Аутоматизована производна линија за АЦ станице за пуњење

Аутоматизовано састављање: Производна линија може аутоматски да заврши процес склапања и монтаже станица за пуњење наизменичном струјом, укључујући инсталирање електричних компоненти, повезујућих каблова, инсталирање шкољки, итд. Коришћењем робота и опреме за аутоматизацију, ефикасност производње и конзистентност производа могу се побољшати, уз смањење ручне операције.
Инспекција и контрола квалитета: Производна линија је опремљена инспекцијском опремом и системима, који могу аутоматски прегледати и контролисати квалитет састављене гомиле за пуњење наизменичном струјом. На пример, откривање величине, електричних перформанси, ефекта пуњења итд. станица за пуњење и њихово аутоматско класификовање, филтрирање и означавање.
Управљање подацима и следљивост: Производна линија може да снима и управља различитим подацима током производног процеса станице за пуњење, укључујући производне параметре, податке о квалитету, статус опреме, итд. Кроз систем управљања подацима, оптимизација производног процеса, анализа квалитета и следљивост може се постићи.
Флексибилно прилагођавање променама: Производна линија може брзо да се прилагоди производним потребама различитих модела и спецификација гомила за пуњење наизменичном струјом, и постигне флексибилну производњу и прилагођене захтеве брзим прилагођавањем и заменом алата за монтажу и калупа.
Дијагноза и одржавање кварова: Производна линија је опремљена системом за дијагнозу и предвиђање кварова, који може пратити статус и перформансе опреме у реалном времену. Када дође до кварова или ненормалних ситуација, могу се издати благовремени аларми или аутоматска искључивања, а могу се дати и упутства за одржавање.
Аутоматизована логистика: Производна линија је опремљена аутоматизованом логистичком опремом, која може да постигне аутоматизоване операције храњења, транспорта и паковања за станице за пуњење наизменичном струјом, побољшавајући ефикасност производње и логистике.