Підвищення ефективності виробництва: автоматизована виробнича лінія використовує сучасне автоматизоване обладнання та роботів, які можуть реалізувати високошвидкісне та безперервне виробництво та значно підвищити ефективність виробництва.
Зменшити вартість: автоматизована виробнича лінія зменшує витрати на робочу силу, і в той же час вона може знизити витрати на виробництво за рахунок оптимізації виробничого процесу та зменшення кількості браку.
Підвищення якості продукції: автоматизована виробнича лінія може забезпечити точне виробництво та ефективний контроль якості для забезпечення стабільної та надійної якості продукції.
Гнучкість для адаптації до ринкового попиту: автоматизована виробнича лінія має певний ступінь гнучкості та може швидко регулювати виробничий ритм і випуск, щоб адаптуватися до змін ринкового попиту.
Висока безпека: автоматизована виробнича лінія використовує вдосконалену систему контролю безпеки, яка може зменшити ризик безпеки у виробничому процесі та гарантувати безпеку працівників.
Управління даними: автоматизована виробнича лінія збирає дані в процесі виробництва, здійснює управління даними та аналіз виробничого процесу, а також забезпечує основу для оптимізації виробництва та покращення якості.
Взяті разом,ACКонтакторна автоматизована виробнича лінія може підвищити ефективність виробництва, знизити витрати, покращити якість продукції, водночас демонструючи високу гнучкість і безпеку, що є важливим напрямком розвитку сучасної обробної промисловості.
Особливості системи обладнання:
Прийняття змішаного виробництва з декількома специфікаціями, автоматизація, інформатизація, модульність, гнучкість, налаштування, візуалізація, хмарні обчислення, перемикання однією клавішею, раннє попередження, звіт про оцінку, збір і обробка даних, глобальне управління інспекцією,
Управління повним життєвим циклом обладнання, досконаліша, розумніша, надійніша, високоінтегрована, інтелектуальне планування, концепція дистанційного обслуговування.
Функція обладнання:
З автоматичним завантаженням, вставним вузлом, базовим вузлом, основним і допоміжним статичним контактним вузлом, ручним монтажем пружини пагоди, фіксуючими верхніми та нижніми гвинтами кришки, фіксуючими шурупами для плитки, наскрізь і наскрізь, опір тиску, споживання електроенергії, всмоктування з нахилом вперед, нахил назад випуск, відкрита дистанція, перевиїзд, загальний хід, синхронність, ручна збірка передніх і задніх упорів, тамподрук, лазерне маркування, візуальний контроль CCD, маркування, кодування, упаковка в мішки, нарізка мішків, термоусадка, пакування, запечатування, пакетування, палетування, логістика AGV, сигналізація про відсутність матеріалу/повний матеріал та інші процеси складання, перевірка в режимі онлайн, моніторинг у режимі реального часу, відстеження якості, ідентифікація штрих-коду, моніторинг терміну служби ключових компонентів, зберігання даних, система MES і мережа системи ERP, параметри довільний рецепт, інтелектуальний аналіз енергії та система управління енергозбереженням, інтелектуальне обслуговування обладнання, хмарна платформа великих даних та інші функції.
1. Вхідна напруга обладнання 380В ± 10%, 50Гц; ± 1 Гц
2. Специфікації сумісності обладнання: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ритм виробництва обладнання: 5 секунд на одиницю або 12 секунд на одиницю можна за бажанням узгодити.
4. Різні специфікації продуктів можна перемикати одним натисканням або скануванням коду; Перемикання між різними продуктами оболонки вимагає ручної заміни або регулювання форм/пристосувань, а також ручної заміни/регулювання різних аксесуарів продукту.
5. Методи складання: ручне складання та автоматичне складання можна вільно вибрати.
6. Прилади обладнання можна налаштувати відповідно до моделі продукту.
7. Обладнання має функції відображення тривоги, такі як тривога несправності та моніторинг тиску.
8. Доступні дві операційні системи: китайська та англійська.
9. Усі основні аксесуари імпортуються з різних країн і регіонів, таких як Італія, Швеція, Німеччина, Японія, США та Тайвань.
10. Обладнання можна додатково оснастити такими функціями, як Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System і Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform.
11. Володіння незалежними незалежними правами інтелектуальної власності.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. була заснована в 2008 році. Ми є компанією, що спеціалізується на дослідженні та розробці, виробництві, виробництві та продажу обладнання для автоматизації в енергетичній промисловості. У нас є зрілі виробничі лінії, такі як MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB та інші універсальні послуги; Технологічні послуги системної інтеграції, повна розробка обладнання та програмного забезпечення, дизайн продукту та комплексна система передпродажного та післяпродажного обслуговування.
Час публікації: травень-07-2024