression und Befestigung sind entscheidend. <\/span>Prismatische und Beutelzellen m\u00fcssen pr\u00e4zise komprimiert werden, und zwar so, dass die Zellen w\u00e4hrend des Betriebs des Systems nicht \u201eatmen\u201c. Unzureichende Kompression f\u00fchrt zu kurzer Lebensdauer, w\u00e4hrend \u00fcberm\u00e4\u00dfige Kompression zum Ausfall der Zelle f\u00fchrt, bevor sie \u00fcberhaupt aktiviert wird. Die H\u00f6he des Stapels und die Kompressionskraft werden gemessen und nicht gesch\u00e4tzt.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Das Schwei\u00dfen der Verbindung stellt die gef\u00e4hrlichste Phase des gesamten Prozesses dar.<\/span> Es ist m\u00f6glich, den schnellsten Zyklus und relativ kleine betroffene Bereiche mit Laserschwei\u00dfen zu erreichen, aber es erfordert sehr pr\u00e4zisen Fokusabstand, Leistungswert und verwendetes Schutzgas; andernfalls wird die Schwei\u00dfnaht kalt, was bedeutet, dass sie alle Tests bei hohen Temperaturen besteht, aber im Feld versagt. Ultraschallschwei\u00dfen vermeidet den Schmelzprozess und ist die beste Methode f\u00fcr Klemmen, aber das Werkzeug nutzt sich schnell ab. Widerstandsschwei\u00dfen ist einfach und g\u00fcnstig, erzeugt jedoch die breiteste Qualit\u00e4tsstreuung.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Der Grund, warum geschwei\u00dfte Verbindungen so teuer sind, liegt darin, dass Schwei\u00dffehler bei der Endkontrolle unentdeckt bleiben.<\/span> In den meisten F\u00e4llen funktioniert eine schwache Verbindung w\u00e4hrend der Tests korrekt und besteht Durchgangstests, versagt jedoch sp\u00e4ter im Einsatz. Deshalb pr\u00fcfen f\u00fchrende Unternehmen alle Schwei\u00dfn\u00e4hte, nicht nur ausgew\u00e4hlte, und dokumentieren gleichzeitig alle Produktionsparameter f\u00fcr jede Einheit.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Drehmoment und Widerstand.<\/span> Verschraubte Sammelschienenverbindungen werden mit dem angegebenen Drehmoment hergestellt, was normalerweise bedeutet, M8-Schrauben mit einem Werkzeug auf 8-12 N*m einzustellen. Verbindungen mit unzureichendem Drehmoment neigen zum \u00dcberhitzen; im Gegensatz dazu sind \u00fcberdrehte Verbindungen anf\u00e4llig f\u00fcr Risse in Schrauben oder anderen Teilen der Verbindung. Im Kontext automatisierter Linien wird das Drehmoment f\u00fcr jeden Befestiger gemessen und gespeichert, was diese Technologie zur g\u00fcnstigsten Methode macht, Zuverl\u00e4ssigkeit sicherzustellen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>PACK-Montage: Thermisches Management, Geh\u00e4use und BMS<\/h2>\n<p>In der PACK-Montage werden mehrere Module in das Endprodukt integriert. Der Prozess kombiniert drei Subsysteme, wobei jedes Subsystem einen funktionalen Ausfallmodus aufweist, der nur in der Praxis erkennbar ist.<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Thermisches Management.<\/span> Luftk\u00fchlung ist eine kosteng\u00fcnstige und unkomplizierte L\u00f6sung, reicht jedoch nur f\u00fcr Niedrigleistungs-Heimspeicher aus. Fl\u00fcssigkeitsk\u00fchlung, die Hochenergiedichtebatterien und Batterien mit schnelleren Ladegeschwindigkeiten k\u00fchlen kann, verwendet Rohre, Verbinder, eine Pumpe und birgt ein zus\u00e4tzliches Risiko von Leckagen. Die Schnittstelle zwischen Modul und Kaltplatte besteht entweder aus einer W\u00e4rmeleitpad oder einem W\u00e4rmeleitspaltf\u00fcller; der Ausfallmodus besteht hier in ungleichm\u00e4\u00dfigem Anpressdruck, der zur Bildung von Hotspots f\u00fchrt, die vom Thermistornetzwerk m\u00f6glicherweise nicht erkannt werden, da der Sensor am Modul und nicht an der hei\u00dfen Zelle angebracht ist.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">Geh\u00e4use und IP-Schutzart.<\/span> F\u00fcr den Au\u00dfeneinsatz hergestellte Schr\u00e4nke m\u00fcssen mindestens die Schutzart IP54 aufweisen, was die Anwendung von Dichtungen, geschlossenen Kabeldurchf\u00fchrungen und tats\u00e4chlichen Dichtheitspr\u00fcfungen anstelle von Sichtpr\u00fcfungen erfordert. Einer der standardm\u00e4\u00dfigen Fertigungstests ist der kontrollierte Druckabfalltest, bei dem der Druck im Schrank leicht erh\u00f6ht und der Druckabfall \u00fcber einen bestimmten Zeitraum gemessen wird.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff0000;\">BMS-Integration.<\/span> Die Effektivit\u00e4t des Batteriemanagementsystems h\u00e4ngt von der Qualit\u00e4t seiner Verkabelung ab. Jeder Spannungstap und jeder Temperatursensor muss auf Durchgang und korrekte Adresszuweisung getestet werden. Wenn ein Temperatursensoranschluss mit einem anderen vertauscht wird, arbeitet das falsch konfigurierte System zwar normal, aber das BMS sch\u00fctzt die falsche Batterie. In dieser Phase zahlt sich eine speziell gebaute Linie aus, genau daf\u00fcr ist benlongkj <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/de\/lithium-battery-pack-module-automatic-production-line-product\/\">Automatisierte Produktionslinie f\u00fcr Lithium-Batterie-Pack-Module<\/a> konzipiert: wiederholbare Modulplatzierung, kontrolliertes Anzugsmoment, automatisierte \u00dcberpr\u00fcfung der Sensorkabel und eine R\u00fcckverfolgbarkeitsdokumentation, die an jeder Station erstellt wird.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Es ist wichtig, eine strukturelle Einzelheit klarzustellen. benlongkj stellt alle Automatisierungs- und Ausr\u00fcstungsanlagen bereit, die f\u00fcr Produktionsprozesse notwendig sind, liefert jedoch keine Batterien. Wenn Sie ein Hersteller von Energiespeichertechnologie sind und eine Linie kaufen m\u00f6chten, wissen Sie, dass unsere Beteiligung auf die Bereitstellung der Ausr\u00fcstung beschr\u00e4nkt ist. Wenn Sie eine Energiespeicherl\u00f6sung kaufen, sind wir nicht Ihre Quelle.<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1877\" src=\"https:\/\/benlongkj.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/PACK-Assembly-Thermal-Management-Enclosure-and-BMS.webp\" alt=\"PACK-Montage, Thermomanagement, Geh\u00e4use und BMS\" width=\"1448\" height=\"1086\" \/><\/p>\n<h2>End-of-Line-Test, Alterung und R\u00fcckverfolgbarkeit<\/h2>\n<p>Kein Batterieprodukt sollte das Werk ausschlie\u00dflich auf Basis einer zufriedenstellenden Sichtpr\u00fcfung verlassen. Das Ende der Linie ist die letzte Gelegenheit, einen Fehler in Ihrem Produkt vor dem Versand zu erkennen.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Test<\/th>\n<th>Was er erkennt<\/th>\n<th>Typisches Kriterium<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kapazit\u00e4tspr\u00fcfung<\/td>\n<td>Unterkapazit\u00e4re Packs, schwache Zellen<\/td>\n<td>Innerhalb der angegebenen Kapazit\u00e4tstoleranz, \u00fcblicherweise \u00b13\u20135\u2009%<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Isolationswiderstand \/ HiPot<\/td>\n<td>Wicklungs- und Geh\u00e4useisolationsfehler<\/td>\n<td>Typischerweise \u22651 M\u03a9 bei spezifizierter Pr\u00fcfspannung; HiPot gem\u00e4\u00df UL 1973 Anforderungen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>DC-Innenwiderstand<\/td>\n<td>Hochwiderstandige Verbindungen, unterdimensionierte Sammelschienen<\/td>\n<td>Konsistent mit dem Konstruktionswert<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>CAN \/ Modbus-Kommunikation<\/td>\n<td>BMS-Adressierung, Firmware, Sensorzuordnung<\/td>\n<td>Alle Zellen und Sensoren melden sich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verifikation des Ausgleichsstroms<\/td>\n<td>Passive oder aktive Ausgleichsfehler<\/td>\n<td>Ausgleichsstrom innerhalb der Spezifikation<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>IP-Dichtheitspr\u00fcfung<\/td>\n<td>Dichtungs- und