Аутоматско пуњење и пражњење роботске електроде

Кратак опис:

Идентификација и позиционирање: Роботи треба да буду у стању да прецизно идентификују положај електрода и одреде њихов тачан положај уградње. Ово се може постићи визуелним системима, ласерским сензорима или другим перцептивним технологијама.
Хватање и постављање: Роботи морају да имају алате за хватање као што су учвршћења, роботске руке итд. да би безбедно и прецизно ухватили електроде. Робот бира одговарајући начин хватања на основу карактеристика и спецификација електроде и поставља електроду у исправан положај.
Монтажа и замена: Робот може да састави електроде са другим компонентама по потреби. Ово може укључивати повезивање електрода са штампаном плочом или упаривање електрода са другим компонентама. Када је потребно заменити електроду, робот може безбедно уклонити стару електроду и саставити нову електроду у исправном положају.
Контрола квалитета: Роботи могу да прате и контролишу процес склапања или замене у реалном времену преко визуелних система или других сензорских технологија. Може да открије положај, тачност поравнања, статус везе итд. електрода да би се обезбедио квалитет и тачност склапања.
Аутоматизација и интеграција: Функција аутоматског пуњења и пражњења електрода робота може се интегрисати са другом опремом и системима за аутоматизацију како би се постигла аутоматизација целе производне линије. Ово може укључивати комуникацију и координацију са покретним тракама, контролним системима, базама података итд.
Роботова аутоматска функција пуњења и пражњења електрода може побољшати ефикасност и тачност склопа штампане плоче и смањити потребу за ручним операцијама. Може побољшати производни капацитет производне линије, побољшати квалитет производа и смањити губитке узроковане људском грешком.

Види више>>

Пошаљите нам емаил

Пхотограпх

Параметерс

Видео

Претходно: Руковање роботским палетирањем

Следеће: Аутоматско утовар и истовар роботских уметака

1. Улазни напон опреме: 220В ± 10%, 50Хз; ± 1Хз;
2. Полови компатибилни са уређајем: 1П+модул, 2П+модул, 3П+модул, 4П+модул.
3. Ритам производње опреме: ≤ 10 секунди по стубу.
4. Исти производ на полици може се пребацивати између различитих полова једним кликом или кодом за скенирање.
5. Метода паковања: Ручно паковање и аутоматско паковање могу се изабрати и ускладити по жељи.
6. Опрема опреме се може прилагодити према моделу производа.
7. Опрема има функције приказа аларма као што су аларм грешке и праћење притиска.
8. Доступна су два оперативна система: кинески и енглески.
9. Сви основни додаци се увозе из различитих земаља и региона као што су Италија, Шведска, Немачка, Јапан, Сједињене Државе, Тајван итд.
10. Уређај може бити опремљен функцијама као што су „Смарт Енерги Аналисис анд Енерги Цонсерватион Манагемент Систем“ и „Смарт Екуипмент Сервице Биг Дата Цлоуд Платформ“.
11. Имати независна и независна права интелектуалне својине