Bei Benlong Automation beginnt unser Designprozess f\u00fcr jede schl\u00fcsselfertige Linie mit der Planung der F\u00f6rdermethode und erst danach mit den Stationen. Im Plan gibt es keine Wahlm\u00f6glichkeiten bez\u00fcglich der F\u00f6rderb\u00e4nder. Die falsche F\u00f6rderbandfamilie kann Sie im Vergleich zu dem perfekt zum hergestellten Produkt passenden F\u00f6rderband Geld und Effizienz kosten. Dar\u00fcber hinaus stellen wir in diesem Artikel die vier F\u00f6rderbandtypen vor, die wir bei der Herstellung von Niederspannungs-Elektroger\u00e4ten verwenden, und beschreiben sie detailliert sowie die Rolle, die sie bei den Gesamtkosten der Fertigung spielen.<\/p>\n
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Warum die F\u00f6rderschicht Ihren tats\u00e4chlichen Durchsatz bestimmt<\/h2>\n
Menschen betrachten F\u00f6rderb\u00e4nder einfach als Transportmittel, etwas, das Gegenst\u00e4nde von Punkt A nach Punkt B bewegt. In der automatisierten Produktion elektrischer Ger\u00e4te hat es jedoch eine viel umfassendere Rolle, da ein gutes F\u00f6rderbanddesign die Geschwindigkeit der Linie bestimmen, einen Puffer zwischen den Prozessen schaffen kann, sodass ein langsamer Prozess den schnellen nicht behindert, Kontaminationsf\u00e4lle von der Linie trennen usw. Kurz gesagt, ein gut gestaltetes F\u00f6rderband l\u00e4sst keine Fehler in der Linie zu; andernfalls k\u00f6nnten Sie zahlreiche Fehlfunktionen beobachten, wie z. B. Roboter, die unt\u00e4tig auf ihre Teile warten. Um den Produktionsfluss effizient zu organisieren, m\u00fcssen Sie das sogenannte Flie\u00dfsystem mit Verriegelung implementieren.<\/p>\n
Die wichtigste Idee ist das Flie\u00dfsystem mit Verriegelung. Auf einer richtig aufgebauten Linie bewegen sich Einheiten automatisch zwischen den Stationen, und jede Station ist verriegelt, sodass ein Fehler oder ein Ergebnis au\u00dferhalb der Toleranz die betroffene Einheit umleitet, ohne den Rest der Linie anzuhalten. Genau so l\u00e4uft unsere Automatische Montage- und Pr\u00fcfanlage f\u00fcr MCCB<\/a> weiter, selbst wenn ein einzelnes Spritzgussteil bei einer Zwischenlinienpr\u00fcfung ausf\u00e4llt. Das F\u00f6rdersystem erm\u00f6glicht dieses ununterbrochene Verhalten, da es die Pufferung und Umleitungswege bereitstellt, die es guten Einheiten erlauben, weiterzuflie\u00dfen, w\u00e4hrend schlechte beiseite treten.<\/p>\n Es gibt keinen besten F\u00f6rderbandtyp. Jeder Typ l\u00f6st eine spezifische Aufgabe, w\u00e4hrend die erfolgreichsten Systeme mehrere F\u00f6rderbandtypen einsetzen. Nachfolgend finden Sie Beschreibungen der vier F\u00f6rderbandtypen, die wir am h\u00e4ufigsten verwenden, ihre Anwendungen und ihre Einschr\u00e4nkungen.<\/p>\n Ein F\u00f6rderband verwendet einen kontinuierlichen G\u00fcrtel aus PU oder PVC, der auf einer flachen Plattform platziert ist, um verschiedene Gegenst\u00e4nde zu transportieren.<\/p>\n F\u00f6rderb\u00e4nder werden in elektrischen Linien verwendet, um kleine Komponenten in die Montagezellen zuzuf\u00fchren, lose Produkte zwischen dem Schalenf\u00f6rderer und dem Entnahmepunkt zu transportieren, Gegenst\u00e4nde am Inspektionsfenster vorbeizuf\u00fchren und fertige Produkte schonend zum Verpackungsbereich zu bewegen.<\/p>\n Der Die Einschr\u00e4nkungen von F\u00f6rderb\u00e4ndern bestehen darin, dass sie nicht effektiv f\u00fcr die Produktakkumulation, den Transport schwerer Werkzeugpaletten und die Umsetzung einer genauen Stopp- und Positionskontrolle genutzt werden k\u00f6nnen.<\/strong>, Rollenf\u00f6rderlinie: schwere Gegenst\u00e4nde und drucklose Akkumulation.<\/p>\n Der Diese Art von F\u00f6rderer wird f\u00fcr den Transport von G\u00fctern mit flacher und starrer Basis verwendet, wie Verpackungen, Tabletts, Werkzeugtafeln und sogar schwere Elemente.<\/strong>, auf Chinesisch als Geschwindigkeitsmultiplikationskette bezeichnet, ist wohl die wichtigste Familie f\u00fcr die Montage von Elektronikprodukten. Die Paletten bewegen sich auf Rollen, die von einer einzigartigen Kette angetrieben werden, und aufgrund der Konfiguration bewegen sich die Paletten etwa zwei- bis zweieinhalbmal schneller als die vorgesehene Geschwindigkeit der Kette. Die Besonderheit der Konstruktion liegt im Akkumulationsaspekt: Die Kette setzt ihre Bewegung fort, ohne das Produkt zu beeinflussen, wenn ein pneumatischer oder Servostopper die Palette h\u00e4lt. Daher l\u00e4uft der gesamte Prozess frei weiter, ohne negative Auswirkungen auf das Produkt. Dieses st\u00e4ndige Hin- und Her-Verhalten ist sehr n\u00fctzlich an Stellen mit einer Kombination aus manuellen und automatischen Stationen, bei denen sich die Zykluszeiten kontinuierlich \u00e4ndern, oder in Situationen, in denen Prozesse Produktalterung und Burn-in-Schleifen erfordern, w\u00e4hrend der eine gro\u00dfe Menge an Produkten in einem Los verweilt.<\/p>\n Das richtige Layout besteht niemals aus nur einem F\u00f6rderbandtyp von Anfang bis Ende. Es ist eine bewusste Mischung, die sich nach Gr\u00f6\u00dfe, Gewicht, Takt und Sauberkeit des Produkts richtet. So ver\u00e4ndert sich die Mischung \u00fcber die drei Produktfamilien, die Benlong am h\u00e4ufigsten ausstattet.<\/p>\n Miniatur-Leitungsschutzschalter sind klein, leicht und werden mit sehr hohem Takt produziert, oft im Rhythmus von etwa neunzig Sekunden pro Einheit mit vielen kurzen Stationen und einer Mischung aus manueller und automatischer Arbeit. Dieses Profil weist direkt auf eine doppelt schnelle Kettenspindel hin, die Werkzeugpaletten durch die Montage tr\u00e4gt, wobei Bandzuf\u00fchrungen kleine Teile zuf\u00fchren und Rollenakkumulation Puffer vor Pr\u00fcfung und Verpackung schafft. Der Inspektions- und Testbereich verdient besondere Aufmerksamkeit, da parallele Tests an mehreren Stationen der Punkt sind, an dem ein F\u00f6rderband seine Kosten wieder einspielt. Unser MCB-Inspektionsf\u00f6rderer<\/a> macht genau dies, und dieselbe F\u00f6rderphilosophie zieht sich durch unsere intelligente automatisierte MCB-Produktionslinie<\/a> und die dedizierte MCB-Automatikpr\u00fcflinie<\/a>.<\/p>\n Der Leistungsschalter ver\u00e4ndert den Ansatz der Berechnungen. Das MCCB-Geh\u00e4use ist gr\u00f6\u00dfer und schwerer, sein Ger\u00e4t kann mehr als 200 Kilogramm wiegen und es wirken h\u00f6here mechanische Belastungen auf die Stationen. Hier wird die Skelett-Rahmenkette verwendet, wobei Rollentransfers zwischen den Segmenten eingef\u00fcgt werden und jedes fehlerhafte Ger\u00e4t von der Montagelinie abgeleitet wird. Einer der h\u00e4ufigsten und kostspieligsten Planungsfehler ist es, die Paletten f\u00fcr schwere Leistungsschalter sowohl stark als auch schwach zu machen, da die Wahl des Rahmens f\u00fcr die leichten MCB-Paletten sie f\u00fcr MCCB-Ger\u00e4te unzuverl\u00e4ssig macht.