Kabeldurchf\u00fchrungsm\u00e4ngel<\/td>\n<td>Druckabfall innerhalb der Grenze<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alterungs- \/ Ruhe\u00fcberwachung<\/td>\n<td>Langsame Selbstentladung, latente Schwei\u00dffehler<\/td>\n<td>Kein Zellspannungdrift \u00fcber die Grenze innerhalb von 24\u2013168 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Alterung ist ein g\u00e4ngiger Test, den viele oft zu vermeiden versuchen, da er Zeit und Platz ben\u00f6tigt. Dies ist auch der st\u00e4rkste Test, da er die meisten latenten Defekte erkennt, da letztere sich als Spannungsschwankungen w\u00e4hrend der Ruhephase zeigen, anstatt als offensichtlicher Ausfall w\u00e4hrend der Ladezyklen. Eine Linie, die <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/custom-automated-assembly-machine-manufacturer\/\">kundenspezifische Teststationen in den Montagefluss integriert hat<\/a> zeichnet all dies automatisch auf, anstatt sich darauf zu verlassen, dass ein Bediener eine ungew\u00f6hnliche Messung bemerkt.<\/p>\n<p>R\u00fcckverfolgbarkeit verkn\u00fcpft alles. Die Kette verfolgt Zell-ID, Modul-ID, PACK-ID und eine vollst\u00e4ndige Testaufzeichnung, sodass der Hersteller bei einem Feldfehler drei Jahre sp\u00e4ter die Schwei\u00dfparameter, die Protokolle zur Anzugsmomentkontrolle, die Bewertungsdaten und die Alterungskurve f\u00fcr die betreffende Einheit einsehen kann. Die Tatsache, dass unter UL 1973 und IEC 62619 die Beweiskette f\u00fcr ein Unternehmen, das in 4 europ\u00e4ischen L\u00e4ndern t\u00e4tig ist und von der Garantie profitiert, ebenso wichtig ist wie das Produkt, bedeutet viel.<\/p>\n<h2>Wie viel Automatisierung ben\u00f6tigt eine PACK-Linie tats\u00e4chlich?<\/h2>\n<p>Es ist ziemlich einfach, sich dazu verleiten zu lassen, die h\u00f6chstm\u00f6gliche Automatisierungsstufe zu kaufen. In der Regel ist dies zu Beginn die falsche Entscheidung, da Automatisierung einen Prozess dauerhaft effektiv macht.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Stufe<\/th>\n<th>Zykluszeit pro Pack<\/th>\n<th>Am besten geeignet f\u00fcr<\/th>\n<th>Typische Investitionskosten<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Manuelle Bankmontage<\/td>\n<td>4\u20138 Stunden<\/td>\n<td>Prototypen, geringe St\u00fcckzahl, hohe Variantenvielfalt<\/td>\n<td>$50k\u2013$200k<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Halbautomatisierte Stationen<\/td>\n<td>1,5\u20133 Stunden<\/td>\n<td>Pilotproduktion, 10\u2013100 Packs\/Monat<\/td>\n<td>$300k\u2013$800k<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Automatisierte Linie mit manueller PACK-Montage<\/td>\n<td>30\u201360 Minuten<\/td>\n<td>500\u20132.000 Module\/Monat<\/td>\n<td>$800k\u2013$2.0m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Vollautomatisiert<\/td>\n<td>8\u201320 Minuten<\/td>\n<td>Hohe St\u00fcckzahl, geringe Variantenvielfalt, stabiles Design<\/td>\n<td>$1.5m\u2013$6m<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Kosten sind nicht der einzige Kompromiss. Eine vollautomatische Montagelinie hat hohe Transferkosten, da jede \u00c4nderung neue Werkzeugentwicklung, Programmierung und Tests bedeutet. Halbautomatische Linien k\u00f6nnen innerhalb weniger Tage an Design\u00e4nderungen angepasst werden. Die meisten europ\u00e4ischen Entwickler von Speichersystemen mit mehreren Produktlinien \u2013 Wand-, Schrank- und containerisierte Speicher \u2013 k\u00f6nnen von einer halbautomatischen Montagelinie profitieren, bis eine der Produktlinien hinsichtlich des Volumens dominiert. Dieser Vergleich ist es wert, vor der Kapitalbindung detaillierter gelesen zu werden: <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/fully-automated-vs-semi-automated\/\">vollautomatisierte versus halbautomatisierte Produktionslinien<\/a> zeigt auf, wo jede Variante ihre Vorteile hat und wo sich die Amortisation tats\u00e4chlich ergibt.