Systém tepelného uvolnění elektromagnetických komponent MCB s automatickým svařovacím zařízením s velkým držákem

Krátký popis:

Zlepšení efektivity výroby: Automatické svařovací zařízení může výrazně zlepšit efektivitu výroby velkých držáků systému tepelného uvolnění MCB a snížit výrobní náklady.
Zajištění kvality svařování: Prostřednictvím přesné kontroly svařování a stabilního svařovacího procesu může automatické svařovací zařízení zajistit, aby kvalita svařování držáku odpovídala příslušným normám a požadavkům.
Snížení intenzity ruční práce: Automatické svařovací zařízení může zkrátit ruční zásah a čekací dobu a snížit intenzitu práce a pracovní tlak pracovníků.
Zlepšení konkurenceschopnosti produktu: Velký držák systému MCB pro uvolnění za tepla vyrobený pomocí technologie automatického svařování má vyšší kvalitu a efektivitu výroby, což pomáhá zvýšit konkurenceschopnost produktu na trhu.


Zobrazit více >>

Fotografie

parametr

Video

1

2

Účinnost:
Automatické svařovací zařízenímůže výrazně zlepšit efektivitu výroby snížením manuálních zásahů a čekací doby díky nepřetržitým svařovacím operacím.
Rychlost svařování je obvykle vysoká a může dokončit velké množství svařovacích prací na konzolách v krátkém časovém období.
Přesnost:
Automatické svařovací zařízení obvykle používá vysoce přesné řídicí systémy k zajištění přesnosti svařovacích poloh.
Prostřednictvím přednastavených svařovacích parametrů a programů lze dosáhnout přesné kontroly svařovacího procesu a zajistit konzistenci a stabilitu kvality svařování.
Spolehlivost:
Automatické svařovací zařízení obvykle používá pokročilé svařovací technologie a materiály s vysokou spolehlivostí a trvanlivostí.
Zařízení může pracovat stabilně po dlouhou dobu, omezovat poruchy a prostoje a zlepšovat celkovou spolehlivost výrobní linky.
Flexibilita:
Automatické svařovací zařízení má obvykle více režimů svařování a nastavení parametrů, které se mohou přizpůsobit potřebám svařování různých modelů a specifikacíMCBsystém tepelného uvolnění velké držáky.
Úpravou parametrů a postupů svařování je možné svařovat podpěry různých materiálů a tlouštěk.

3

4

5

6


  • Předchozí:
  • Další:

  • 1. Vstupní napětí zařízení 380V ± 10%, 50Hz; ±1Hz;
    2. Zařízení může být navrženo tak, aby bylo kompatibilní s více velikostmi.
    3. Doba výrobního cyklu zařízení: ≤ 3 sekundy na kus.
    4. Zařízení má funkci automatické statistické analýzy dat OEE.
    5. Při přechodu výroby mezi produkty různých specifikací je nutná ruční výměna forem nebo přípravků.
    6. Doba svařování: 1~99S. Parametry lze nastavit libovolně.
    7. Zařízení má funkce zobrazení alarmu, jako je alarm poruchy a monitorování tlaku.
    8. Existují dva operační systémy: čínská verze a anglická verze.
    9. Všechny základní komponenty jsou dováženy z různých zemí a regionů, jako je Itálie, Švédsko, Německo, Japonsko, Spojené státy americké a Tchaj-wan.
    10. Zařízení může být vybaveno funkcemi jako „Smart Energy Analysis and Energy Management System“ a „Intelligent Equipment Service Big Data Cloud Platform“.
    11. Mít nezávislá a vlastnická práva k duševnímu vlastnictví

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji