Sajar Plastics Inc: Was dieser Spritzgießer aus Ohio tatsächlich macht

Wenn Sie nach Sajar Plastics Inc. gegoogelt haben und hier gelandet sind, sehen Sie vermutlich einige Geschäftsdaten — Umsatzzahlen, Mitarbeiteranzahl und nicht viel mehr — und das ist kaum hilfreich, um zu beurteilen, ob ein bestimmter Spritzgießer für Ihr Projekt geeignet ist. Kurz gesagt, beantworten wir die wichtigsten Fragen: Wer ist das Unternehmen, was produziert es tatsächlich, welche Verarbeitungstechniken werden eingesetzt, wem gehört es jetzt und was sollten Sie klären, bevor Sie das Design versenden.

Sajar Plastics, Inc. ist ein kundenspezifischer Spritzgießer mit Sitz in der 15285 South State Avenue in Middlefield, Ohio, gegründet im Jahr 1949. In dieser Anlage gibt es schätzungsweise 17 Pressen mit einer Kapazität von 85 bis 1.500 Tonnen und einer Fläche von über 150.000 Quadratfuß. Ihre Expertise liegt in drei verschiedenen Spritzgießverfahren – Standard-Spritzgießen, Hochdruck-Strukturschaum und Gasunterstütztes Spritzgießen, bei dem sie in den frühen 1980er Jahren einer der ursprünglichen Entwickler waren. Sajar Plastics wurde 2017 von der Universal Plastics Group übernommen, einem Thermoformer mit Sitz in Holyoke, Massachusetts, arbeitet jedoch weiterhin unter dem Namen Sajar Plastics, Inc. Die Hauptprodukte von Sajar Plastics, Inc. umfassen komplexe große Kunststoffteile, die ungewöhnlich geformt sind, wie Gehäuse, Abdeckungen, Türen, Blenden, Griffe und andere.

Wer Sajar Plastics ist und wem es jetzt gehört

Die meisten Fragen beziehen sich darauf, wem das Unternehmen gehört, da es weiterhin unter dem gleichen Namen bekannt ist. Sajar begann seine Tätigkeit 1949 in Middlefield, Ohio, mit einigen Spritzgießmaschinen, die nur grundlegende Spritzgießkomponenten herstellten. Es hat sich in den folgenden 70 Jahren stetig weiterentwickelt und erreichte bis zu seinem 70-jährigen Jubiläum im Jahr 2019 eine Fläche von 150.000 Quadratfuß.

Im Jahr 2017 wurde das Unternehmen von der Universal Plastics Group übernommen, einem Hersteller von Thermoformteilen mit Sitz in Holyoke, Massachusetts, der seit über fünfzig Jahren in der Region tätig ist. Der Name der Marke soll beschreibend sein, da er die beiden Prozessarten abdeckt. Dies bedeutet, dass der Kunde von Sajar in das Gebiet der Universal Plastics Group eintritt; jedoch erst, wenn das Produkt von einem Verarbeitungsverfahren zum anderen wechselt oder von Proto-Thermoformprodukten in höhervolumige Spritzgießprodukte umgewandelt wird. Wenn Sie Informationen über den aktuellen rechtlichen Status des Anbieters benötigen, wenden Sie sich bitte an die Website des Ohio Secretary of State oder rufen Sie das Unternehmen direkt unter der angegebenen Telefonnummer an, anstatt sich auf Online-Verzeichnisse zu verlassen, die keine konsistenten Informationen dazu bieten.

Was sie tatsächlich herstellen – die Produktpalette

Die veröffentlichte Spezialität von Sajar ist die Herstellung großer, komplexer Teile mit hohen ästhetischen Anforderungen. Dies ist eine sehr spezifische Spezialität im Vergleich zum ‘kundenspezifischen Spritzgießen’ und sollte bei der Entscheidung, welche Arbeiten vergeben werden, berücksichtigt werden.