<\/p>\n<h2>Was eine Batterie-PACK-Linie kostet und wie man eine kauft<\/h2>\n<p>Die Investitionskosten sind nur ein Bruchteil der Gesamtkosten. Kosten f\u00fcr Layoutvorbereitung, Stromversorgung, Druckluftsystem, Schwei\u00dfrauchabsaugung und Ingenieureinsatz zur Erreichung der Erstpass-Ausbeute sind nicht im Ger\u00e4teauftrag enthalten.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Kostenfaktor<\/th>\n<th>Typischer Anteil am Projekt<\/th>\n<th>Hinweise<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kernmontageausr\u00fcstung<\/td>\n<td>40\u201355%<\/td>\n<td>Stapeln, Schwei\u00dfen, Befestigen, F\u00f6rdertechnik<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Testausr\u00fcstung<\/td>\n<td>15\u201325%<\/td>\n<td>Kapazit\u00e4tskan\u00e4le, HiPot, BMS-Testst\u00e4nde<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>MES \/ R\u00fcckverfolgbarkeitssoftware<\/td>\n<td>5\u201312%<\/td>\n<td>Leicht zu untersch\u00e4tzen, schwer nachzur\u00fcsten<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Installation und Inbetriebnahme<\/td>\n<td>8\u201315%<\/td>\n<td>Einschlie\u00dflich Sicherheitsvalidierung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Schulung und Hochlaufunterst\u00fctzung<\/td>\n<td>3\u20138%<\/td>\n<td>Wo die Erstpass-Ausbeute tats\u00e4chlich gewonnen wird<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Um zwischen einem Anbieter, der Ausr\u00fcstung zur Produktion einer Linie liefern kann, und einem, der nur Ausr\u00fcstung verkauft, zu unterscheiden, gibt es drei Fragen zu stellen. Bitten Sie den Lieferanten, die First-Pass-Ausbeute der letzten von ihm gebauten Linie und die Woche, in der die Daten erhoben wurden, anzugeben. Fragen Sie, wie viele technische \u00c4nderungen nach Inbetriebnahme der Ausr\u00fcstung vorgenommen wurden. Finden Sie au\u00dferdem einen Kunden, der diese Ausr\u00fcstung heute betreibt, und rufen Sie ihn ohne Einbeziehung des Lieferanten an. Die vollst\u00e4ndige Checkliste f\u00fcr diese Bewertung finden Sie in <a href=\"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/best-automated-production-line-solutions-for-buyers\/\">automatisierten Produktionslinienl\u00f6sungen f\u00fcr K\u00e4ufer<\/a>, die sich mit der Spezifikation und der Abnahmepr\u00fcfung des Kaufs befassen.<\/p>\n<h2>Welche Arten von Batterien werden auf diese Weise montiert<\/h2>\n<p>Die oben beschriebene Methode ist auf die Chemie zur\u00fcckzuf\u00fchren, wobei die Details von einer bestimmten Zelle zur anderen variieren.<\/p>\n<ul>\n<li>LFP dominiert die station\u00e4re Energiespeicherung aufgrund seiner langen Lebensdauer (normalerweise von 4.000 bis 6.000 bei 80 % Entladungstiefe), thermischen Stabilit\u00e4t und h\u00f6heren Kosten. Es ist in festen Installationen weniger wichtig als in Elektrofahrzeugen, da Zellen nicht unter etwa 2,0 Volt \u00fcberentladen werden d\u00fcrfen, was eine hohe Genauigkeit des BMS und Funktionen wie das Blockieren des Ladevorgangs bei niedrigen Temperaturen erfordert.<\/li>\n<li>NMC findet sich in Hochleistungsanwendungen und dort, wo der verf\u00fcgbare Platz haupts\u00e4chlich begrenzt ist. Es hat eine h\u00f6here Energiedichte (aber h\u00f6here Kosten) und engere thermische Sicherheitsmargen, was eine aggressivere Temperaturregelung und vorsichtigere Ladegeschwindigkeit erfordert.<\/li>\n<li>LTO wird typischerweise f\u00fcr hohe Zyklenzahlen (aber auch f\u00fcr schnelles Laden bei niedrigen Temperaturen) bei hohen Kosten und geringerer Energiedichte gew\u00e4hlt.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Was die Zelltypen betrifft, so k\u00f6nnen diese zylindrisch (18650, 21700 und andere), prismatisch oder Beutelzellen sein. Zylindrische Zellen gelten als leichter zu automatisieren aufgrund ihrer Selbstzentrierung und einfachen Indexierung. Andererseits haben prismatische und Beutelzellen eine h\u00f6here Packungsdichte, erfordern jedoch Kompressionskontrolle und sorgf\u00e4ltige Handhabung w\u00e4hrend der Produktion.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n<h3>Stellt bigassbattery.com eigene Batteriezellen her?<\/h3>\n<p>Nein. Bigassbattery.com fungiert nicht als Zellhersteller, sondern als Integrationsunternehmen f\u00fcr Batteriespeichersysteme. Sie entwerfen, montieren, genehmigen und implementieren Energiespeichersysteme und verwenden dabei Zell- und Modulkomponenten von bekannten Lieferanten, w\u00e4hrend sie ihre eigene Produktlinie f\u00fcr Zuhause, Unternehmen sowie Elektrofahrzeuge f\u00f6rdern. Ein solch gut etabliertes System ist in Europa recht verbreitet, wo die Zellproduktion enorme Investitionen und Abh\u00e4ngigkeit von Trockenraumtechnologie erfordert, w\u00e4hrend die Systemintegration die gr\u00f6\u00dften lokalen Vorteile bietet.<\/p>\n<h3>Was ist der kritischste Schritt bei der Herstellung von Batterie-PACKs?<\/h3>\n<p>Die Zellklassifizierung erfolgt vor dem Verschwei\u00dfen der Verbindungen. Die Klassifizierung ist der entscheidende Prozess f\u00fcr das langfristige Gleichgewicht des Batteriepacks, da das Batteriemanagementsystem (BMS) bei der Herstellung von Zellen, die nicht im Gleichgewicht sind, gezwungen ist, sich an der schw\u00e4chsten Zelle zu orientieren, wodurch die nutzbare Energie im Pack begrenzt wird. Das Schwei\u00dfen ist der Prozess, der sicherstellt, dass das Pack thermische Zyklen \u00fcbersteht, da eine unvollkommene Schwei\u00dfnaht jeden End-of-Line-Qualit\u00e4tskontrollschritt passieren wird, aber Monate nach der Herstellung im Feld versagen kann. Das Verfahren zum Zusammenbauen des Geh\u00e4uses und dessen Kennzeichnung ist sichtbar und leicht zu kontrollieren; die oben genannten Prozesse jedoch nicht.<\/p>\n<h3>Welche Normen muss ein Batteriespeicherprodukt erf\u00fcllen?<\/h3>\n<p>Um station\u00e4re Batterien zu verwenden, m\u00fcssen mehrere notwendige Normen eingehalten werden. Zun\u00e4chst sind dies die IEC 62619, die sich mit der Sicherheit von Lithium-Ionen-Zellen und -Batterien befasst, die IEC 62620, die sich auf die Leistung bezieht, und schlie\u00dflich UL 1973, die f\u00fcr Batterien ausgelegt ist, die f\u00fcr station\u00e4re Anwendungen bestimmt sind. UL 9540 bezieht sich ebenfalls auf Systeme, die in Energiespeicheranwendungen verwendet werden, w\u00e4hrend UL 9540A f\u00fcr die Ausbreitung von thermischem Durchgehen gilt. Transportvorschriften f\u00fchren UN 38.3 ein, die aus acht Tests besteht und den Transport erfordert, wenn der Ladezustand (SOC) der Batterie 30% nicht \u00fcberschreitet. In Europa ist zudem die CE-Kennzeichnung erforderlich. Dar\u00fcber hinaus ist IEC 62133-2 f\u00fcr kleine Batterien wichtig.<\/p>\n<h3>Wie \u00fcberpr\u00fcfen Sie eine Batterie-PACK-Montagelinie vor der Abnahme?<\/h3>\n<p>F\u00fchren Sie eine interne Pr\u00fcfung des Produkts durch, anstatt sich auf die Glaubw\u00fcrdigkeit des Lieferanten zu verlassen, der korrekte Angaben zu den von ihm durchgef\u00fchrten Tests machen soll. Zu ber\u00fccksichtigende Ma\u00dfnahmen sollten die Erstdurchlaufquote bei mindestens 200 Einheiten, die Zykluszeit im stabilen Zustand statt im Idealzustand, korrekt aufgezeichnete Drehmoment- und Schwei\u00dfparameter sowie die Zeit f\u00fcr den Wechsel zu einem anderen Produkttyp umfassen. Sie m\u00fcssen au\u00dferdem sicherstellen, dass Ihr System in der Lage ist, alles w\u00e4hrend der Tests produzierte zu verfolgen, wobei drei Einheiten zuf\u00e4llig ausgew\u00e4hlt und auf Vollst\u00e4ndigkeit der Aufzeichnungen \u00fcberpr\u00fcft werden. Schlie\u00dflich ist es auch wichtig, ein System mit einem detaillierten Hochlaufplan mit w\u00f6chentlichen Zielvorgaben f\u00fcr die Ausbeute zu haben, da die meisten Linienprojekte in der Regel im ersten Produktionsmonat scheitern.