Sistema ng Pagpapatupad ng MES C

Maikling Paglalarawan:

Ang MES system (Manufacturing Execution System) ay isang matalinong sistema ng pamamahala na naglalapat ng teknolohiya ng computer sa industriya ng pagmamanupaktura, na ginagamit upang i-optimize ang mga proseso ng produksyon at pagbutihin ang kahusayan at kalidad ng produksyon. Ang mga sumusunod ay ilang function ng MES system:
Pagpaplano at pag-iskedyul ng produksyon: Ang sistema ng MES ay maaaring makabuo ng mga plano sa produksyon at mga gawain sa pag-iiskedyul batay sa pangangailangan sa merkado at kapasidad ng produksyon upang matiyak ang napapanahong pagkumpleto ng mga gawain sa produksyon.
Pamamahala ng Materyal: Maaaring subaybayan at pamahalaan ng sistema ng MES ang supply, imbentaryo, at paggamit ng mga materyales, kabilang ang pagkuha, resibo, pamamahagi, at pag-recycle.
Kontrol sa daloy ng proseso: Maaaring subaybayan at kontrolin ng sistema ng MES ang daloy ng proseso ng linya ng produksyon, kabilang ang mga setting ng kagamitan, mga detalye ng operasyon, at mga tagubilin sa trabaho, upang matiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho ng proseso ng produksyon.
Pagkolekta at pagsusuri ng data: Ang sistema ng MES ay maaaring mangolekta at magsuri ng iba't ibang data sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, kapasidad ng produksyon, mga tagapagpahiwatig ng kalidad, atbp., upang matulungan ang mga tagapamahala na maunawaan ang katayuan ng produksyon at gumawa ng kaukulang mga desisyon.
Pamamahala ng kalidad: Ang sistema ng MES ay maaaring magsagawa ng kalidad na pagsubok at traceability, subaybayan at itala ang bawat hakbang ng proseso ng produksyon, tiyakin na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad, at mabilis na mahanap at malutas ang mga problema sa kalidad.
Pamamahala ng order sa trabaho: Ang sistema ng MES ay maaaring pamahalaan ang pagbuo, paglalaan, at pagkumpleto ng mga order sa paggawa ng produksyon, kabilang ang katayuan ng order sa trabaho, mga kinakailangang materyales at mapagkukunan, pati na rin ang pagsasaayos ng mga proseso at oras ng produksyon.
Pamamahala ng enerhiya: Ang sistema ng MES ay maaaring subaybayan at pamahalaan ang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng proseso ng produksyon, magbigay ng data ng paggamit ng enerhiya at pagsusuri sa istatistika, upang matulungan ang mga negosyo na makamit ang mga layunin sa pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng emisyon.
Traceability at Traceability: Maaaring masubaybayan ng sistema ng MES ang proseso ng produksyon ng mga produkto at ang traceability ng mga produkto, kabilang ang mga supplier ng hilaw na materyales, mga petsa ng produksyon, mga batch ng produksyon, at iba pang impormasyon upang matugunan ang mga kinakailangan sa pamamahala ng kalidad at regulasyon.
Pagkonekta ng upstream at downstream system: Ang mga MES system ay maaaring isama sa enterprise ERP system, SCADA system, PLC system, atbp. para makamit ang production data sharing at real-time na pagpapalitan ng impormasyon.


Tingnan ang Higit Pa>>

Kuha

Mga Parameter

Video

1

2


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Mga parameter ng system:
    1. Equipment input boltahe 220V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz
    2. Ang system ay maaaring makipag-ugnayan at mag-dock sa ERP o SAP system sa pamamagitan ng networking, at maaaring piliin ng mga customer na i-configure ito.
    3. Maaaring i-customize ang system ayon sa mga kinakailangan ng bumibili.
    4. Ang sistema ay may dual hard disk na awtomatikong backup at data printing function.
    5. Mayroong dalawang operating system na magagamit: Chinese at English.
    6. Ang lahat ng pangunahing accessory ay ini-import mula sa iba't ibang bansa at rehiyon gaya ng Italy, Sweden, Germany, Japan, United States, Taiwan, atbp.
    7. Ang sistema ay maaaring nilagyan ng mga function tulad ng "Smart Energy Analysis at Energy Conservation Management System" at "Intelligent Equipment Service Big Data Cloud Platform".
    8. Pagkakaroon ng independiyente at independiyenteng mga karapatan sa intelektwal na ari-arian.

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin