Линия за производство на външни прекъсвачи за ниско напрежение на електромер

Кратко описание:

Автоматизирано сглобяване: Производствената линия е в състояние автоматично да извършва работата по сглобяване на различни части на външния прекъсвач за ниско напрежение за електромери, включително тялото на прекъсвача, съединители, скоби и др. Автоматизираното сглобяване значително подобрява ефективността на производството и точност и намалява процента на грешки при ръчна работа.

Тестване и отстраняване на грешки: Производствената линия е оборудвана със система за тестване и отстраняване на грешки, която може да тества функцията и производителността на сглобените външни прекъсвачи за ниско напрежение за електромери, включително токова защита, защита от претоварване, защита от късо съединение и т.н. . Чрез тестване и отстраняване на грешки, той гарантира, че продуктите отговарят на спецификациите и стандартите за качество.

Гъвкаво производство и персонализиране: Производствената линия поддържа гъвкаво производство и може да бъде персонализирана според търсенето. Чрез регулиране на параметрите и настройките, производствената линия е в състояние бързо да превключи производството на различни модели и спецификации на външни прекъсвачи за ниско напрежение за електромери, за да отговори на индивидуалните нужди на клиентите.

Събиране и анализ на данни: Производствената линия е в състояние да събира данни от процеса на сглобяване и тестване в реално време и да ги анализира и преброява. Чрез събиране и анализ на данни той може да наблюдава състоянието на работа на производствената линия, качеството на продукта, добива на оборудването и т.н., така че да открие проблеми и да оптимизира навреме.

Отстраняване на неизправности и поддръжка: Производствената линия е оборудвана с функции за отстраняване на неизправности и поддръжка, които могат автоматично да откриват неизправности в процеса на сглобяване или тестване и да предоставят съответните насоки за отстраняване на неизправности и поддръжка. Това помага за намаляване на времето за престой на линията и разходите за поддръжка.

Проследяване и управление на материалите: Производствената линия е в състояние да проследява и управлява материалите, за да осигури навременна доставка и правилно използване на материалите, за да избегне производствени забавяния и грешки.


Вижте повече>>

Снимка

Параметри

видео

1

2

3


  • Предишен:
  • следващ:

  • 1. Входно напрежение на оборудването: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Съвместимост на устройството: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+електрическа работа, 3P електрическа работа, 4P+електрическа работа, B тип, C тип, D тип, 18 модул или 27 модул.
    3. Ритъм на производство на оборудване: 28 секунди на единица и 40 секунди на единица могат да бъдат съпоставени по избор.
    4. Един и същ продукт на рафта може да се превключва между различни полюси с едно щракване или превключване на сканиран код; Превключването между различни продукти за рафтове на черупки изисква ръчна смяна на форми или приспособления.
    5. Метод на сглобяване: ръчно сглобяване и автоматично сглобяване могат да бъдат избрани по желание.
    6. Оборудването може да се персонализира според модела на продукта.
    7. Оборудването има функции за показване на аларма, като аларма за повреда и мониторинг на налягането.
    8. Има две налични операционни системи: китайски и английски.
    9. Всички основни аксесоари се внасят от различни страни и региони като Италия, Швеция, Германия, Япония, Съединените щати, Тайван и др.
    10. Устройството може да бъде оборудвано с функции като „Система за интелигентен енергиен анализ и управление на енергоспестяването“ и „Облачна платформа за големи данни за интелигентно обслужване на оборудване“.
    11. Притежаване на независими и независими права върху интелектуалната собственост.

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете