Línia de producció automatitzada d'estampació i soldadura per carregar piles

Estampació automàtica: la línia de producció pot completar automàticament el procés d'estampació de piles de càrrega de corrent continu, incloent punxonat, estampació de fils, etc. Mitjançant l'ús de robots d'estampació o equips d'estampació automàtica, es poden aconseguir operacions d'estampació eficients i precises, millorant l'eficiència de la producció.
Soldadura automatitzada: la línia de producció està equipada amb robots de soldadura o equips de soldadura automàtic, que poden completar automàticament el procés de soldadura de piles de càrrega de CC. Mitjançant operacions de soldadura precises, es pot garantir la qualitat de la soldadura i la fiabilitat de la connexió.
Adaptació flexible a diferents models i especificacions de piles de càrrega DC: la línia de producció té la capacitat d'adaptar-se de manera flexible a diferents models i especificacions de piles de càrrega DC. Ajustant i substituint ràpidament els motlles d'estampació i soldadura, s'aconsegueix una producció flexible de la línia de producció.
Muntatge i proves automatitzades: la línia de producció pot completar automàticament el procés de muntatge i muntatge de piles de càrrega de CC, inclosa la instal·lació de components elèctrics, la connexió de cables, la instal·lació de carcasses, etc. Al mateix temps, també és possible realitzar proves funcionals i rendiment elèctric. prova a l'estació de càrrega mitjançant equips de prova automatitzats.
Gestió de dades i traçabilitat: La línia de producció està equipada amb un sistema de gestió de dades que pot registrar i gestionar diverses dades durant el procés de producció, inclosos paràmetres de producció, dades de qualitat, estat de l'equip, etc. Mitjançant l'anàlisi de dades i la traçabilitat, l'optimització i el control de qualitat de es pot aconseguir el procés de producció.
Diagnòstic i manteniment d'avaries: la línia de producció està equipada amb un sistema de diagnòstic i predicció d'avaries, que pot controlar l'estat i el rendiment dels equips en temps real. Quan es produeixen avaries o situacions anormals, es poden emetre alarmes o aturades automàtiques oportunes i es poden proporcionar orientacions de manteniment.