<\/p>\n Die Handhabung von Ladestationen ist eine ganz andere Angelegenheit. Eine Einheit kann bis zu 200 kg wiegen, eine H\u00f6he von 2 m erreichen und eine Fl\u00e4che von etwa 1 m\u00b2 abdecken. Das bedeutet, dass sie nicht einfach auf ein F\u00f6rderband gelegt werden kann. Deshalb muss die Linie der DC-Ladestationen auf einem hochrobusten Rahmen basieren und schwere F\u00f6rdersysteme, Hochleistungshubger\u00e4te, Rollen zum Transport der Geh\u00e4use zwischen Montage- und Testbereichen sowie AGV-Ausr\u00fcstung verwenden, die hilft, den Logistikzyklus zwischen den Zonen abzuschlie\u00dfen. Da die Station die Prozesse der Geh\u00e4usemontage, Montage von Leistungsmodule, Sch\u00fctzen und Relais, Verlegung der Kabelb\u00e4ume und schlie\u00dflich den Endlinientest durchl\u00e4uft, muss das F\u00f6rdersystem die Last mit einem hohen Schwerpunkt sicher und stabil handhaben und die Produkte von Station zu Station transportieren. Unsere DC-Ladestation automatisierte Produktionslinie<\/a> kombiniert diese F\u00f6rderelemente mit robotergest\u00fctzter Handhabung, sodass schwere Geh\u00e4use ohne manuelles Heben durch das Werk bewegt werden.<\/p>\n Intelligente Energiez\u00e4hler unterscheiden sich grundlegend von Ladestationen, die in Elektrofahrzeugen verwendet werden. Die Ger\u00e4te sind klein und bestehen aus komplexen Komponenten, die w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses, einschlie\u00dflich Hi-Pot-Test, Kalibrierung, Versiegelung und Alterung, eine erhebliche Menge an statischer Elektrizit\u00e4t und Sauberkeit erfordern. Die beste L\u00f6sung ist hier die Verwendung einer Kombination aus antistatischen F\u00f6rderbandabschnitten f\u00fcr die schonende Handhabung der freiliegenden Leiterplatten w\u00e4hrend der Montage und einer Doppelschnellkette, die den Montage- und Alterungsprozess unterst\u00fctzt, der aus einem langen Burn-in- und Zuverl\u00e4ssigkeitstest besteht und das Ansammeln einer gro\u00dfen Menge von Ger\u00e4ten auf Paletten erm\u00f6glicht. Unsere Dreiphasen-Energiez\u00e4hler-Automatikproduktionslinie<\/a> f\u00fchrt genau diese Art von gemischtem F\u00f6rdern durch PCBA-Reinigung, Hochspannungstest, halbautomatische Kalibrierung und eine integrierte Alterungsstation.<\/p>\n In einer realen Produktionslinie wird ein Hybridsystem eingesetzt; daher basiert die Technik auf dem reibungslosen \u00dcbergang von Waren von einem F\u00f6rdertyp zum anderen. Konkret beginnt der Betrieb eines typischen Rollenf\u00f6rderers mit einem Bandzuf\u00fchrer, umfasst ein Geschwindigkeitketten-System, f\u00fchrt dann \u00fcber Rollenf\u00f6rderpuffer zu den Testabschnitten und bewegt schlie\u00dflich die gr\u00f6\u00dferen Einheiten zu einem Skelettf\u00f6rderer, um Druck- und Kapazit\u00e4tstests durchzuf\u00fchren. Der Betrieb endet mit der Lieferung leerer Paletten und Verpackungskartons an das Lager durch ein automatisiertes fahrerloses Transportsystem (AGV). Der \u00dcbergang vom Band zur Kette, dann zum Rollenf\u00f6rderer und schlie\u00dflich zum AGV-System schafft potenzielle Fehlerpunkte.<\/p>\nDie vier Arten von F\u00f6rdersystemen, die in elektrischen Installationen verwendet werden.<\/h2>\n
F\u00f6rderbandsystem: kosteng\u00fcnstiges Produkt und reibungsloser Betrieb.<\/h2>\n
Dieser F\u00f6rdertyp ist der einfachste und g\u00fcnstigste und eignet sich perfekt f\u00fcr den Transport von losen oder leichten Gegenst\u00e4nden.<\/h2>\n
Dank der glatten Oberfl\u00e4che des F\u00f6rderbands erm\u00f6glicht dieses den Transport von Teilen, da das F\u00f6rderband kleine und instabile Komponenten stoppt, ohne sie zu besch\u00e4digen.<\/h3>\n
Ein Rollenf\u00f6rdersystem mit vielen Rollen kann motorbetrieben oder lediglich durch Schwerkraft angetrieben werden.<\/h3>\n
Passende F\u00f6rderb\u00e4nder und F\u00f6rdersysteme f\u00fcr Ihr Produkt<\/h2>\n
Leitungsschutzschalter: MCB-, MCCB- und RCCB-Linien<\/h3>\n
EV-Lades\u00e4ulen: gro\u00dfe, hohe und schwere Geh\u00e4use<\/h3>\n
Energiez\u00e4hler: klein, PCBA-basiert und empfindlich gegen\u00fcber Sauberkeit<\/h3>\n
Wie Benlong mehrere F\u00f6rdersysteme zu einer Linie verbindet<\/h2>\n
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