Verschiedene von Sajar hergestellte Teile umfassen:

• Gehäuse und Geräteschränke
• Abdeckungen und Deckel, einschließlich der für das kosmetische Erscheinungsbild erforderlichen Paneele
• Rollläden, einschließlich spezieller Rollläden für Unternehmen
• Blenden, Griffe und Verkleidungen
• Geräteablagen und Trägerstrukturen von medizinischen Geräten

Das Hauptmerkmal von Sajar ist die Bauteilgröße. Das Unternehmen gibt an, Teile in Größen von 1.000 Quadratzoll oder sogar größer mit Formabmessungen von etwa 80×70 Zoll herstellen zu können. Die Produktion soll in jedem Maßstab nachhaltig sein – üblicherweise werden nicht mehr als 1.000 Teile produziert. Wenn Ihr Teil eine kleine Einheit ist, die eine kontinuierliche Massenproduktion erfordert, ist Sajar möglicherweise nicht die richtige Wahl für Sie.

Die drei Prozesse und warum der Unterschied für Ihr Teil wichtig ist

Für einen Betrieb dieser Größe ist es ungewöhnlich, drei Formgebungsverfahren unter einem Dach zu haben. Dies ist jedoch einer der Hauptgründe, warum Sajar unterschiedliche Bauteilgrößen anbieten kann, ohne Aufträge abzulehnen.

Der Automatisierungsgrad ist nicht nur eine Frage des Erscheinungsbildes. In der großflächigen kosmetischen Fertigung ist eine Presse nur dann erfolgreich, wenn sie von einem Zyklus zum nächsten konsistente Ergebnisse liefert, da selbst ein Fehler in einem Teil mit einer Fläche von 1.000 Quadratzoll sehr kostspielig sein kann. Das ist dasselbe Argument, das Investitionsentscheidungen in der gesamten Branche antreibt, und hier wird der Kompromiss zwischen vollautomatischen und halbautomatischen Spritzguss- und Montagelinien theoretisch aufgehoben. Ausschussraten zeigen das Problem eher auf als Rechnungen, wenn die Daten für Spritzgießer aus der visuellen Inspektion am Ende des Montageprozesses stammen, anstatt ein kontrolliertes Verfahren zu nutzen.

Gasunterstützter Spritzguss: die Spezialität, die es wert ist, verstanden zu werden

Gasunterstütztes Spritzgießen ist das, was Sajar außergewöhnlich gut beherrscht, mit einer Geschichte, die mehr als nur Hype ist. Das Unternehmen gehörte in den frühen 1980er Jahren zu den wenigen ursprünglichen Pionieren dieser Technologie und hat bisher rund 500 Teile mittels Gasunterstützungstechnologie für OEMs kommerzialisiert. Es ist eine bemerkenswerte Reise in einem Markt, in dem die Mehrheit der Spritzgießer nur wenige Gasunterstützungsprojekte durchgeführt hat.

Das Prinzip selbst ist nicht sehr schwer zu erklären. Anstatt die Kavität vollständig mit Polymer zu füllen, injiziert die Maschine eine kleine Dosis des Polymers und pumpt dann Gas ein. Dies führt zu einem Hohlraum im hergestellten Teil.

