ระบบการดำเนินการ MES C

ระบบ MES (Manufacturing Execution System) เป็นระบบการจัดการอัจฉริยะที่ใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์กับอุตสาหกรรมการผลิต ใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต ต่อไปนี้เป็นฟังก์ชันบางอย่างของระบบ MES:
การวางแผนและกำหนดเวลาการผลิต: ระบบ MES สามารถสร้างแผนการผลิตและกำหนดเวลางานตามความต้องการของตลาดและกำลังการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่างานการผลิตจะเสร็จสิ้นทันเวลา
การจัดการวัสดุ: ระบบ MES สามารถติดตามและจัดการการจัดหา สินค้าคงคลัง และการใช้วัสดุ รวมถึงการจัดซื้อ การรับ การจัดจำหน่าย และการรีไซเคิล
การควบคุมการไหลของกระบวนการ: ระบบ MES สามารถตรวจสอบและควบคุมการไหลของกระบวนการของสายการผลิต รวมถึงการตั้งค่าอุปกรณ์ ข้อกำหนดการดำเนินงาน และคำแนะนำในการทำงาน เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต
การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูล: ระบบ MES สามารถรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต เช่น เวลาการทำงานของอุปกรณ์ กำลังการผลิต ตัวชี้วัดคุณภาพ ฯลฯ เพื่อช่วยให้ผู้จัดการเข้าใจสถานะการผลิตและทำการตัดสินใจที่สอดคล้องกัน
การจัดการคุณภาพ: ระบบ MES สามารถทำการทดสอบและตรวจสอบคุณภาพ ตรวจสอบและบันทึกทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ และค้นหาและแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพได้อย่างรวดเร็ว
การจัดการใบสั่งงาน: ระบบ MES สามารถจัดการการสร้าง การจัดสรร และความสมบูรณ์ของใบสั่งงานการผลิต รวมถึงสถานะใบสั่งงาน วัสดุและทรัพยากรที่จำเป็น ตลอดจนการจัดกระบวนการและเวลาในการผลิต
การจัดการพลังงาน: ระบบ MES สามารถตรวจสอบและจัดการการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการผลิต ให้ข้อมูลการใช้พลังงานและการวิเคราะห์ทางสถิติ เพื่อช่วยให้องค์กรบรรลุเป้าหมายการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและการตรวจสอบย้อนกลับ: ระบบ MES สามารถติดตามกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ รวมถึงซัพพลายเออร์วัตถุดิบ วันที่ผลิต ชุดการผลิต และข้อมูลอื่น ๆ เพื่อให้เป็นไปตามการจัดการคุณภาพและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
การเชื่อมต่อระบบต้นน้ำและปลายน้ำ: ระบบ MES สามารถรวมเข้ากับระบบ ERP ขององค์กร, ระบบ SCADA, ระบบ PLC ฯลฯ เพื่อให้เกิดการแบ่งปันข้อมูลการผลิตและการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์