Повышение эффективности производства: автоматизированная производственная линия оснащена современным автоматизированным оборудованием и роботами, которые обеспечивают высокоскоростное и непрерывное производство и значительно повышают эффективность производства.
Сокращение затрат: автоматизированная производственная линия снижает затраты на рабочую силу и в то же время может снизить себестоимость продукции за счет оптимизации производственного процесса и снижения процента брака.
Повышение качества продукции: автоматизированная производственная линия обеспечивает точное производство и эффективный контроль качества, обеспечивая стабильное и надежное качество продукции.
Гибкость адаптации к рыночному спросу: автоматизированная производственная линия обладает определенной степенью гибкости и может быстро регулировать производственный ритм и производительность, чтобы адаптироваться к изменениям рыночного спроса.
Высокая безопасность: автоматизированная производственная линия использует передовую систему контроля безопасности, которая может снизить риск безопасности в производственном процессе и гарантировать безопасность сотрудников.
Управление данными: автоматизированная производственная линия собирает данные в процессе производства, осуществляет управление данными и анализ производственного процесса, а также обеспечивает основу для оптимизации производства и повышения качества.
Взятые вместе,ACАвтоматизированная производственная линия с контактором позволяет повысить эффективность производства, снизить затраты, улучшить качество продукции, обладая при этом высокой гибкостью и безопасностью, что является важным направлением развития современной обрабатывающей промышленности.
Особенности системы оборудования:
Внедрение смешанного производства с несколькими спецификациями, автоматизации, информатизации, модульности, гибкости, настройки, визуализации, облачных вычислений, переключения одной кнопкой, раннего предупреждения, отчета об оценке, сбора и обработки данных, глобального управления инспекциями,
Управление полным жизненным циклом оборудования, более продвинутое, более интеллектуальное, более надежное, высокоинтегрированное, интеллектуальное планирование, концепция дизайна дистанционного обслуживания.
Функция оборудования:
С автоматической загрузкой, сборкой вставки, сборкой основания, сборкой главного и вспомогательного статического контакта, ручной сборкой пружины-пагоды, стопорными винтами верхней и нижней крышки, стопорными винтами для плитки, насквозь, сопротивление давлению, потребляемая мощность, всасывание при наклоне вперед, наклон назад выпуск, открытое расстояние, перебег, общий ход, синхронность, ручная сборка передних и задних упоров, тампопечать, лазерная маркировка, визуальный контроль CCD, маркировка, кодирование, упаковка, резка пакетов, термоусадка, упаковка, запечатывание, комплектация, укладка на поддоны, логистика AGV, сигнализация об отсутствии материала/полного материала и другие процессы сборки, онлайн-проверка, мониторинг в реальном времени, отслеживание качества, идентификация по штрих-коду, мониторинг срока службы ключевых компонентов, хранение данных, объединение в сеть системы MES и системы ERP , произвольный рецепт параметров, интеллектуальный анализ энергии и система управления энергосбережением, интеллектуальное обслуживание оборудования, облачная платформа больших данных и другие функции.
1. Входное напряжение оборудования 380В ±10%, 50Гц; ± 1 Гц
2. Характеристики совместимости оборудования: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ритм производства оборудования: по выбору можно выбрать либо 5 секунд на единицу, либо 12 секунд на единицу.
4. Различные характеристики продуктов можно переключать одним щелчком мыши или путем сканирования кода; Переключение между различными продуктами оболочки требует ручной замены или регулировки форм/приспособлений, а также ручной замены/регулировки различных принадлежностей продукта.
5. Методы сборки: можно свободно выбирать ручную и автоматическую сборку.
6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
7. Оборудование имеет функции отображения сигналов тревоги, такие как сигнализация о неисправности и мониторинг давления.
8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
9. Все основные аксессуары импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США и Тайвань.
10. Оборудование может быть дополнительно оснащено такими функциями, как интеллектуальная система энергетического анализа и управления энергосбережением и облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования.
11. Наличие независимых независимых прав интеллектуальной собственности.
Компания Benlong Automation Technology Co., Ltd. была основана в 2008 году. Мы являемся компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках, производстве, производстве и продаже оборудования автоматизации в энергетической отрасли. У нас есть зрелые производственные линии, такие как MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB и другие универсальные услуги; Технологические услуги системной интеграции, комплексная разработка оборудования и программного обеспечения, дизайн продукции, а также комплексная система предпродажного и послепродажного обслуживания.
Время публикации: 7 мая 2024 г.