• Leichtbauweise ohne Stabilitätsverlust. Eine Hohlstruktur kann eine Steifigkeit aufweisen, die der eines viel schwereren Monolithen ähnelt. Wann immer Steifigkeit für das Teil erforderlich ist, muss die Geometrie Vorrang vor dem Gewicht haben.
• Reduzierte Produktionskosten. Eine signifikante Massenreduktion führt zu niedrigeren Produktionskosten, was bei der Herstellung großer Teile von großer Bedeutung ist, da Materialien einen erheblichen Teil der Ausgaben ausmachen.
• Qualitätsoberflächen. Das Halten des Teils unter Gasdruck ermöglicht es, viele Sinkstellen auf der Oberseite des Teils zu vermeiden – genau deshalb ist die Technologie für verschiedene Arten von Gehäusen und Paneelen geeignet.
• Es gibt auch Nachteile zu beachten: Die Fertigungsprozesse sind komplizierter; es gibt enge Grenzen für das Funktionieren des Prozesses und das Design muss dafür geändert werden, was bedeutet, dass von Grund auf neu entworfen werden muss. Was Sie tun können, ist, den Prozess auf Geräteebene wiederholbar zu machen – Pressen, Gaseinspritzgeräte und Teilehandling, die ein schmales Prozessfenster in eine Linie verwandeln, die Sie drei Schichten am Tag betreiben können, was die Ebene ist, unsere Produktionslinie und Spritzgießausrüstung für die sie gebaut ist.

Sekundärprozesse – wo ein großer Teil der tatsächlichen Kosten liegt

Sajar kann als Komplettlösung für Mehrteilprojekte dienen, da es Spritzgießen und Fertigstellung am selben Standort durchführt. Das Dienstleistungsportfolio umfasst Design und Engineering, Werkzeugherstellung, Werkzeugreparaturen und Vorrichtungsbau sowie Lackierung, Tampondruck, Etikettierung, Einsetzen von Teilen und Verpackung von Produkten.

Jeder Einkaufsleiter weiß, wie viel Ärger vermieden wird, wenn ein Anbieter sowohl für Spritzgießen als auch für Lackierung zuständig ist. Wenn diese Prozesse von verschiedenen Lieferanten durchgeführt werden, entstehen zusätzliche Kosten für den Versand und das Unternehmen muss mit zwei Qualitätssystemen, zwei Lieferzeiten und Streitigkeiten darüber umgehen, wer für etwaige Transportschäden am Produkt verantwortlich ist. Obwohl Konsolidierung kostspielig ist, ist sie in der Regel günstiger als der Umgang mit wesentlich komplexerer Logistik. Es ist auch der Teil eines Spritzgießgeschäfts, in dem der Arbeitsanteil am höchsten ist – Lackierung, Montage und Inspektion sind in den meisten Werken immer noch hartnäckig manuell – weshalb Sekundärprozesse der Kostendruck auf Maschinenhersteller und deren Kunden im Jahr 2026 am stärksten zu spüren sind.

Bediente Branchen

Nur zur Hervorhebung: Das Unternehmen hat angegeben, dass es begonnen hat, in die Möbelherstellung, die Transportindustrie und große medizinische Teile zu expandieren. Wenn das Teil, das Sie suchen, zu einer dieser Kategorien gehört und Sie feststellen, dass das von Ihnen interessierte Unternehmen weniger Erfahrung hat, stellen Sie sicher, dass Sie Details zu den hergestellten Referenzteilen und der Geschichte der Werkzeuge anfordern.

Wie man jeden kundenspezifischen Spritzgießer bewertet, einschließlich Sajar

Dieses Blatt, das auf jeden Spritzgießer anwendbar ist, nicht nur auf diesen speziellen:

