Automatiserad produktionslinje för AC-laddningsstationer

Automatiserad montering: Produktionslinjen kan automatiskt slutföra monterings- och monteringsprocessen av AC-laddningsstationer, inklusive installation av elektriska komponenter, anslutningskablar, installation av skal etc. Genom att använda robotar och automationsutrustning kan produktionseffektiviteten och produktkonsistensen förbättras, samtidigt som den minskar manuella operationer.
Inspektion och kvalitetskontroll: Produktionslinjen är utrustad med inspektionsutrustning och system, som automatiskt kan inspektera och kontrollera kvaliteten på den monterade AC-laddningshögen. Till exempel att upptäcka laddstationers storlek, elektriska prestanda, laddningseffekt etc. och automatiskt klassificera, filtrera och märka dem.
Datahantering och spårbarhet: Produktionslinjen kan registrera och hantera olika data under laddstationens produktionsprocess, inklusive produktionsparametrar, kvalitetsdata, utrustningsstatus etc. Genom ett datahanteringssystem, produktionsprocessoptimering, kvalitetsanalys och spårbarhet kan uppnås.
Flexibel anpassning till förändringar: Produktionslinjen kan snabbt anpassa sig till produktionsbehoven för olika modeller och specifikationer av AC-laddningshögar, och uppnå flexibel produktion och kundanpassade krav genom att snabbt justera och byta ut monteringsverktyg och formar.
Feldiagnos och underhåll: Produktionslinjen är utrustad med ett feldiagnos- och prediktionssystem, som kan övervaka utrustningens status och prestanda i realtid. När fel eller onormala situationer uppstår kan larm i tid eller automatiska avstängningar utfärdas och underhållsvägledning kan tillhandahållas.
Automatiserad logistik: Produktionslinjen är utrustad med automatiserad logistikutrustning, som kan uppnå automatiserad matning, transport och förpackning för AC-laddningsstationer, vilket förbättrar produktions- och logistikeffektiviteten.