{"id":1087,"date":"2026-07-09T16:40:32","date_gmt":"2026-07-09T16:40:32","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1087"},"modified":"2026-07-09T16:40:36","modified_gmt":"2026-07-09T16:40:36","slug":"automation-machinery-manufacturing-industry-tailwinds","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/de\/blog\/automation-machinery-manufacturing-industry-tailwinds\/","title":{"rendered":"R\u00fcckenwind f\u00fcr die Automatisierungsmaschinenbauindustrie"},"content":{"rendered":"

Ein mittelgro\u00dfer Elektrohersteller in Thailand ersetzte 2023 seine manuelle MCB-Kalibrierlinie durch automatisierte Pr\u00fcf- und Montageanlagen, allein aufgrund der 1,2% Fehlerquote der manuell kalibrierten Leistungsschalter, was eine Warnung eines bedeutenden europ\u00e4ischen Kunden ausl\u00f6ste. Nach zwei Jahren Betrieb der automatisierten Linie sanken die Fehlerquoten auf unter 0,05%, die Produktionszeit verdoppelte sich, und zuvor unzug\u00e4ngliche Ausschreibungen wurden ins Visier genommen. Die Investition zahlte sich innerhalb von vierzehn Monaten aus. Dieser spezifische Fall veranschaulicht die anhaltenden Trends, die Investitionen in die Automatisierungsmaschinenfertigung in allen Industriesektoren und Regionen vorantreiben. Arbeitskr\u00e4fte wurden dort, wo sie zuvor reichlich vorhanden waren, teuer und schwer zu finden, Qualit\u00e4tsanforderungen werden strenger, Lieferzeiten verk\u00fcrzen sich, und Technologien wie Roboter, Vision-Systeme und Software sind bereits so weit fortgeschritten, dass automatisierte Linien nicht mehr als experimentelle Projekte gelten, sondern als vorhersehbare Kapitalinvestitionen mit klaren Renditen betrachtet werden.<\/p>\n

Das Verst\u00e4ndnis des Konzepts dieser R\u00fcckenwinde \u2013 ihrer Identit\u00e4t, wie sie zusammenwirken und in welchen Bereichen sie die gr\u00f6\u00dfte Wirkung entfalten \u2013 stellt die Unternehmen vor die entscheidende Frage, nicht nur ob Automatisierung implementiert werden soll, sondern auch wann, in welchen Bereichen und in welcher Reihenfolge dies geschehen soll. Ziel dieses Leitfadens ist es, die Fakten zu untersuchen, die zu einem Anstieg der Investitionen in Automatisierung im Jahr 2025 und den Folgejahren f\u00fchren, sowie wirtschaftliche Chancen in verschiedenen Branchen aufzuzeigen.<\/p>\n

\"R\u00fcckenwind<\/p>\n

Die strukturellen R\u00fcckenwinde: Arbeit, Resilienz und das Ende der Auslagerung<\/h2>\n

Nicht die Technologie ist die gr\u00f6\u00dfte treibende Kraft hinter Investitionen in Automatisierungsanlagen, sondern die Demografie. Die Zahl der qualifizierten Fertigungsarbeiter sinkt in allen wichtigen Produktionsregionen. Im Jahr 2011 erreichte die Zahl der chinesischen Arbeiter ihren H\u00f6hepunkt und begann zu fallen. Japan, Deutschland, S\u00fcdkorea und viele L\u00e4nder Osteuropas erleben einen \u00e4hnlichen R\u00fcckgang. Die noch besch\u00e4ftigten Arbeiter erhalten h\u00f6here Geh\u00e4lter und haben mehr Besch\u00e4ftigungsm\u00f6glichkeiten als ihre Eltern. Eine Produktionsst\u00e4tte mit manueller Montage hat heute Schwierigkeiten, Arbeiter aus der Nachbarschaft zu finden, steht jedoch im Wettbewerb mit Logistikunternehmen, Einkaufszentren und Anbietern der Gig Economy, die den Arbeitern klimatisierte Arbeitspl\u00e4tze und flexible Arbeitszeiten bieten.<\/p>\n

Laut McKinsey & Company und dem Material Handling Institute (MHI) ist die Antwort auf dieses Problem nicht die Automatisierung als Ersatz der Arbeitskraft, sondern die Nutzung der Automatisierung zur Stabilisierung der Belegschaft. Automatisierung bietet Herstellern die M\u00f6glichkeit, repetitive und hochpr\u00e4zise Montagearbeiten mit weniger Bedienern durchzuf\u00fchren. Sie erm\u00f6glicht es Organisationen auch, ihren verbleibenden Bedienern qualitativ hochwertigere Aufgaben zuzuweisen.<\/p>\n

Angesichts des demografischen Engpasses erfolgt ein Umdenken in der Lieferkette. Mit den Unterbrechungen, die durch jahrelange Pandemie, geopolitische Spannungen und steigende Versandkosten verursacht wurden, beginnen viele Unternehmen, den Trend zum Reshoring und Nearshoring in die Tat umzusetzen, was bedeutet, die Produktion aus \u00dcbersee zur\u00fcck nach Nordamerika und Europa zu verlagern. Dabei liegt der Vorteil des Reshorings nicht in den niedrigen Arbeitskosten, die den Grund f\u00fcr die Verlagerung der Produktion ins Ausland darstellen, sondern in der Produktivit\u00e4t, und das bedeutet in einer Hochlohnwirtschaft Automatisierung. Tats\u00e4chlich haben Unternehmen, die Automatisierung als Treiber des Reshorings betonen, laut der Reshoring Initiative in den letzten Jahren deutlich zugenommen.<\/p>\n

\"Die<\/p>\n

Die technologischen R\u00fcckenwinde: Wenn die Werkzeuge ausgereift sind<\/h2>\n

Moderne automatisierte Maschinen sind Lichtjahre voraus gegen\u00fcber Maschinen aus dem Jahr 2005. Eine Kombination mehrerer technologischer Trends erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Effizienz, Flexibilit\u00e4t und Erschwinglichkeit von automatisierter Montage und Pr\u00fcfung:<\/p>\n