• Erwerben Sie die Presskraft, die zum Teil passt, den Sie produzieren möchten. Achten Sie darauf, die höchsten und niedrigsten Pressen zu prüfen, nicht nur die mit der größten Breite aus dem Katalog. Zum Beispiel ist eine 1.500-Tonnen-Presse nutzlos für Teile, die nur 150 Tonnen benötigen.
• Erkundigen Sie sich, welche Technik sie bei der Herstellung dieses Teils anwenden werden. Wenn sie behaupten, sie würden unabhängig vom Teil dieselbe Technik verwenden, können Sie davon ausgehen, dass Ihnen Kapazität und nicht die tatsächliche Produktionstechnik angeboten wird.
• Klären Sie, wem die Werkzeuge gehören. Finden Sie heraus, wem die Form gehört, wer sich darum kümmert, was damit passiert, falls das Unternehmen verlassen wird oder ob sie an einen anderen Spritzgießer übertragen werden kann.
• Ermitteln Sie, wo Sekundärprozesse stattfinden, oder erhalten Sie Details darüber, an wen sie diesen Prozess gegebenenfalls auslagern.
• Fordern Sie genaue Informationen zum verwendeten Prozess an, einschließlich Schussgewicht, Zykluszeit, Druck in der Kavität oder andere wissenschaftliche Informationen zum Qualifikationsversuch.
• Überprüfen Sie das verwendete Qualitätssicherungssystem, anstatt ihm blind zu vertrauen. Die Anforderungen von Kunden im medizinischen Bereich gehen beispielsweise weit über den Besitz des ISO 9001-Zertifikats hinaus.
• Führen Sie umfassende Kapazitätsprüfungen durch. Ein Spritzgießer, der mit 95% ausgelastet ist, wird verspätet liefern, und alle ihre Kunden scheinen sich dessen bewusst zu sein. Die Fragen, die Hersteller unterscheiden, die liefern können, von denen, die nur Angebote machen, sind in dem Leitfaden für Käufer automatisierter Produktionslinien.

Wo Automatisierung die Wirtschaftlichkeit eines Spritzgießers verändert

Seit vielen Jahren ist das Spritzgießen automatisiert – dies ist als moderne Presse bekannt. Was sich hier geändert hat, ist alles rund um die Maschine: Materialhandling, Teileentnahme, Entgraten, Einlegen von Einsätzen, Inspektion, Montage und Verpackung. Diese Prozesse bestimmen die Fähigkeit eines Spritzgießers, mit einem großen Teil zu konkurrieren, das in einem langen Zyklus produziert wird, da eine Presse ein teures Gerät ist und Leerlaufzeiten Geldverlust bedeuten.

Wir arbeiten in diesem Bereich bei benlongkj. Wir erstellen automatisierte Montagelinien, Systeme für das Spritzgießen und Sonderanlagen, einschließlich Montagelinien mit Online-Prüfung und Kalibrierung von elektrischen Komponenten. Der Nutzen des Werkzeugs wird im Kontext der Technologie von Automatisierungsprojekten bestimmt, was konstante Zykluszeiten, reduzierten manuellen Aufwand und die Produktion von Daten als Nebenprodukt der Fertigung bedeutet. Die umfassenderen Erträge sind dargestellt in wie industrielle Automatisierungslösungen Effizienzvorteile liefern, und die Ausrüstungsseite dieser Entscheidung ist es wert, im Vergleich zu den tatsächlich erzielten Einsparungen bewertet zu werden.

Obwohl dies nicht für jeden Spritzgießer gilt, sieht eine Werkstatt, die weniger Einheiten größerer kosmetischer Teile produziert, möglicherweise keine Vorteile in der Einführung einer automatisierten Zelle, und das ist eine akzeptable Meinung. Wenn der Spritzgießer jedoch nicht über die potenziellen Erträge nachgedacht hat, die ihm eine automatisierte Zelle bieten kann, hat er einfach nicht von Anfang an darüber nachgedacht.

Häufig gestellte Fragen

Wer besitzt heute Sajar Plastics?

Im Jahr 2017 wurde Sajar Plastics von der Universal Plastics Group übernommen, einem Unternehmen, das sich auf kundenspezifisches Thermoformen spezialisiert hat und in Holyoke, Massachusetts, ansässig ist. Sajar operiert unabhängig unter seiner eigenen Marke vom Produktionsstandort in Middlefield, Ohio, wo es als Spritzgießabteilung des Unternehmens fungiert.

Befindet sich Sajar Plastics noch in Middlefield, Ohio?

