Automatizovaná výrobní linka pro lisování a svařování pro nabíjení pilot

Automatizované lisování: Výrobní linka může automaticky dokončit proces lisování stejnosměrných nabíjecích hromad, včetně děrování, lisování závitů atd. Pomocí lisovacích robotů nebo automatického lisovacího zařízení lze dosáhnout efektivních a přesných lisovacích operací, což zlepšuje efektivitu výroby.
Automatizované svařování: Výrobní linka je vybavena svařovacími roboty nebo automatickým svařovacím zařízením, které může automaticky dokončit proces svařování stejnosměrných nabíjecích pilot. Přesnými svařovacími operacemi lze zajistit kvalitu svařování a spolehlivost spojení.
Flexibilní přizpůsobení různým modelům a specifikacím stejnosměrných nabíjecích pilot: Výrobní linka má schopnost flexibilně se přizpůsobit různým modelům a specifikacím stejnosměrných nabíjecích pilot. Rychlým seřízením a výměnou lisovacích a svařovacích forem je dosaženo flexibilní výroby výrobní linky.
Automatizovaná montáž a testování: Výrobní linka může automaticky dokončit proces montáže a montáže stejnosměrných nabíjecích pilot, včetně instalace elektrických komponentů, propojovacích kabelů, instalace plášťů atd. Současně je také možné provádět funkční testování a elektrický výkon testování na nabíjecí stanici pomocí automatizovaného testovacího zařízení.
Správa dat a sledovatelnost: Výrobní linka je vybavena systémem správy dat, který dokáže zaznamenávat a spravovat různá data během výrobního procesu, včetně výrobních parametrů, dat o kvalitě, stavu zařízení atd. Prostřednictvím analýzy dat a sledovatelnosti, optimalizace a kontroly kvality výrobního procesu lze dosáhnout.
Diagnostika a údržba poruch: Výrobní linka je vybavena systémem diagnostiky a predikce poruch, který dokáže sledovat stav a výkon zařízení v reálném čase. Když nastanou závady nebo abnormální situace, mohou být vydány včasné alarmy nebo automatické vypnutí a mohou být poskytnuty pokyny pro údržbu.