<\/p>\n<h2>Referenzen<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.iec.ch\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">IEC \u2014 IEC 62619 und IEC 62620 Sekund\u00e4r-Lithiumzellen und -Batterien<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.ul.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">UL Solutions \u2014 UL 1973, UL 9540 und UL 9540A Energiespeicher-Normen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/unece.org\/transport\/dangerous-goods\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">UNECE \u2014 UN 38.3 Empfehlungen f\u00fcr den Transport gef\u00e4hrlicher G\u00fcter<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.energy.gov\/eere\/vehicles\/batteries\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">U.S. Department of Energy \u2014 Batterieherstellung und Materialien<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.nrel.gov\/grid\/energy-storage.html\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">NREL \u2014 Forschung zur Integration und Sicherheit von Energiespeichersystemen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.bigassbattery.com\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Bigassbattery.com \u2014 Produktpalette und Unternehmensinformationen<\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.sae.org\/\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">SAE International \u2014 Leitfaden zur Montage von Batteriemodulen und -packs<\/a><\/li>\n<\/ul>\n<h2>Abschluss<\/h2>\n<p>Die Produktion einer Batterie, die von einem Unternehmen wie bigassbattery.com hergestellt wird, ist ein sehr komplizierter und empfindlicher Prozess. Batterien m\u00fcssen auf ihre F\u00e4higkeit getestet werden, Ladungen zu halten und ung\u00fcnstigen Bedingungen zu widerstehen, gem\u00e4\u00df bestimmten Anforderungen zusammengeschwei\u00dft, nach korrekter Messung der Achsenausrichtung zu Packs zusammengef\u00fcgt und anschlie\u00dfend verst\u00e4rkt werden, um Defekte zu entdecken, die nicht sofort erkannt werden k\u00f6nnen. Obwohl keine der einzelnen Stufen zu schwierig ist und komplizierte Prozesse beinhaltet, f\u00fchren sie zusammen dazu, dass eine Batterie 6000 Zyklen funktioniert, anstatt nach einigen Jahren auszufallen.<\/p>\n<p>Unter Ber\u00fccksichtigung der oben genannten Aussagen lassen sich drei Schlussfolgerungen ziehen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The expression of battery-making implicitly suggests two diverse business types. One of the types deals with all aspects of battery production, such as coating, rolling, winding, electrolyzing and formation. This is generally most costly to set up. The other type is concerned with assembling batteries, where batteries are tested and stored as energy products. The [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1875,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1874","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"blocksy_meta":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1874","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1874"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1874\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1880,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1874\/revisions\/1880"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1875"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1874"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1874"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1874"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}