Tatsächlich befindet sich die Adresse der Anlage in der 15285 South State Avenue, Middlefield, Ohio 44062, während die angegebene Telefonnummer +1 440 632 5203 lautet. Die Räumlichkeiten haben sich so entwickelt, dass anfangs nur drei Pressen vorhanden waren, sich aber inzwischen auf eine Fläche von mehr als 150.000 Quadratfuß erweitert haben.

Was ist Gasunterstütztes Spritzgießen, einfach erklärt?

Zuerst wird eine kleine Menge Kunststoff in die Form gegeben, gefolgt von der Einführung von unter Druck stehendem Stickstoffgas in den geschmolzenen Kunststoff. Das Stickstoffgas dringt ein und erzeugt Hohlräume im dicken Bereich. Dies hilft, das Teil leichter und steifer zu machen und sorgt gleichzeitig dafür, dass die Außenflächen ästhetisch ansprechender sind. Sajar war eines von nur drei Unternehmen, die die Technologie seit ihrer Einführung in den 1980er Jahren kommerzialisiert haben.

Wie viele Pressen betreibt Sajar?

Berichten zufolge sind siebzehn Maschinen für Spritzgießzwecke im Einsatz. Jede Maschine hat eine unterschiedliche Schließkraft, die von 85 Tonnen bis 1.500 Tonnen reicht. Das bedeutet, dass eine einzelne Produktionsstätte sowohl winzige interne Teile als auch große Details wie Abdeckungen herstellen kann.

Warum unterscheiden sich die Umsatz- und Mitarbeiterzahlen zwischen Verzeichnissen?

Aufgrund der Tatsache, dass Verzeichnisinformationen zusammengestellt werden und oft vergangene Bedenken aufgrund von Datenüberflutung abgerufen werden, gibt eine Quelle etwa 100 Mitarbeiter und $21 Millionen Einkommen an. Eine andere hat deutlich weniger Mitarbeiter. Um eine erfolgreiche Lieferantenüberprüfung durchzuführen, ist es besser, das Unternehmen persönlich zu kontaktieren, um die Informationen zu erfahren, anstatt sich auf aggregierte Daten von Quellen wie dem Sunday School Board of Ohio zu verlassen.

Referenzen

• Universal Plastics Group — Unternehmens- und Sajar Plastics Informationen
• Sajar Plastics — Offizielle Webseite
• ProcessRegister — Sajar Plastics, Inc. Lieferantenprofil
• Middlefield Post — Sajar Plastics 70 Jahre im Geschäft
• Plastics Industry Association — Branchenressourcen

Abschluss

Sajar Plastics Inc. ist ein in Ohio ansässiger Spritzgießer, dessen Ursprünge bis ins Jahr 1949 zurückreichen und der seit einigen Jahrzehnten eine rentable Nische besetzt. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung großer, komplexer Kunststoffobjekte und verwendet dabei eines von drei Verfahren, nämlich Direktgießen, Struktur-Schaum oder Gasunterstützung, wobei alle Nachbearbeitungen und Montagen vom Unternehmen selbst durchgeführt werden. Seit 2017 ist es Teil der Universal Plastics Group und betreibt eine Flotte von 17 Pressen mit einer Spannkraft von 85 Tonnen bis 1.500 Tonnen und hat im Laufe der Jahre mehr als 500 gasunterstützte Teile entwickelt.

Aus dieser Geschichte lässt sich eine praktische Erkenntnis ableiten, die nicht Sajar betrifft. Die zentrale Idee ist zu verstehen, dass das Spritzgießverfahren basierend auf der Passform gewählt werden muss und nicht basierend auf der Qualität. Stellen Sie sicher, dass das Verfahren zum Teil passt, die Presskraft zur Geometrie, die Produktionsmenge zum Geschäftsmodell und prüfen Sie alle im Vertrag vorgesehenen Nachbearbeitungsmechanismen. Wenn Sie diese Schritte befolgen, sollte die Auswahl des richtigen Spritzgießverfahrens eine einfache Aufgabe werden.